本实用新型专利技术公开了一种钢板的环保节能涂覆辊装置，包括安装在架体上且可对辊驱动的第一化涂辊和第二化涂辊，用于实现对钢板的涂镀效果；各化涂辊均包括一中空滚轴，中空滚轴两端分别压装有过渡半轴，各过渡半轴可相对转动地安装在架体上；同时1个过渡半轴安装有用于驱动旋转的驱动电机；过渡半轴的内端部与中空滚轴之间固定压装有至少1个法兰盘，避免中空滚轴发生弯曲；法兰盘焊接在过渡半轴的内端部与中空滚轴之间；本实用新型专利技术可有效地减轻化涂辊的重量，明显减轻驱动电机的负载，实现化涂辊的精准驱动；同时可有效地防止中空滚轴发生弯曲，增加中空滚轴的安装强度。增加中空滚轴的安装强度。增加中空滚轴的安装强度。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板的环保节能涂覆辊装置
[0001]本技术属于钢板生产领域，具体涉及一种钢板的环保节能涂覆辊装置。
技术介绍
[0002]在钢板生产工艺中，在完成钢板成型后，需要对钢板进行涂镀处理，使得钢板表面进一步具有防护效果。在涂镀处理中，通常采用对辊驱动的涂覆辊将钝化剂或涂料涂装在钢板表面。为了确保涂覆辊的安装强度，现有技术通常采用实心结构的涂覆辊，安装重量重，所需的电机驱动力也较大，能耗高，且涂覆辊的驱动精度也较差，有可能造成钢板不能完成精准涂镀效果。
[0003]因此，本申请人希望寻找技术方案对以上技术问题进行改进。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于一种钢板的环保节能涂覆辊装置，可有效地减轻化涂辊的重量，明显减轻驱动电机的负载，实现化涂辊的精准驱动；同时可有效地防止中空滚轴发生弯曲，增加中空滚轴的安装强度。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种钢板的环保节能涂覆辊装置，包括安装在架体上且可对辊驱动的第一化涂辊和第二化涂辊，用于实现对所述钢板的涂镀效果；各化涂辊均包括一中空滚轴，所述中空滚轴两端分别压装有过渡半轴，各过渡半轴可相对转动地安装在所述架体上；同时1个过渡半轴安装有用于驱动旋转的驱动电机；所述过渡半轴的内端部与所述中空滚轴之间固定压装有至少1个法兰盘，避免所述中空滚轴发生弯曲；所述法兰盘焊接在过渡半轴的内端部与所述中空滚轴之间。
[0007]优选地，所述过渡半轴包括一体成型的内圆柱状压装部和外圆柱状压装部，其中，所述内圆柱状压装部和外圆柱状压装部之间设有锥面状过渡轴体。
[0008]优选地，所述内圆柱状压装部固定压装在与对应中空滚轴的端部内周。
[0009]优选地，所述各过渡半轴分别通过滚动轴承可相对转动地安装在所述架体上，所述外圆柱状压装部固定压装在所述滚动轴承的内圈。
[0010]优选地，所述过渡半轴的内端部与所述中空滚轴之间固定压装有第一法兰盘和第二法兰盘；其中，所述第一法兰盘压装在过渡半轴的内端部内侧，同时所述第二法兰盘压装在过渡半轴的内端部外侧。
[0011]优选地，所述中空滚轴的两端内周设有用于压装过渡半轴的压装台阶。
[0012]优选地，所述中空滚轴外周固定压装有防腐套轴。
[0013]优选地，还包括分别位于第一化涂辊和第二化涂辊的外侧的第一带药辊和第二带药辊；各带药辊均包括一中空滚轴，所述中空滚轴两端分别压装有过渡半轴，各过渡半轴可相对转动地安装在所述架体上；同时1个过渡半轴安装有用于驱动旋转的驱动电机。
[0014]优选地，所述中空滚轴的内径范围为140
‑
160mm，其长度范围为1400
‑
1500mm。
[0015]本申请提出采用中空滚轴作为环保节能涂覆辊装置的主体结构，可有效地减轻化涂辊的重量，明显减轻驱动电机的负载，实现化涂辊的精准驱动，具有环保节能的优点；并通过过渡半轴实现安装效果，同时通过在过渡半轴的内端部与中空滚轴之间固定压装法兰盘，可有效地防止中空滚轴发生弯曲，增加中空滚轴的安装强度。
附图说明
[0016]图1是本技术具体实施方式下化涂辊或带药辊的结构示意图；
[0017]图2是图1中A处结构放大图。
具体实施方式
[0018]本技术实施例公开了一种钢板的环保节能涂覆辊装置，包括安装在架体上且可对辊驱动的第一化涂辊和第二化涂辊，用于实现对钢板的涂镀效果；各化涂辊均包括一中空滚轴，中空滚轴两端分别压装有过渡半轴，各过渡半轴可相对转动地安装在架体上；同时1个过渡半轴安装有用于驱动旋转的驱动电机；过渡半轴的内端部与中空滚轴之间固定压装有至少1个法兰盘，避免中空滚轴发生弯曲；法兰盘焊接在过渡半轴的内端部与中空滚轴之间。
