液压阀门位置显示器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压阀门位置显示器，涉及阀门的技术领域；由于阀位显示器在安装是需要单独安装，需要设计单独的产品保护，增加了适用的成本，而且阀位显示和阀位控制在两个不同的地方，不能够根据阀位显示的同时进行操作；所以设计有出液压阀门位置显示器，包括显示外壳，还包括进油主阀体，所述进油主阀体设置在显示外壳一端；以及液压传动体，所述液压传动体和所述进油主阀体联通；以及阀位显示体，所述阀位显示体位于所述液压传动体的另一端。液压阀门位置显示器，保证了液压传动体的运转稳定性，通过阀门显示体中的感应元件，组合成对应的磁感信号，通过信号反馈进行对阀门非常精准的控制且能够很直接的显示阀门的执行动态。执行动态。执行动态。

【技术实现步骤摘要】
液压阀门位置显示器


[0001]本技术涉及一种显示器，具体是一种液压阀门位置显示器。

技术介绍

[0002]船舶上需要用到各种阀门，对于阀门的控制一般是利用液体阀门控制系统进行控制，常见的阀门控制系统是采用阀门回信器或者安装在管路中的阀位指示器构成的。
[0003]市场上的阀位指示器有多重类型，有的直接安装在液位阀门执行器上，但是存在不方便进行查看检查的缺点；有的安装在管路中，因为管路安装在船上各个位置，受到长度和温度等的影响因素过多，使得阀位指示器的指示精度受到较大影响，存在着精度不高的缺点。
[0004]而阀位显示器需要单独安装，需要设计单独的产品保护，增加了适用的成本，而且阀位显示和阀位控制在两个不同的地方，不能够根据阀位显示的同时进行操作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液压阀门位置显示器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实施例提供如下技术方案：
[0007]液压阀门位置显示器，包括显示外壳，还包括
[0008]进油主阀体，所述进油主阀体设置在显示外壳一端；以及
[0009]液压传动体，所述液压传动体和所述进油主阀体联通；以及
[0010]感应元件，所述感应元件设置在所述液压流动体的输出端；以及
[0011]阀位显示体，所述阀位显示体位于所述液压传动体的另一端。
[0012]作为本实施例进一步的方案：所述进油主阀体包括阀体本体，所述阀体本体设置在显示外壳的一端；以及
[0013]油路，所述油路设置在阀体本体上，所述油路依次串通；以及
[0014]组合阀芯，所述组合阀芯设置在阀体主体内部且所述组合阀芯和油路联通，用于在压力油的作用下进行移动。
[0015]作为本实施例进一步的方案：所述液压传动体包括油路流通腔，所述油路流通腔联通进油主阀体；以及
[0016]传动件，所述传动件设置在所述油路流通腔内部，受到油路流通腔内部的油压的作用进行动作。
[0017]作为本实施例再进一步的方案：所述组合阀芯包括包括单向阀一、阀芯和单向阀二，所述单向阀一和单向阀二分别位于所述阀芯的两端，所述阀芯上侧边联通设置有油槽，所述阀芯上设置有通孔。
[0018]作为本实施例再进一步的方案：所述传动件包括主动齿轮、从动齿轮、从动轴套、从动定位销、磁钢、磁钢底座、主动定位销、主动轴套、壳体和内压盖，所述液压传动体上设
置有壳体，所述壳体上压装有主动定位销和从动定位销，所述主动定位销和从动定位销上分别转动设置有主动轴套和从动轴套，所述内压盖压在主动轴套上，所述主动轴套压装在主动齿轮内孔，所述从动轴套压装在从动齿轮内孔，所述磁钢底座压装在主动轴套孔内，所述磁钢粘合在磁钢底座的平面上，所述磁钢和磁钢底座的外圆对齐，所述主动轴套和从动轴套外部分别转动设置有主动齿轮和从动齿轮。
[0019]作为本实施例再进一步的方案：所述阀位显示体包括PCB【印制电路板】模块、保护罩、液晶屏、外压盖、线缆接头、圆盖、保护板和感应元件，所述PCB模块安装在保护罩内部，所述感应元件固定在PCB上，所述保护罩上设置有外压盖，所述液晶屏设置在外压盖上，所述线缆接头设置在外压盖上，所述圆盖设置在外压盖的圆槽内，所述保护板设置在圆盖内。
[0020]作为本实施例再进一步的方案：所述主动齿轮和从动齿轮啮合侧的两端设置有容纳腔和流通管道。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]首先是利用进油主阀体、感应元件、液压传动体和阀位显示体的作用联系，保证阀门位置显示功能能够实现，从而能够对阀门的位置进行显示，同时利用液压传动体能够保证油液流动的稳定性，利用感应元件作为中介，能够利用阀位显示体进行显示阀门的状态，方便进行查看；本申请通过将进油主阀体设置在阀门的油路中，能够将进油主阀体的安装位置进行适应性的改变，使得能够进一步的方便显示阀门的状态。
