一种改进简化结构的全自动压铆装订机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进简化结构的全自动压铆装订机，钻孔升降座滑动安装于钻孔导柱和升降丝杆，钻孔升降座内设置有升降转轮，升降转轮套设于升降丝杆，升降转轮的中心开设有用于与升降丝杆螺接的内螺纹，驱动电机分别与升降转轮和钻刀工具传动连接；机架的上部设置有一切换传动机构，驱动杆与机架旋转连接，驱动杆传动连接切换转动机构，切换传动机构与钻孔升降座传动连接，驱动杆与切换机构之间连接有一驱动绳体，切换机构分别传动连接上压铆装置、导电胶片装置以及下压铆装置。仅一个驱动电机同时驱动钻孔升降座升降和钻孔刀具旋转，降低了设备制造成本、整机体积和重量；驱动电机与升降转轮和钻孔转轮涡轮蜗杆连接，结构简单，运行稳定。运行稳定。运行稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种改进简化结构的全自动压铆装订机


[0001]本技术涉及压铆装订机
，尤其是涉及一种改进简化结构的全自动压铆装订机。

技术介绍

[0002]在现有技术中，压铆装订机设置有钻孔装置、上压铆装置、导电胶片装置、下压铆装置以及切管装置，通过各组成装置配合工作完成待装订文件的压铆装订，在压铆装订的过程中，钻孔装置需要升降电机驱动升降、钻刀需要钻刀电机驱动旋转、上压铆装置和下压铆装置分别需要切换电机驱动进行工位切换，切管装置需要切管电机驱动切刀滑动切割铆管，因此一个压铆装订机需多个驱动电机，且还需要众多数量的感应开关和控制端口，成本高，体积大；现有技术目前有大部分技术可以减少部分驱动电机，但是其结构变的更加复杂，稳定性降低，也有小部分技术可以减少至两个驱动电机，通过切换机构传动连接钻孔升降装置，以带动工位切换及切管装置，但仍需升降电机驱动钻孔装置升降、钻刀电机驱动钻刀旋转，设备成本仍然较高，且因驱动电机自身体积和重量较大，压铆装订机的整体重量和体积依然较大，不易搬运，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种改进简化结构的全自动压铆装订机，结构简单，仅需单个电机即可完成钻孔和热压铆，成本低，稳定性高，体积和重量小。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种改进简化结构的全自动压铆装订机，包括机架、钻孔装置、上压铆装置、导电胶片装置、下压铆装置、切换机构和控制电路，机架的中部设置有装订平台，装订平台上设置有至少一根钻孔导柱，钻孔装置和上压铆装置均滑动安装于钻孔导柱，导电胶片装置安装于装订平台，下压铆装置安装于装订平台的下方，切换机构设置于上压铆装置的下方，控制电路与导电胶片装置电性连接，钻孔装置包括钻孔升降座、安装于钻孔升降座上的钻孔刀具、驱动电机以及升降丝杆，升降丝杆竖直安装于机架，钻孔升降座滑动安装于钻孔导柱和升降丝杆，驱动电机安装于钻孔升降座上，钻孔升降座内设置有升降转轮，升降转轮套设于升降丝杆，升降转轮的中心开设有用于与升降丝杆螺接的内螺纹，驱动电机分别与升降转轮和钻刀工具传动连接；
[0005]机架的上部设置有一切换传动机构，切换传动机构的一侧设置有一驱动杆，驱动杆与机架旋转连接，驱动杆传动连接切换转动机构，切换传动机构与钻孔升降座传动连接，驱动杆与切换机构之间连接有一驱动绳体，切换机构分别传动连接上压铆装置、导电胶片装置以及下压铆装置。仅一个驱动电机同时驱动钻孔升降座升降和钻孔刀具旋转，降低了设备制造成本、整机体积和重量；驱动电机与升降转轮和钻孔转轮涡轮蜗杆连接，结构简单，运行稳定。