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]请参见图1和图2所示，一种钢板的环保节能涂覆辊装置，包括安装在架体上且可对辊驱动的第一化涂辊和第二化涂辊，用于实现对钢板的涂镀效果；各化涂辊均包括一中空滚轴11，优选地，在本实施方式中，中空滚轴11的内径范围为140
‑
160mm，其长度范围为1400
‑
1500mm，具体优选地，在本实施方式中，中空滚轴11采用金属材质，其内径为150
‑
152mm，其长度为1450mm，且在中空滚轴11外周固定压装有防腐套轴12，实现防腐效果的同时对化涂辊的结构进一步增强；
[0021]在本实施方式中，中空滚轴11两端分别压装有过渡半轴20，各过渡半轴20可相对转动地安装在架体（图未示出）上；同时1个过渡半轴20安装有用于驱动旋转的驱动电机30；过渡半轴20的内端部与中空滚轴11之间固定压装有至少1个法兰盘，避免中空滚轴11发生弯曲；法兰盘焊接在过渡半轴20的内端部与中空滚轴11之间；
[0022]优选地，在本实施方式中，过渡半轴20包括一体成型的内圆柱状压装部21和外圆柱状压装部23，其中，内圆柱状压装部21和外圆柱状压装部23之间设有锥面状过渡轴体22；具体优选地，在本实施方式中，内圆柱状压装部21固定压装在与对应中空滚轴11的端部内周，各过渡半轴20分别通过滚动轴承40可相对转动地安装在架体上，外圆柱状压装部23固定压装在滚动轴承40的内圈；内圆柱状压装部21与中空滚轴11之间固定压装有第一法兰盘13a和第二法兰盘13b；其中，第一法兰盘13a压装在内圆柱状压装部21的内端部内侧，同时第二法兰盘13b压装在内圆柱状压装部21的内端部外侧，并将各法兰盘13a、13b的安装处进行焊接加固，进一步增加中空滚轴11的结构刚性；进一步优选地，在本实施方式中，为了利
于精准且快速的压装效果，中空滚轴11的两端内周设有用于压装法兰盘13a,13b的压装台阶11a；
[0023]优选地，本实施例提出的环保节能涂覆辊装置还包括分别位于第一化涂辊和第二化涂辊的外侧的第一带药辊和第二带药辊；除了内径规格以外，本实施例中的各带药辊采用的技术方案可同第一化涂辊和第二化涂辊，本实施例不再具体重复展开说明。
[0024]本实施例提出采用中空滚轴11作为化涂辊和带药辊的主体结构，可有效地减轻化涂辊和带药辊的重量，明显减轻驱动电机30的负载，实现化涂辊和带药辊的精准驱动，具有环保节能的优点；并通过过渡半轴20实现安装效果，同时通过在内圆柱状压装部21与中空滚轴11之间固定压装法兰盘13a，13b，可有效地防止中空滚轴11发生弯曲，增加中空滚轴11的安装强度。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板的环保节能涂覆辊装置，包括安装在架体上且可对辊驱动的第一化涂辊和第二化涂辊，用于实现对所述钢板的涂镀效果；其特征在于，各化涂辊均包括一中空滚轴，所述中空滚轴两端分别压装有过渡半轴，各过渡半轴可相对转动地安装在所述架体上；同时1个过渡半轴安装有用于驱动旋转的驱动电机；所述过渡半轴的内端部与所述中空滚轴之间固定压装有至少1个法兰盘，避免所述中空滚轴发生弯曲；所述法兰盘焊接在过渡半轴的内端部与所述中空滚轴之间。2.根据权利要求1所述的环保节能涂覆辊装置，其特征在于，所述过渡半轴包括一体成型的内圆柱状压装部和外圆柱状压装部，其中，所述内圆柱状压装部和外圆柱状压装部之间设有锥面状过渡轴体。3.根据权利要求2所述的环保节能涂覆辊装置，其特征在于，所述内圆柱状压装部固定压装在与对应中空滚轴的端部内周。4.根据权利要求2所述的环保节能涂覆辊装置，其特征在于，所述各过渡半轴分别通过滚动轴承可相对转动地安装在所述架体上，所述外圆柱状压装部固定压装在所述滚动轴承的内圈。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯健，顾佳，
申请(专利权)人：常熟科弘材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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