一种可调节式电线弯线定位器制造技术

技术编号:31390664 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-15 14:25
本实用新型专利技术涉及电工设备技术领域,且公开了一种可调节式电线弯线定位器,包括外壳,所述外壳的右侧包括通槽,所述通槽位于外壳的右侧贯通开设,所述通槽中包括拉杆,所述拉杆的右端包括拉环。该可调节式电线弯线定位器,通过设置联动机构、传动机构、第一弯线轮、第二弯线轮、第一支撑杆和第二支撑杆,将导线从第一弯线轮、第二弯线轮和定位轮间的空隙穿过,拉动拉环,下位齿轮转动,同时第二支撑杆带动第二弯线轮顺时针转动,上位齿轮转动,同时第一支撑杆带动第一弯线轮逆时针转动,即可达到同时弯线的目的,解决了当前特制的弯线钳在使用一端时间后,由于操作悬空,且操作者双臂疲惫,容易出线弯线角度不同,尺度不一的问题。尺度不一的问题。尺度不一的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式电线弯线定位器


[0001]本技术涉及电工设备
,具体为一种可调节式电线弯线定位器。

技术介绍

[0002]电工在接线操作时,常常会面临将导线弯曲的情况,传统弯线操作为电工手持钳子,将导线弯曲,这种方式常常会将导线的外侧绝缘皮划破,存在一定的安全隐患,当前为了避免这种情况,中国专利CN208555782U中公开了一种弯线钳,通过第一过线轮、第二过线轮和第三过线轮调相互配合,再通过弯转右弯线手柄和左弯线手柄,可将导线完好的弯曲,但是,因为操作悬空,且由于右弯线手柄和左弯线手柄互相独立,因此在电工工作一段时间后,双手疲惫,这就容易出现手臂因为疲劳导致两个手臂施力不同的情况,会出现弯线的角度不同,尺度不一的情况。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可调节式电线弯线定位器,具备可在弯线的过程中保持弯线角度一致,定位准确的优点,解决了当前特制的弯线钳在使用一端时间后,由于操作悬空,且操作者双臂疲惫,容易出线弯线角度不同,尺度不一的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述可在弯线的过程中保持弯线角度一致,定位准确的目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节式电线弯线定位器,包括外壳,所述外壳的右侧包括通槽,所述通槽位于外壳的右侧贯通开设,所述通槽中包括拉杆,所述拉杆的右端包括拉环,所述外壳的前侧内壁和后侧内壁均开设有内滑槽,所述内滑槽中设有限位杆,所述限位杆的侧表面活动套接有第一弹簧,所述外壳的顶部包括类U形槽和伸缩槽,所述类U形槽的数量为两个,所述伸缩槽中包括定位轮、第二弹簧、滑杆、松紧杆和隔板,所述外壳的顶部固定连接有组合板,所述组合板的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹连接有变相轮。
[0007]所述外壳的内部包括联动机构和传动机构,所述联动机构包括上位齿轮、内轴、上位连板、第一连臂、下位齿轮、外轴、下位连板和第二连臂,所述上位齿轮与内轴固定套接,所述上位连板与内轴固定套接,所述第一连臂位于上位连板的左侧固定设置,所述第一连臂的顶部包括第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶端固定连接有第一弯线轮,所述下位齿轮与外轴固定套接,所述下位连板与外轴固定套接,所述第二连臂位于下位连板的右侧固定设置,所述第二连臂的顶部包括第二支撑杆,所述第二支撑杆的顶端固定连接有第二弯线轮,所述传动机构包括连接板、下连杆、第一驱动板、第一滑板、上连杆、第二驱动板和第二滑板,所述连接板的右侧与拉杆的左端固定连接,所述下连杆的右端与连接板的左侧固定连接,所述下连杆的左端与第一驱动板的右端固定连接,所述第一驱动板的正面开设有轮齿,所述第一驱动板与下位齿轮传动连接,所述上连杆的右端与连接板的左侧固定连接,所述上连杆的左端与第二驱动板的右端固定连接,所述第二驱动板的背面开设有轮齿,所述
第二驱动板与上位齿轮传动连接。
[0008]优选的,所述内滑槽的数量为两个,两个所述内滑槽上下分布。
[0009]优选的,所述外轴的内部空心开设,所述内轴位于外轴中设置,所述内轴的直径小于外轴的内径。
[0010]优选的,所述第一滑板位于第一驱动板的背面固定设置,所述第一滑板与位于后侧所述限位杆活动套接。
[0011]优选的,所述第二滑板位于第二驱动板的正面固定设置,所述第二滑板与位于前侧所述限位杆活动套接。
[0012]优选的,所述伸缩槽的前侧包括调节槽,所述调节槽与伸缩槽连通,所述松紧杆的前端位于伸缩槽中。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种可调节式电线弯线定位器,具备以下有益效果:
[0014]1、该可调节式电线弯线定位器,通过设置联动机构、传动机构、第一弯线轮、第二弯线轮、第一支撑杆和第二支撑杆,将导线从第一弯线轮、第二弯线轮和定位轮间的空隙穿过,即可完成快速定位,之后,拉动拉环,使得下连杆带动第一驱动板移动,下位齿轮转动,同时第二支撑杆带动第二弯线轮顺时针转动,上连杆带动第二驱动板移动,上位齿轮转动,同时第一支撑杆带动第一弯线轮逆时针转动,即可达到同时弯线的目的,配合组合板和变相轮,通过拆卸变相轮达到多段弯曲的效果,解决了当前特制的弯线钳在使用一端时间后,由于操作悬空,且操作者双臂疲惫,容易出线弯线角度不同,尺度不一的问题。
[0015]2、该可调节式电线弯线定位器,通过设置定位轮、第二弹簧、滑杆、松紧杆和隔板,可转动松紧杆,以此调节定位轮的位置,实现了第一弯线轮、第二弯线轮和定位轮间的空隙大小的调节,满足不同尺寸的导线进行弯线操作。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构剖面图;
[0017]图2为本技术俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术图2中A

