一种无动力油污水处理池的监控装置，包括摄像头，无动力油污水处理池是顶部开口能通过盖板密封而能埋入地下的封闭池体，池体内腔经隔板分割为进水腔、出水腔以过滤腔，进水腔与进水管相连通，出水腔与出水管相连通，摄像头包括固定在盖板底面而与池体内腔中污水相分离的水上摄像头和位于出水腔底部的水下摄像头，水下摄像头的外部套置有透明罩体，在透明罩体上套置有表面分布有通水毛细孔的第二透明罩体，透明罩体外壁与第二透明罩体内壁之间的空腔与反冲装置的喷水口相连通，水上摄像头与水下摄像头分别通过线路与监控器相连接。本实用新型专利技术的优点在于：能实时监控无动力油污水处理池中各处的水质情况。处理池中各处的水质情况。处理池中各处的水质情况。
【技术实现步骤摘要】
一种无动力油污水处理池的监控装置
[0001]本技术涉及一种污水处理
，尤其指一种无动力油污水处理池的监控装置。
技术介绍
[0002]现有一种申请号为CN201710457124.6名称为《餐饮污水处理设备及其处理方法》的中国专利技术专利申请公开了一种餐饮污水处理设备及其处理方法，其包括内部分隔形成除渣区、沉淀区、油水分离区、排污区的箱体，油水分离区内通过隔板分隔形成外油水分离区和内油水分离区，外油水分离区顶部设有第一集油室，第一集油室连接排油管；内油水分离区位于外油水分离区的内部，内油水分离区顶部设有与第一集油室相通的第二集油室，内油水分离区设有供外油水分离区油水分离后的污水进入内油水分离区的进口，以及与排污区相通的出口，内油水分离区内位于进口和出口之间设有一排对水流进行阻尼导流的导流板，且导流板呈竖向设置，导流板所形成的导流区域顶部为敞口，并与第二集油室相通。通过上述结构，实现二次油水分离操作，提高污水处理效果。然而，该设备在处理污水时缺少对污水水质的监控，无法获知污水的处理效果，使用不够理想，因此该设备的结构还需进一步改进。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能够实时监控池内各处水质情况的无动力油污水处理池的监控装置。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：本无动力油污水处理池的监控装置，包括设置在无动力油污水处理池的池体内腔中的摄像头，其特征在于：所述无动力油污水处理池是顶部开口能通过盖板密封而能埋入地下的封闭池体，所述池体内腔经隔板分割为进水腔、出水腔以及能过滤污水中油污的过滤腔，所述进水腔与进水管相连通，所述出水腔与出水管相连通，所述摄像头包括固定在盖板底面而与池体内腔中污水相分离的水上摄像头和位于出水腔底部的水下摄像头，所述水下摄像头的外部套置有将水下摄像头与出水腔相隔绝的透明罩体，在所述透明罩体上套置有表面分布有通水毛细孔的第二透明罩体，透明罩体外壁与第二透明罩体内壁之间的空腔与反冲装置的喷水口相连通，所述水上摄像头与水下摄像头分别通过线路与监控器相连接。
[0005]作为改进，所述过滤腔经隔板分为N个油污过滤腔，在每个油污过滤腔中均设置有油污过滤器，在每个油污过滤器的内腔中均设置有能分解油污的微生物，所述内腔经分布在油污过滤器的油污滤网上的网孔与相应的油污过滤腔相连通，所述内腔经油污过滤器的过滤液出口与下一个油污过滤器的内腔相连通，最后一个油污过滤器的过滤液出口与出水腔相连通，在所述出水腔中设置有使出水腔中水呈连续S形上下流动的间隔板，所述间隔板将出水腔分为多个依次连通的腔体，在每个腔体中设置有能吸附油污和过滤杂质的填料，所述N为大于1的自然数。
[0006]进一步改进，在所述出水腔中设置有将出水腔分为出水一腔和出水二腔的分腔体板，所述间隔板设置在出水一腔中，所述间隔板的设置方向与油污过滤腔的排列方向相垂直，最后一个油污过滤器的过滤液出口经弯管与第一个腔体相连通，最后一个腔体的底部经分腔体板底部的缺口与出水二腔相连通，所述出水二腔与出水管相连通。
[0007]进一步改进，所述间隔板将出水一腔分隔为第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体，第一腔体的顶部与第二腔体的顶部相连通，第二腔体的底部和第三腔体的底部相连通，第三腔体的顶部和第四腔体的顶部相连通，第四腔体的底部与出水二腔相连通，在所述第一腔体的底部填充有石英砂，所述弯管的底部伸入至石英砂中，在石英砂的顶部设置有限位网，在第二腔体和第三腔体的底部填充有活性炭，在所述第四腔体的底部填充有海绵。
[0008]进一步改进，在所述出水二腔中间隔设置有能使出水二腔中水呈S形上下流动的导流板。
[0009]进一步改进，所述填料是能插在对应第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体中的条状吸附料，所述条状吸附料的顶部固定在处理池盖板的底面上。
[0010]作为改进，在所述进水腔中设置有连通管，所述连通管的进口与进水腔底部腔体相连通，所述连通管的出口与过滤腔上部腔体相连通，在所述进水腔中设置有能过滤厨余垃圾的分隔网，所述分隔网竖向设置在进水腔中而将进水腔分为前腔体和后腔体，所述前腔体与后腔体相连通，所述连通管位于后腔体中。
[0011]作为改进，所述油污过滤器包括顶部开口的过滤器壳体，所述过滤液出口设置在过滤器壳体的侧壁上，所述过滤液出口与过滤器壳体的内腔相连通，所述油污滤网封盖连接在顶部开口上，所述微生物附着在油污滤网上，在所述过滤器壳体的内腔中设置有定型框体，所述油污滤网与定型框体相连接。
