本实用新型专利技术涉及药用铝管灭菌技术领域，且公开了药用铝管灭菌的真空脉动过氧化氢灭菌装置，包括灭菌箱，所述灭菌箱的内顶壁开设有第一腔室，所述第一腔室的内壁左右两侧之间活动安装有蜗杆，所述灭菌箱的顶部固定安装有一端贯穿第一腔室并延伸至灭菌箱内部且与灭菌箱的内底壁活动连接的旋转组件。该药用铝管灭菌的真空脉动过氧化氢灭菌装置，通过旋转组件旋转带动夹持板旋转，而蜗轮和蜗杆也啮合转动，在皮带的作用下带动圆盘同步转动，进而促使扇形齿条板带动U形齿条板进行上下移动式的移动，使得灭菌喷头可以上下移动式对旋转中的药用铝管进行灭菌，灭菌效果更好，提高了灭菌装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种药用铝管灭菌的真空脉动过氧化氢灭菌装置
[0001]本技术涉及药用铝管灭菌
，具体为一种药用铝管灭菌的真空脉动过氧化氢灭菌装置。
技术介绍
[0002]药用铝管可分为软质铝管和硬质铝罐两种，其中硬质铝罐则是未经软化处理的，用于包装如泡腾片、药片、胶囊和喷雾剂等剂型的容器，这些药用铝管的管材在运输，和贮藏过程中可能会沾染细菌，为了保证成品达到无菌标准，通常采取真空灭菌的方式使药用铝管达到无菌标准。
[0003]现有一种药用铝管灭菌的真空脉动过氧化氢灭菌装置，其原理是先将灭菌装置进行抽真空操作，再通过脉动喷射过氧化氢方式将高温汽化的过氧化氢输送至真空腔室内，对药用铝管进行灭菌，但是在对药用铝管灭菌时不能均匀的使过氧化氢接触到铝管，进而影响到灭菌效果，为解决上述问题一种药用铝管灭菌的真空脉动过氧化氢灭菌装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种药用铝管灭菌的真空脉动过氧化氢灭菌装置，具备均匀灭菌的优点，解决了现有一种药用铝管灭菌的真空脉动过氧化氢灭菌装置，其原理是先将灭菌装置进行抽真空操作，再通过脉动喷射过氧化氢方式将高温汽化的过氧化氢输送至真空腔室内，对药用铝管进行灭菌，但是在对药用铝管灭菌时不能均匀的使过氧化氢接触到铝管，进而影响到灭菌效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述均匀灭菌的目的，本技术提供如下技术方案：一种药用铝管灭菌的真空脉动过氧化氢灭菌装置，包括灭菌箱，所述灭菌箱的内顶壁开设有第一腔室，所述第一腔室的内壁左右两侧之间活动安装有蜗杆，所述灭菌箱的顶部固定安装有一端贯穿第一腔室并延伸至灭菌箱内部且与灭菌箱的内底壁活动连接的旋转组件，所述旋转组件位于蜗杆的前侧且其位于第一腔室内部的外部套接有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述旋转组件位于灭菌箱内部的左右两侧均固定安装有夹持板，所述灭菌箱的内壁左右两侧均开设有第二腔室，两个所述第二腔室相背一侧的内壁上均活动安装有转动杆，所述蜗杆的外部活动安装有数量为两个且分别与左右两个转动杆活动连接的皮带，两个所述转动杆相对一侧的外部均套接有圆盘，两个所述圆盘相对的一侧均固定安装有圆杆，所述第二腔室的内壁上下两侧之间固定安装有位于圆盘前侧的固定杆，所述第二腔室的内顶壁固定安装有位于固定杆前侧的第一滑杆，所述第二腔室的内底壁固定安装有位于固定杆前侧的第二滑杆，所述第一滑杆的外部活动安装有一端与第二滑杆的外部活动连接的U形齿条板，所述U形齿条板的前侧固定安装有一端延伸至第二腔室外部的灭菌喷头，两个所述灭菌喷头相背的一侧均固定安装有一端延伸至灭菌箱外部的灭菌管，两个所述固定杆相对的一侧均活动安装有圆
柱，所述圆柱的外部套接有一端套在圆杆外部且与U形齿条板相啮合的扇形齿条板。
[0008]优选的，所述旋转组件由伺服电机和旋转杆组成，所述灭菌箱的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴处固定安装有一端延伸至灭菌箱内部且与灭菌箱的内底壁活动连接的旋转杆，所述夹持板固定安装在旋转杆上。
[0009]优选的，所述夹持板的数量为六个且两个为一组呈等距离分布。
[0010]优选的，两个所述灭菌喷头相对的一侧均固定安装有数量为三个的喷嘴。
[0011]优选的，所述扇形齿条板的后侧开设有与圆杆相适配的移动孔。
[0012]优选的，所述U形齿条板的内壁前侧固定安装有数量不少于八个的齿牙。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种药用铝管灭菌的真空脉动过氧化氢灭菌装置，具备以下有益效果：
[0015]该药用铝管灭菌的真空脉动过氧化氢灭菌装置，通过旋转组件旋转带动夹持板旋转，而蜗轮和蜗杆也啮合转动，在皮带的作用下带动圆盘同步转动，进而促使扇形齿条板带动U形齿条板进行上下移动式的移动，使得灭菌喷头可以上下移动式对旋转中的药用铝管进行灭菌，灭菌效果更好，提高了灭菌装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视图；
