一种绿色锂电池分选机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绿色锂电池分选机构，涉及锂电池加工设备技术领域，具体为一种绿色锂电池分选机构，包括输送装置、分拣装置和承接装置，输送装置包括输送电机、输送支撑架和安装架，输送支撑架的一侧与输送电机的一侧固定连接，输送支撑架的一侧转动连接有第一从动滚轮，第一从动滚轮的一侧传动连接有输送带。该绿色锂电池分选机构，通过分拣箱的设置，使该绿色锂电池分选机构具备了自动分拣的效果，通过第一弹簧、触发板、第一触发开关、分拣电机、分拣转杆、电动液压杆、第二弹簧、托板和第二触发开关的配合设置，在使用的过程中可以自动检测电池重量，从而起到了快速检测的作用，达到了提高检测效率的目的。达到了提高检测效率的目的。达到了提高检测效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色锂电池分选机构


[0001]本技术涉及锂电池加工设备
，具体为一种绿色锂电池分选机构。

技术介绍

[0002]锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由GilbertN.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
[0003]锂电池加工完毕后，需要对其重量进行检测，检测锂电池是否符合标准，现有技术中检测作业是由工人以人工方式逐个对锂电池进行检测，这样的效率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种绿色锂电池分选机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种绿色锂电池分选机构，包括输送装置、分拣装置和承接装置，所述输送装置包括输送电机、输送支撑架和安装架，所述输送支撑架的一侧与输送电机的一侧固定连接，所述输送支撑架的一侧转动连接有第一从动滚轮，第一从动滚轮的一侧传动连接有输送带，所述输送支撑架的上方与安装架的下方固定连接，所述安装架的上方固定连接有横板，所述分拣装置包括分拣箱，分拣箱的上表面开设有电机安装孔，电机安装孔的的内部固定连接有分拣电机，分拣电机的输出端固定连接有分拣转杆，所述分拣箱的一侧开设有分拣孔，分拣孔的内部固定连接有电动液压杆，所述分拣箱的一侧固定连接有连接杆，连接杆的一侧转动连接有分拣滚轴，所述承接装置包括承接支架，承接支架的一侧固定连接有承接电机。
[0008]可选的，所述输送支撑架的一侧开设有转孔，所述输送电机的输出端转动连接有输送转轴，输送转轴贯穿转孔，所述输送转轴的一端固定连接有第一驱动滚轮，第一驱动滚轮的一端与输送支撑架的一侧转动连接。
[0009]可选的，所述横板的下表面固定连接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接有触发板，所述横板的下表面固定连接有立板，立板的一侧固定连接有第一触发开关，第一触发开关与电动液压杆通过导线连接。
[0010]可选的，所述分拣箱的上表面开设有分拣槽，分拣槽的上表面固定连接有第二触发开关，第二触发开关与分拣电机通过导线连接，所述分拣槽的上面固定连接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定连接有托板。
[0011]可选的，所述承接电机的输出端固定连接有承接转轴，承接转轴的一端固定连接有第二驱动滚轮，第二驱动滚轮的一端与承接支架的一侧转动连接。
[0012]可选的，所述承接支架的一侧转动连接有第二从动滚轮，第二从动滚轮的一侧传动连接有承接传送带，所述承接支架的上方固定连接有连杆，连杆的一端固定连接有挡板，所述承接支架的一侧固定连接有斜板。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种绿色锂电池分选机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该绿色锂电池分选机构，通过分拣箱的设置，使该绿色锂电池分选机构具备了自动分拣的效果，通过第一弹簧、触发板、第一触发开关、分拣电机、分拣转杆、电动液压杆、第二弹簧、托板和第二触发开关的配合设置，在使用的过程中可以自动检测电池重量，从而起到了快速检测的作用，达到了提高检测效率的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术侧视结构剖面示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术分拣箱的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术承接装置的立体结构示意图。