[0012]进一步改进，在所述油污过滤腔中设置有定位板，所述过滤器壳体的底面固定在定位板上。
[0013]作为改进，在进水腔与过滤腔的连接处设置有能收集油污的收集池，所述收集池的底部连接在隔板上，所述收集池的顶部开口与隔板顶面相平齐或低于隔板顶面0.01～1.2mm，在所述收集池的底部设置有抽油泵，所述抽油泵的抽油口与收集池的内腔相连通，所述抽油泵的出油口经输油管与处理池外部相连通。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过设置水上摄像头和水下摄像头，从而能实时监控无动力油污水处理池中各处的水质情况，及时从监控器中获得水处理信息，确保良好的油污水处理效果；水下摄像头设置有保护壳和反冲装置，能够定时反冲洗，保持水下摄像头能看清水下水质情况；可以在过滤腔中设置油污过滤器，使污水依次通过油污过滤器充分去除污水中的油污，油污过滤器通过微生物处理油污，无需额外动力设备，节能环保；经过过滤后的污水在出水一腔中连续S型流动，延长污水在处理池中的停留时间，并能减缓污水流速，有助于尚未处理的油污集中上浮到污水表面上，方便油污的处理；间隔板分隔而成的腔体中设置有填料，能够进一步地吸附油污、处理杂质，污水处理更充分。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的立体图；
[0016]图2为图1的结构分解图；
[0017]图3是图1处于另一个角度的结构分解图；
[0018]图4是图1的俯视图；
[0019]图5是图4中沿A
‑
A线的剖面图；
[0020]图6是图4中沿B
‑
B线的剖面图；
[0021]图7是图4中沿C
‑
C线的剖面图；
[0022]图8是图1中油污过滤器的结构分解图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0024]如图1至图8所示，本实施例的无动力油污水处理池的监控装置，包括设置在无动力油污水处理池1的池体内腔中的摄像头，无动力油污水处理池1是顶部开口能通过盖板5密封而能埋入地下的封闭池体，池体内腔经隔板分割为进水腔11、出水腔以及能过滤污水中油污的过滤腔，进水腔11与进水管111相连通，出水腔与出水管141相连通，摄像头包括固定在盖板5底面而与池体内腔中污水相分离的水上摄像头54和位于出水腔底部的水下摄像头51，水下摄像头51的外部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无动力油污水处理池的监控装置，包括设置在无动力油污水处理池(1)的池体内腔中的摄像头，其特征在于：所述无动力油污水处理池(1)是顶部开口能通过盖板(5)密封而能埋入地下的封闭池体，所述池体内腔经隔板分割为进水腔(11)、出水腔以及能过滤污水中油污的过滤腔，所述进水腔(11)与进水管(111)相连通，所述出水腔与出水管(141)相连通，所述摄像头包括固定在盖板(5)底面而与池体内腔中污水相分离的水上摄像头(54)和位于出水腔底部的水下摄像头(51)，所述水下摄像头(51)的外部套置有将水下摄像头(51)与出水腔相隔绝的透明罩体(52)，在所述透明罩体(52)上套置有表面分布有通水毛细孔的第二透明罩体(53)，透明罩体(52)外壁与第二透明罩体(53)内壁之间的空腔与反冲装置的喷水口相连通，所述水上摄像头(54)与水下摄像头(51)分别通过线路与监控器相连接。2.根据权利要求1所述的监控装置，其特征在于：所述过滤腔经隔板分为N个油污过滤腔(12)，在每个油污过滤腔(12)中均设置有油污过滤器(3)，在每个油污过滤器(3)的内腔中均设置有能分解油污的微生物，所述内腔经分布在油污过滤器(3)的油污滤网(31)上的网孔与相应的油污过滤腔(12)相连通，所述内腔经油污过滤器(3)的过滤液出口与下一个油污过滤器(3)的内腔相连通，最后一个油污过滤器(3)的过滤液出口与出水腔相连通，在所述出水腔中设置有使出水腔中水呈连续S形上下流动的间隔板(2)，所述间隔板(2)将出水腔分为多个依次连通的腔体，在每个腔体中设置有能吸附油污和过滤杂质的填料(4)，所述N为大于1的自然数。3.根据权利要求2所述的监控装置，其特征在于：在所述出水腔中设置有将出水腔分为出水一腔(13)和出水二腔(14)的分腔体板，所述间隔板(2)设置在出水一腔(13)中，所述间隔板(2)的设置方向与油污过滤腔(12)的排列方向相垂直，最后一个油污过滤器(3)的过滤液出口经弯管(21)与第一个腔体相连通，最后一个腔体的底部经分腔体板底部的缺口与出水二腔(14)相连通，所述出水二腔(14)与出水管(141)相连通。4.根据权利要求3所述的监控装置，其特征在于：所述间隔板(2)将出水一腔(13)分隔为第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体，第一腔体的顶部与第二腔体的顶部相连通，第...
【专利技术属性】
技术研发人员：裘南平，
申请(专利权)人：丽瑾浙江环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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