[0017]图2为本技术结构U形齿条板与扇形齿条板连接的局部侧视图。
[0018]图中：1灭菌箱、2第一腔室、3旋转组件、4第二腔室、5蜗轮、6蜗杆、7转动杆、8皮带、9灭菌喷头、10灭菌管、11第二滑杆、12U形齿条板、13扇形齿条板、14第一滑杆、15夹持板、16固定杆、17圆盘、18圆杆、19圆柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种药用铝管灭菌的真空脉动过氧化氢灭菌装置，包括灭菌箱1，灭菌箱1的内顶壁开设有第一腔室2，第一腔室2的内壁左右两侧之间活动安装有蜗杆6，灭菌箱1的顶部固定安装有一端贯穿第一腔室2并延伸至灭菌箱1内部且与灭菌箱1的内底壁活动连接的旋转组件3，旋转组件3由伺服电机和旋转杆组成，灭菌箱1的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴处固定安装有一端延伸至灭菌箱1内部且与灭菌箱1的内底壁活动连接的旋转杆，夹持板15固定安装在旋转杆上，旋转组件3位于蜗杆6的前侧且其位于第一腔室2内部的外部套接有与蜗杆6相啮合的蜗轮5，旋转组件3位于灭菌箱1内部的左右两侧均固定安装有夹持板15，夹持板15的数量为六个且两个为一组呈等距离分布，灭菌箱1的内壁左右两侧均开设有第二腔室4，两个第二腔室4相背一侧的内壁上均活动安装有转动杆7，蜗杆6的外部活动安装有数量为两个且分别与左右两个转动杆7活动连接的皮带8，两个转动杆7相对一侧的外部均套接有圆盘17，两个圆盘17相对的一侧均固定安装有圆杆18，第二
腔室4的内壁上下两侧之间固定安装有位于圆盘17前侧的固定杆16，第二腔室4的内顶壁固定安装有位于固定杆16前侧的第一滑杆14，第二腔室4的内底壁固定安装有位于固定杆16前侧的第二滑杆11，第一滑杆14的外部活动安装有一端与第二滑杆11的外部活动连接的U形齿条板12，U形齿条板12的内壁前侧固定安装有数量不少于八个的齿牙，U形齿条板12的前侧固定安装有一端延伸至第二腔室4外部的灭菌喷头9，两个灭菌喷头9相对的一侧均固定安装有数量为三个的喷嘴，两个灭菌喷头9相背的一侧均固定安装有一端延伸至灭菌箱1外部的灭菌管10，两个固定杆16相对的一侧均活动安装有圆柱19，圆柱19的外部套接有一端套在圆杆18外部且与U形齿条板12相啮合的扇形齿条板13，扇形齿条板13的后侧开设有与圆杆18相适配的移动孔，通过旋转组件3旋转带动夹持板15旋转，而蜗轮5和蜗杆6也啮合转动，在皮带8的作用下带动圆盘17同步转动，进而促使扇形齿条板13带动U形齿条板12进行上下移动式的移动，使得灭菌喷头9可以上下移动式对旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药用铝管灭菌的真空脉动过氧化氢灭菌装置，包括灭菌箱(1)，其特征在于：所述灭菌箱(1)的内顶壁开设有第一腔室(2)，所述第一腔室(2)的内壁左右两侧之间活动安装有蜗杆(6)，所述灭菌箱(1)的顶部固定安装有一端贯穿第一腔室(2)并延伸至灭菌箱(1)内部且与灭菌箱(1)的内底壁活动连接的旋转组件(3)，所述旋转组件(3)位于蜗杆(6)的前侧且其位于第一腔室(2)内部的外部套接有与蜗杆(6)相啮合的蜗轮(5)，所述旋转组件(3)位于灭菌箱(1)内部的左右两侧均固定安装有夹持板(15)，所述灭菌箱(1)的内壁左右两侧均开设有第二腔室(4)，两个所述第二腔室(4)相背一侧的内壁上均活动安装有转动杆(7)，所述蜗杆(6)的外部活动安装有数量为两个且分别与左右两个转动杆(7)活动连接的皮带(8)，两个所述转动杆(7)相对一侧的外部均套接有圆盘(17)，两个所述圆盘(17)相对的一侧均固定安装有圆杆(18)，所述第二腔室(4)的内壁上下两侧之间固定安装有位于圆盘(17)前侧的固定杆(16)，所述第二腔室(4)的内顶壁固定安装有位于固定杆(16)前侧的第一滑杆(14)，所述第二腔室(4)的内底壁固定安装有位于固定杆(16)前侧的第二滑杆(11)，所述第一滑杆(14)的外部活动安装有一端与第二滑杆(11)的外部活动连接的U形齿条板(12)，所述U形齿条板(12)的前侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚国池，
申请(专利权)人：湖北再越软管包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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