[0006]进一步的技术方案中，驱动电机横向安装于钻孔升降座，驱动电机具有一动力输
出轴，钻孔刀具设置有一钻孔转轮，动力输出轴位于升降转轮和钻孔转轮之间，动力输出轴分别与升降转轮和钻孔转轮涡轮蜗杆连接。
[0007]进一步的技术方案中，切换传动机构包括升降齿条、驱动齿轮以及凸轮，升降齿条竖直安装于钻孔升降座的外侧面，升降齿条与驱动齿轮齿接，驱动齿轮与凸轮传动连接，驱动杆的第一端枢接于机架，驱动杆的中部与凸轮传动配合，驱动杆的第二端与驱动绳体的第一端连接，驱动绳体的第二端与切换机构连接，驱动绳体的中部绕接有一个切换滑轮。
[0008]进一步的技术方案中，其中一根钻孔导柱开设有开口朝下的导柱滑孔，导柱滑孔内上下滑动安装有一传动内杆，传动内杆的下端向下延伸至装订平台的下方并与下压铆装置转动连接，升降齿条与传动内杆传动连接，以实现升降齿条驱动下压铆装置上下移动。
[0009]进一步的技术方案中，机架固定有左右两个钻孔导柱，上压铆装置设置于钻孔装置与装订平台之间，上压铆装置包括压纸滑座和上铆头，压纸滑座上下滑动安装于两个钻孔导柱，钻孔升降座与压纸滑座之间设置有活动套装在相应的钻孔导柱的压纸复位弹簧，上铆头前后滑动安装于压纸滑座的内部，上铆头与控制电路电性连接，以实现控制电路对上铆头的供电和断电；
[0010]导电胶片装置包括胶垫安装板和导电胶片，胶垫安装板前后滑动安装于装订平台，导电胶片活动安装于胶垫安装板的前部，控制电路分别与导电胶片以及驱动电机电性连接，以实现控制驱动电机正转或反转；
[0011]下压铆装置包括转臂、下铆头和铆管导针，以传动内杆为转轴，转臂旋转连接于传动内杆的底部，下铆头安装于转臂的端部，铆管导针插装于下铆头的中间并凸出于下铆头的顶面，切换机构与转臂传动连接，下铆头与控制电路电性连接，以实现控制电路对下铆头的供电和断电。
[0012]进一步的技术方案中，机架的底部旋转安装有一压铆转轮，压铆转轮的顶面竖直固定安装有至少一根转动导柱，转臂上下滑动安装于转动导柱，压铆转轮的侧面沿圆周方向开设有卷线槽，驱动绳体的第二端固定连接于压铆转轮，并且驱动绳体缠绕在卷线槽内，机架的底部还设置有用于复位压铆转轮的转轮复位拉簧，转轮复位拉簧一端固定连接于机架、转轮复位拉簧的另一端固定连接于压铆转轮的外缘部。
[0013]进一步的技术方案中，切换机构包括切换转杆、上压铆切换机构、胶垫拨块以及驱动拨块，切换转杆以切换转杆中轴为旋转轴旋转安装于机架，切换转杆的上部延伸至装订平台的上方，驱动拨块横向固定安装于切换转杆的底部，驱动拨块的旁侧设置有用于复位驱动拨块的拨块复位拉簧，驱动拨块的第一端与切换转杆连接，驱动拨块的第二端与拨块复位拉簧的第一端连接，拨块复位拉簧的第二端与机架连接，驱动拨块的第二端开设有贯穿驱动拨块的穿绳孔，驱动绳体穿过穿绳孔并与驱动拨块传动连接；胶垫拨块横向固定安装于切换转杆的中部，胶垫拨块向切换机构的侧方延伸，胶垫拨块的第一端与切换转杆连接，胶垫拨块的第二端与胶垫安装板传动连接；上压铆切换机构设置于切换转杆的上部，切换转杆与上压铆切换机构传动连接，上压铆切换机构与上铆头传动连接。
