一种电镀导体镀层测厚仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀导体镀层测厚仪，包括底座、超声波探头，底座的顶端一侧固定安装有安装座，安装座的顶端中部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端活动连接有光杆，光杆的顶端固定连接有连接顶盖，连接顶盖的顶端两侧均固定安装有定位螺母，且连接顶盖的底端中部固定安装有固定卡槽，固定卡槽的底端槽口处固定连接有第一微型气缸，第一微型气缸的输出端连接有气动推杆，且气动推杆的一端固定连接有超声波探头。该种实用新型专利技术利用超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度，第二微型气缸使固定槽进行左右移动，完成多方位的厚度测量。完成多方位的厚度测量。完成多方位的厚度测量。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀导体镀层测厚仪


[0001]本技术涉及镀层测厚
，具体为一种电镀导体镀层测厚仪。

技术介绍

[0002]为了好看或储藏而涂在某些物品上的金属表面涂上一层塑料，或者一层稀薄的金属或为仿造某种贵重金属，在普通金属的表面镀上这种贵重金属的薄层，金属镀层测厚仪对材料表面保护、装饰形成的覆盖层进行厚度测量的仪器，测量的对象包括涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等。主要分为磁性金属镀层测厚仪、电涡流金属镀层测厚仪，X射线金属镀层测厚仪三类测量方法。
[0003]目前市面上现有的电镀导体镀层测厚仪具有以下不足：对电镀导体表面上的镀层进行测量厚度时往往需要手动操作，此方法对测量厚度的效率极低，而且人工测量会形成一定的误差；因此我们对此做出改进，提出一种电镀导体镀层测厚仪。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种电镀导体镀层测厚仪，包括底座、超声波探头，所述底座的顶端一侧固定安装有安装座，所述安装座的顶端中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端活动连接有光杆，所述光杆的顶端固定连接有连接顶盖，所述连接顶盖的顶端两侧均固定安装有定位螺母，且所述连接顶盖的底端中部固定安装有固定卡槽，所述固定卡槽的底端槽口处固定连接有第一微型气缸，所述第一微型气缸的输出端连接有气动推杆，且气动推杆的一端固定连接有超声波探头，所述超声波探头与气动推杆的连接处固定连接有多个连接螺栓。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶端中部固定安装有定位板，所述定位板的顶端中部固定安装有安装槽，所述安装槽的位置与所述超声波探头的位置相互对应。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装槽的两侧分别安装有第二微型气缸，所述第二微型气缸的一端贯穿安装槽固定连接有固定推杆，所述固定推杆的一端固定连接有橡胶推板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装槽的内部底端固定安装有底板，所述底板的顶端两侧分别安装有滑轨，所述滑轨的中部滑动连接有滑动板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动板的顶端中部固定安装有固定槽，所述固定槽的两侧分别与固定推杆相互对应。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶端另一侧固定安装有控制台，所述控制台的正面固定设置有一个显示屏与多个操作按钮，且所述控制台的内部设有数据分析模块，且数据分析模块与超声波探头通过导线连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制台分别与电动伸缩杆、第一微型
气缸以及第二微型气缸相互电性连接，且所述控制台的背面设有散热孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底端四角均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定设置有橡胶垫圈。
[0013]本技术的有益效果是：该种电镀导体镀层测厚仪，将电镀导体工件放置在安装槽内部的固定槽之中，通过操控控制台，使电动伸缩杆与两个气缸进行工作，电动伸缩杆与超声波探头相互连接，即可完成探头的上下移动位置，能够使超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度；并且第二微型气缸与固定槽相互贴合，能够自动控制推杆的位置，从而使其与滑轨相连的固定槽进行左右移动，完成多方位的厚度测量；该技术自动化程度高，所测量的电镀导体误差小，适合广泛推广。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种电镀导体镀层测厚仪的主体结构立体图；