[0020]图中：1、输送电机；2、输送支撑架；3、安装架；4、第一驱动滚轮；5、第一从动滚轮；6、输送带；7、横板；8、第一弹簧；9、立板；10、第一触发开关；11、分拣箱；12、分拣电机；13、分拣转杆；14、电动液压杆；15、第二触发开关；16、连接杆；17、分拣滚轴；18、承接支架；19、承接电机；20、第二驱动滚轮；21、第二从动滚轮；22、挡板；23、斜板；24、承接传送带；25、触发板；26、第二弹簧；27、托板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种绿色锂电池分选机构，包括输送装置、分拣装置和承接装置，输送装置包括输送电机1、输送支撑架2和安装架3，输送支撑架2的一侧与输送电机1的一侧固定连接，输送支撑架2的一侧开设有转孔，输送电机1的输出端转动连接有输送转轴，输送转轴贯穿转孔，输送转轴的一端固定连接有第一驱动滚轮4，第一驱动滚轮4的一端与输送支撑架2的一侧转动连接，输送支撑架2的一侧转动连接有第一从动滚轮5，第一从动滚轮5的一侧传动连接有输送带6，输送支撑架2的上方与安装架3的下方固定连接，安装架3的上方固定连接有横板7，分拣装置包括分拣箱11，分拣箱11的上表面开设有电机安装孔，电机安装孔的的内部固定连接有分拣电机12，分拣电机12的输出端固定连接有分拣转杆13，分拣箱11的一侧开设有分拣孔，分拣孔的内部固定连接有电动液压杆14，横板7的下表面固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的一端固定连接有触发板25，横板7的下表面固定连接有立板9，立板9的一侧固定连接有第一触发开关10，第一触发开关10与电动液压杆14通过导线连接，分拣箱11的上表面开设有分拣槽，分拣槽的上表面固定连接有第二触发开关15，第二触发开关15与分拣电机12通过导线连接，分拣槽的上面固定连接有第二弹簧26，第二弹簧26的一端固定连接有托板27，通过分拣箱11的设置，使该绿色锂
电池分选机构具备了自动分拣的效果，通过第一弹簧8、触发板25、第一触发开关10、分拣电机12、分拣转杆13、电动液压杆14、第二弹簧26、托板27和第二触发开关15的配合设置，在使用的过程中可以自动检测电池质量，从而起到了快速检测的作用，达到了提高检测效率的目的，分拣箱11的一侧固定连接有连接杆16，连接杆16的一侧转动连接有分拣滚轴17，承接装置包括承接支架18，承接支架18的一侧固定连接有承接电机19，承接电机19的输出端固定连接有承接转轴，承接转轴的一端固定连接有第二驱动滚轮20，第二驱动滚轮20的一端与承接支架18的一侧转动连接，承接支架18的一侧转动连接有第二从动滚轮21，第二从动滚轮21的一侧传动连接有承接传送带24，承接支架18的上方固定连接有连杆，连杆的一端固定连接有挡板22，承接支架18的一侧固定连接有斜板23。
[0023]使用时，将电池放置到输送带6的上方，输送电机1带动第一驱动滚轮4转动，从而带动输送带6转动，输送带6带动电池向前移动，电池向前移动带动触发板25绕第一弹簧8转动，使触发板25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色锂电池分选机构，包括输送装置、分拣装置和承接装置，其特征在于：所述输送装置包括输送电机(1)、输送支撑架(2)和安装架(3)，所述输送支撑架(2)的一侧与输送电机(1)的一侧固定连接，所述输送支撑架(2)的一侧转动连接有第一从动滚轮(5)，第一从动滚轮(5)的一侧传动连接有输送带(6)，所述输送支撑架(2)的上方与安装架(3)的下方固定连接，所述安装架(3)的上方固定连接有横板(7)，所述分拣装置包括分拣箱(11)，分拣箱(11)的上表面开设有电机安装孔，电机安装孔的的内部固定连接有分拣电机(12)，分拣电机(12)的输出端固定连接有分拣转杆(13)，所述分拣箱(11)的一侧开设有分拣孔，分拣孔的内部固定连接有电动液压杆(14)，所述分拣箱(11)的一侧固定连接有连接杆(16)，连接杆(16)的一侧转动连接有分拣滚轴(17)，所述承接装置包括承接支架(18)，承接支架(18)的一侧固定连接有承接电机(19)。2.根据权利要求1所述的一种绿色锂电池分选机构，其特征在于：所述输送支撑架(2)的一侧开设有转孔，所述输送电机(1)的输出端转动连接有输送转轴，输送转轴贯穿转孔，所述输送转轴的一端固定连接有第一驱动滚轮(4)，第一驱动滚轮(4)的一端与输送支撑架(2)的一侧转动连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世田，
申请(专利权)人：江西人东新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：