[0014]进一步的技术方案中，上压铆切换机构包括上压铆拨块、上压铆拨杆以及T形连接件，上压铆拨块横向固定安装于切换转杆的上部，上压铆拨块向切换机构的侧方延伸，胶垫拨块的延伸方向与上压铆拨块的延伸方向相反，上压铆拨块的第一端与切换转杆连接，上压铆拨块的第二端的顶面向上延伸出两个间隔设置的拨柱，T形连接件前后滑动安装于机
架，T形连接件的前端部竖直开设有一上压铆滑槽，上铆头的后端部上下滑动安装于上压铆滑槽，上压铆拨杆的第一端摆动安装于机架，上压铆拨杆穿过两个拨柱之间的缝隙与上压铆拨块传动连接，上压铆拨杆的第二端连接T形连接件，以实现在不阻碍上铆头上下滑动的情况下，旋转切换转杆驱动T形连接件以及上铆头前后滑动；
[0015]胶垫拨块与胶垫安装板之间设置有一胶垫连接臂，胶垫连接臂的第一端与胶垫安装板的后端部旋转连接，胶垫连接臂的第二端与胶垫拨块的第二端旋转连接，以实现减小胶垫拨块的旋转半径。
[0016]进一步的技术方案中，钻孔刀具包括钻刀和钻刀夹套，钻孔转轮套接于钻刀夹套或固定安装于钻刀夹套的顶面，钻刀夹套的上部开设有排屑孔，钻刀夹套的下部开设有钻刀装夹孔，钻刀插入钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进简化结构的全自动压铆装订机，包括机架(1)、钻孔装置、上压铆装置(3)、导电胶片装置(4)、下压铆装置(5)、切换机构(6)和控制电路，机架(1)的中部设置有装订平台(11)，装订平台(11)上设置有至少一根钻孔导柱(7)，钻孔装置和上压铆装置(3)均滑动安装于钻孔导柱(7)，导电胶片装置(4)安装于装订平台(11)，下压铆装置(5)安装于装订平台(11)的下方，切换机构(6)设置于上压铆装置(3)的下方，控制电路与导电胶片装置(4)电性连接，其特征在于：钻孔装置包括钻孔升降座(21)、安装于钻孔升降座(21)上的钻孔刀具、驱动电机(23)以及升降丝杆(24)，升降丝杆(24)竖直安装于机架(1)，钻孔升降座(21)滑动安装于钻孔导柱(7)和升降丝杆(24)，驱动电机(23)安装于钻孔升降座(21)上，钻孔升降座(21)内设置有升降转轮(25)，升降转轮(25)套设于升降丝杆(24)，升降转轮(25)的中心开设有用于与升降丝杆(24)螺接的内螺纹，驱动电机(23)分别与升降转轮(25)和钻刀(221)工具传动连接；机架(1)的上部设置有一切换传动机构，切换传动机构的一侧设置有一驱动杆(85)，驱动杆(85)与机架(1)旋转连接，驱动杆(85)传动连接切换转动机构，切换传动机构与钻孔升降座(21)传动连接，驱动杆(85)与切换机构(6)之间连接有一驱动绳体(86)，切换机构(6)分别传动连接上压铆装置(3)、导电胶片装置(4)以及下压铆装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种改进简化结构的全自动压铆装订机，其特征在于：所述驱动电机(23)横向安装于所述钻孔升降座(21)，驱动电机(23)具有一动力输出轴(231)，所述钻孔刀具设置有一钻孔转轮(26)，动力输出轴(231)位于所述升降转轮(25)和钻孔转轮(26)之间，动力输出轴(231)分别与升降转轮(25)和钻孔转轮(26)涡轮蜗杆连接。3.