[0016]图2是本技术一种电镀导体镀层测厚仪的连接顶盖拆分结构立体图；
[0017]图3是本技术一种电镀导体镀层测厚仪的安装槽内部拆分结构立体图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑腿；3、固定推杆；4、定位板；5、安装槽；6、第二微型气缸；7、安装座；8、电动伸缩杆；9、光杆；10、第一微型气缸；11、超声波探头；12、固定卡槽；13、连接顶盖；14、定位螺母；15、控制台；16、滑轨；17、底板；18、滑动板；19、固定槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：如图1、图2、图3所示，本技术一种电镀导体镀层测厚仪，包括底座1、超声波探头11，底座1的顶端一侧固定安装有安装座7，安装座7的顶端中部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的顶端活动连接有光杆9，光杆9的顶端固定连接有连接顶盖13，连接顶盖13的顶端两侧均固定安装有定位螺母14，且连接顶盖13的底端中部固定安装有固定卡槽12，固定卡槽12的底端槽口处固定连接有第一微型气缸10，第一微型气缸10的输出端连接有气动推杆，且气动推杆的一端固定连接有超声波探头11，超声波探头11与气动推杆的连接处固定连接有多个连接螺栓，便于后期拆卸。
[0021]其中，底座1的顶端中部固定安装有定位板4，定位板4的顶端中部固定安装有安装槽5，安装槽5的位置与超声波探头11的位置相互对应，更加方便的进行探测厚度。
[0022]其中，安装槽5的两侧分别安装有第二微型气缸6，第二微型气缸6的一端贯穿安装槽5固定连接有固定推杆3，固定推杆3的一端固定连接有橡胶推板，橡胶的材质与工件紧贴和，能够放置工件的表面损坏。
[0023]其中，安装槽5的内部底端固定安装有底板17，底板17的顶端两侧分别安装有滑轨16，滑轨16的中部滑动连接有滑动板18，滑动板18能够与滑轨16相互移动，对工件能够完成左右移动的效果。
[0024]其中，滑动板18的顶端中部固定安装有固定槽19，固定槽19的两侧分别与固定推杆3相互对应，通过固定推杆3即可完成左右移动的效果。
[0025]其中，底座1的顶端另一侧固定安装有控制台15，控制台15的正面固定设置有一个显示屏与多个操作按钮，且控制台15的内部设有数据分析模块，且数据分析模块与超声波探头11通过导线连接，能够将超声波探头11所探测出的数据进行收集并且在显示屏上进行显示。
[0026]其中，控制台15分别与电动伸缩杆8、第一微型气缸10以及第二微型气缸6相互电性连接，且控制台15的背面设有散热孔，控制台15内部有数据分析模块会造成大量的热量，通过散热孔能够有效散热。
[0027]其中，底座1的底端四角均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2的底端均固定设置有橡胶垫圈，有效的防止支撑腿2打滑，从而影响测量的精准度。
[0028]工作原理：将待检测厚度的工件放置在固定槽19的内部，固定槽19底部设有的滑动板18能够与底板17上的滑轨16相互滑动，因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀导体镀层测厚仪，包括底座(1)、超声波探头(11)，其特征在于，所述底座(1)的顶端一侧固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)的顶端中部固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的顶端活动连接有光杆(9)，所述光杆(9)的顶端固定连接有连接顶盖(13)，所述连接顶盖(13)的顶端两侧均固定安装有定位螺母(14)，且所述连接顶盖(13)的底端中部固定安装有固定卡槽(12)，所述固定卡槽(12)的底端槽口处固定连接有第一微型气缸(10)，所述第一微型气缸(10)的输出端连接有气动推杆，且气动推杆的一端固定连接有超声波探头(11)，所述超声波探头(11)与气动推杆的连接处固定连接有多个连接螺栓。2.根据权利要求1所述的一种电镀导体镀层测厚仪，其特征在于，所述底座(1)的顶端中部固定安装有定位板(4)，所述定位板(4)的顶端中部固定安装有安装槽(5)，所述安装槽(5)的位置与所述超声波探头(11)的位置相互对应。3.根据权利要求2所述的一种电镀导体镀层测厚仪，其特征在于，所述安装槽(5)的两侧分别安装有第二微型气缸(6)，所述第二微型气缸(6)的一端贯穿安装槽(5)固定连接有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宝珍，
申请(专利权)人：天津永宝电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：