附图说明
[0023]图1为液压阀门位置显示器的结构示意图。
[0024]图2为液压阀门位置显示器中关阀状态主视图。
[0025]图3为液压阀门位置显示器中关阀状态侧视图。
[0026]图4为液压阀门位置显示器中开阀状态主视图。
[0027]图5为液压阀门位置显示器中开阀状态侧视图。
[0028]图6为液压阀门位置显示器中阀位指示体结构示意图。
[0029]图7为液压阀门位置显示器中组合阀芯结构示意图。
[0030]图8为液压阀门位置显示器中关阀状态液压传动体剖视图。
[0031]图9为液压阀门位置显示器中开阀状态液压传动体剖视图。
[0032]图中：1、进油主阀体；2、液压传动体；3、阀位显示体；4、同一孔；5、进液压传动体的油孔；6、单向阀一；7、阀芯；8、单向阀二；9、闷头；10、从动齿轮；11、从动轴套；12、从动定位销；13、磁钢；14、磁钢底座；15、主动定位销；16、主动轴套；17、主动齿轮；18、壳体；19、内压盖；20、线缆接头；21、感应元件；22、PCB模块；23、液晶屏；24、保护板；25、圆盖；26、外压盖；27、保护罩。
具体实施方式
[0033]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0034]本技术的一种液压阀门位置显示器，请参阅图1、图2、图3和图6，包括显示外壳，还包括
[0035]进油主阀体1，所述进油主阀体1设置在显示外壳一端；以及
[0036]液压传动体2，所述液压传动体2和所述进油主阀体1联通；以及
[0037]感应元件21，所述感应元件21设置在所述液压流动体2的输出端；以及
[0038]阀位显示体3，所述阀位显示体3位于所述液压传动体2的另一端，且所述阀位显示体1通过感应元件21作用于液压传动体3。
[0039]首先在进行使用的时候，利用进油主阀体1进行进油，控制油液的进出，经过液压传动体2后到达进油主体阀内部，使得进油主体阀进行动作，从而实现开阀和关阀的作用，利用阀位显示体3进行实时进油主阀体1的工作位置。
[0040]作为本技术的一种实施例，请参阅图1、图2和图3，所述进油主阀体1包括阀体本体，所述阀体本体设置在显示外壳的一端；以及
[0041]油路，所述油路设置在阀体本体上，所述油路依次串通；以及
[0042]组合阀芯7，所述组合阀芯7设置在阀体主体内部且所述组合阀芯7和油路联通，用于在压力油的作用下进行移动。
[0043]利用油路进行油液的流通，利用组合阀芯7实现控制作用。
[0044]作为本技术的一种实施例，所述液压传动体包括油路流通腔，所述油路流通腔联通进油主阀体；以及
[0045]传动件，所述传动件设置在所述油路流通腔内部，受到油路流通腔内部的油压的作用进行动作。
[0046]作为本技术的一种实施例，请参阅图7，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压阀门位置显示器，包括显示外壳，其特征在于，还包括进油主阀体，所述进油主阀体设置在显示外壳一端；以及液压传动体，所述液压传动体和所述进油主阀体联通；以及感应元件，所述感应元件设置在所述液压流动体的输出端；以及阀位显示体，所述阀位显示体位于所述液压传动体的另一端，且所述阀位显示体通过感应元件作用于液压传动体。2.根据权利要求1所述的液压阀门位置显示器，其特征在于，所述液压传动体包括油路流通腔，所述油路流通腔联通进油主阀体；以及传动件，所述传动件设置在所述油路流通腔内部，受到油路流通腔内部的油压的作用进行动作。3.根据权利要求1所述的液压阀门位置显示器，其特征在于，所述进油主阀体包括阀体本体，所述阀体本体设置在显示外壳的一端；以及油路，所述油路设置在阀体本体上，所述油路依次串通；以及组合阀芯，所述组合阀芯设置在阀体主体内部且所述组合阀芯和油路联通。4.根据权利要求3所述的液压阀门位置显示器，其特征在于，所述组合阀芯包括包括单向阀一、阀芯和单向阀二，所述单向阀一和单向阀二分别位于所述阀芯的两端，所述阀芯侧边联通设置有油槽，所述阀芯上设置有通孔。5.根据权利要求2所述的液压阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，徐重军，杨攀，
申请(专利权)人：上海融德机电工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：