根据权利要求1所述的一种改进简化结构的全自动压铆装订机，其特征在于：所述切换传动机构包括升降齿条(81)、驱动齿轮(83)以及凸轮(84)，升降齿条(81)竖直安装于所述钻孔升降座(21)的外侧面，升降齿条(81)与驱动齿轮(83)齿接，驱动齿轮(83)与凸轮(84)传动连接，所述驱动杆(85)的第一端枢接于所述机架(1)，驱动杆(85)的中部与凸轮(84)传动配合，驱动杆(85)的第二端与所述驱动绳体(86)的第一端连接，驱动绳体(86)的第二端与所述切换机构(6)连接，驱动绳体(86)的中部绕接有一个切换滑轮(87)。4.根据权利要求3所述的一种改进简化结构的全自动压铆装订机，其特征在于：其中一根所述钻孔导柱(7)开设有开口朝下的导柱滑孔，导柱滑孔内上下滑动安装有一传动内杆(72)，传动内杆(72)的下端向下延伸至所述装订平台(11)的下方并与所述下压铆装置(5)转动连接，所述升降齿条(81)与传动内杆(72)传动连接，以实现升降齿条(81)驱动下压铆装置(5)上下移动。5.根据权利要求4所述的一种改进简化结构的全自动压铆装订机，其特征在于：所述机架(1)固定有左右两个所述钻孔导柱(7)，所述上压铆装置(3)设置于所述钻孔装置与所述装订平台(11)之间，上压铆装置(3)包括压纸滑座(31)和上铆头(32)，压纸滑座(31)上下滑动安装于两个钻孔导柱(7)，所述钻孔升降座(21)与压纸滑座(31)之间设置有活动套装在相应的钻孔导柱(7)的压纸复位弹簧(33)，上铆头(32)前后滑动安装于压纸滑座(31)的内部，上铆头(32)与所述控制电路电性连接，以实现控制电路对上铆头(32)的供电和断电；所述导电胶片装置(4)包括胶垫安装板(41)和导电胶片(42)，胶垫安装板(41)前后滑动安装于装订平台(11)，导电胶片(42)活动安装于胶垫安装板(41)的前部，控制电路分别与导电胶片(42)以及驱动电机(23)电性连接，以实现控制驱动电机(23)正转或反转；
所述下压铆装置(5)包括转臂(51)、下铆头(52)和铆管导针(53)，以所述传动内杆(72)为转轴，转臂(51)旋转连接于传动内杆(72)的底部，下铆头(52)安装于转臂(51)的端部，铆管导针(53)插装于下铆头(52)的中间并凸出于下铆头(52)的顶面，所述切换机构(6)与转臂(51)传动连接，下铆头(52)与控制电路电性连接，以实现控制电路对下铆头(52)的供电和断电。6.根据权利要求5所述的一种改进简化结构的全自动压铆装订机，其特征在于：所述机架(1)的底部旋转安装有一压铆转轮(54)，压铆转轮(54)的顶面竖直固定安装有至少一根转动导柱(56)，所述转臂(51)上下滑动安装于转动导柱(56)，压铆转轮(54)的侧面沿圆周方向开设有卷线槽，所述驱动绳体(86)的第二端固定连接于压铆转轮(54)，并且驱动绳体(86)缠绕在卷线槽内，机架(1)的底部还设置有用于复位压铆转轮(54)的转轮复位拉簧(55)，转轮复位拉簧(55)一端固定连接于机架(1)、转轮复位拉簧(55)的另一端固定连接于压铆转轮(54)的外缘部。7.根据权利要求6所述的一种改进简化结构的全自动压铆装订机，其特征在于：所述切换机构(6)包括切换转杆(61)、上压铆切换机构(62)、胶垫拨块(64)以及驱动拨块(65)，切换转杆(61)以切换转杆(61)中轴为旋转轴旋转安装于所述机架(1)，切换转杆(61)的上部延伸至所述装订平台(11)的上方，驱动拨块(65)横向固定安装于切换转杆(61)的底部，驱动拨块(65...

【专利技术属性】
技术研发人员：周添星，
申请(专利权)人：东莞市银友机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：