A面的剖面图。
[0019]其中:1、外壳;2、通槽;3、拉杆;4、拉环;5、内滑槽;6、限位杆;7、联动机构;701、上位齿轮;702、内轴;703、上位连板;704、第一连臂;705、下位齿轮;706、外轴;707、下位连板;708、第二连臂;8、传动机构;801、连接板;802、下连杆;803、第一驱动板;804、第一滑板;805、上连杆;806、第二驱动板;807、第二滑板;9、第二支撑杆;10、第二弯线轮;11、第一支撑杆;12、第一弯线轮;13、类U形槽;14、组合板;15、变相轮;16、伸缩槽;17、第二弹簧;18、滑杆;19、定位轮;20、隔板;21、松紧杆;22、调节槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供了一种可调节式电线弯线定位器,包括外壳1,外壳1的右侧包括通槽2,通槽2位于外壳1的右侧贯通开设,通槽2中包括拉杆3,拉杆3的右端包括拉环4,拉环4与拉杆3的右端固定连接,外壳1的前侧内壁和后侧内壁均开设有内滑槽5,内滑槽5的数量为两个,两个内滑槽5上下分布,内滑槽5中设有限位杆6,限位杆6的左端与内滑槽5的左侧内壁固定连接,限位杆6的右端与内滑槽5的右侧内壁固定连接,限位杆6的侧表面活动套接有第一弹簧,外壳1的顶部包括类U形槽13和伸缩槽16,类U形槽13的数量为两个,两个类U形槽13关于伸缩槽16对称分布,伸缩槽16中包括定位轮19、第二弹簧17、滑杆18、松紧杆21和隔板20,滑杆18的前后两端分别与伸缩槽16的前侧内壁和后侧内壁固定连接,第二弹簧17与定位轮19抵持,定位轮19与滑杆18滑动连接,隔板20的底部与伸缩槽16的内底壁固定连接,松紧杆21与隔板20螺纹连接,松紧杆21的后端与定位轮19抵持,伸缩槽16的前侧包括调节槽22,调节槽22与伸缩槽16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式电线弯线定位器,包括外壳(1),所述外壳(1)的右侧包括通槽(2),所述通槽(2)位于外壳(1)的右侧贯通开设,所述通槽(2)中包括拉杆(3),所述拉杆(3)的右端包括拉环(4),所述外壳(1)的前侧内壁和后侧内壁均开设有内滑槽(5),所述内滑槽(5)中设有限位杆(6),所述限位杆(6)的侧表面活动套接有第一弹簧,其特征在于:所述外壳(1)的顶部包括类U形槽(13)和伸缩槽(16),所述类U形槽(13)的数量为两个,所述伸缩槽(16)中包括定位轮(19)、第二弹簧(17)、滑杆(18)、松紧杆(21)和隔板(20),所述外壳(1)的顶部固定连接有组合板(14),所述组合板(14)的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹连接有变相轮(15);所述外壳(1)的内部包括联动机构(7)和传动机构(8),所述联动机构(7)包括上位齿轮(701)、内轴(702)、上位连板(703)、第一连臂(704)、下位齿轮(705)、外轴(706)、下位连板(707)和第二连臂(708),所述上位齿轮(701)与内轴(702)固定套接,所述上位连板(703)与内轴(702)固定套接,所述第一连臂(704)位于上位连板(703)的左侧固定设置,所述第一连臂(704)的顶部包括第一支撑杆(11),所述第一支撑杆(11)的顶端固定连接有第一弯线轮(12),所述下位齿轮(705)与外轴(706)固定套接,所述下位连板(707)与外轴(706)固定套接,所述第二连臂(708)位于下位连板(707)的右侧固定设置,所述第二连臂(708)的顶部包括第二支撑杆(9),所述第二支撑杆(9)的顶端固定连接有第二弯线轮(10),所述传动机构(8)包括连接板(801)、下连杆(802)、第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建伟
申请(专利权)人:广西亚能电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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