一种发热陶瓷板加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:31389599 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-15 14:23
本实用新型专利技术公开了一种发热陶瓷板加工用切割装置,包括:装置主体,所述装置主体的上端外表面设置有输送带,所述装置主体的上端位于输送带的前端和后端均设置有限位板,所述限位板靠近输送带的一端外表面设置有横向引导装置。本实用新型专利技术所述的一种发热陶瓷板加工用切割装置,能够限定住发热陶瓷板半成品的位置,从而提高发热陶瓷板的切割精度,而且无需采用人工辅助,人力成本大大降低,而且能够全面抽吸废料,从而能够减少加工过程中产生的灰尘,从而能够保障操作人员的健康,还能够切割不同厚度的发热陶瓷板,切割装置切割更加的全面,而且切割组件中的若干组切割刀片能够同时切割,切割的效率高,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种发热陶瓷板加工用切割装置


[0001]本技术涉及发热陶瓷板加工领域,特别涉及一种发热陶瓷板加工用切割装置。

技术介绍

[0002]随着科技的快速发展,电器越来越常见,而且电器的种类越来越多,电器中含有各种各样的发热器件,其中就有发热陶瓷板,随着社会的发展,人们对于发热陶瓷板的需求量不断的提高,为了满足人们的需求,人们专利技术了一些加工设备,其中就有发热陶瓷板加工用切割装置;
[0003]现有的发热陶瓷板加工用切割装置在使用时存在一定的弊端,现有的发热陶瓷板加工用切割装置使用时通常采用人力辅助,限定发热陶瓷板的位置,避免切割时发热陶瓷板晃动,使用时人力成本比较高,而且操作人员会吸入切割过程中产生的粉尘,影响,操作人员的健康,不满足人们的使用要求,为此,我们提出一种发热陶瓷板加工用切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种发热陶瓷板加工用切割装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种发热陶瓷板加工用切割装置,包括:
[0007]装置主体,所述装置主体的上端外表面设置有输送带,所述装置主体的上端位于输送带的前端和后端均设置有限位板,所述限位板靠近输送带的一端外表面设置有横向引导装置;
[0008]切割箱,所述切割箱固定安装在装置主体的上端外表面中间位置,所述切割箱的内部中间位置设置有用于切割发热陶瓷板半成品的切割机构,所述切割箱上设置有废料收集装置;以及
[0009]两组限位架,所述限位架固定安装在装置主体上,且两组限位架分别设置在切割箱的两侧,所述限位架上设置有用于限定发热陶瓷板半成品位置的限位装置。
[0010]优选的,所述横向引导装置包括固定板、若干组引导件和若干组伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定安装在固定板上,若干组所述伸缩杆的另一端均固定安装在限位板上。
[0011]优选的,所述引导件包括安装架和引导轮,所述安装架的截面形状呈U形,所述引导轮通过销轴活动安装在安装架上。
[0012]优选的,所述切割机构包括两组丝杠传动装置和切割组件,两组所述丝杠传动装置分别安装在切割箱的内表面前端和内表面后端,所述切割组件包括两组电机、传动杆和若干组切割刀片,所述电机安装在丝杠传动装置的滑座上,所述传动杆的两端分别与两组电机的输出连接,若干组所述切割刀片等间距固定安装在传动杆的外表面。
[0013]优选的,所述废料收集装置包括顶箱和两组废料收集箱,两组所述废料收集箱分
别安装在切割箱的前端和后端,所述顶箱固定安装在废料收集箱的顶端外表面,所述废料收集箱内部的废料收集腔体通过管道与顶箱连通,所述废料收集箱的内部设置有负压风机,所述废料收集箱通过管道与切割箱的内部靠近两侧位置连通。
[0014]优选的,所述限位装置包括伸缩柱、活动板、两组导轨和限位件,所述导轨安装在限位架的内表面,所述活动板的两端分别与两组导轨滑动连接,所述伸缩柱的底端固定安装在限位架上,所述伸缩柱的伸缩端与活动板的上端连接。
[0015]优选的,所述限位件包括安装板、引导辊、两组弹力柱和两组引导柱,所述弹力柱和引导柱均安装在安装板的上端,所述引导辊通过轴承活动安装在安装板下端的固定架上,所述安装板通过弹力柱与活动板连接,所述引导柱的上端贯穿活动板。
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种发热陶瓷板加工用切割装置,具有如下有益效果:
[0017]1、通过设置的横向引导装置和限位装置,使用时横向引导装置上的引导轮与发热陶瓷板半成品的侧面接触,将发热陶瓷板半成品夹紧,限位装置上的限位件与发热陶瓷板半成品的上端接触,从而能够限定住发热陶瓷板半成品的位置,从而提高发热陶瓷板的切割精度,而且无需采用人工辅助,人力成本大大降低;
[0018]2、通过设置的废料收集装置,使用时废料收集装置中的废料收集箱从前端和后端抽吸切割产生的废料,顶箱从上方抽吸切割产生的粉尘,全面抽吸废料,从而能够减少加工过程中产生的灰尘,从而能够保障操作人员的健康;
[0019]3、通过设置的切割机构,切割组件安装在丝杠传动装置上,切割组件的高度能够调节,从而能够切割不同厚度的发热陶瓷板,切割装置切割更加的全面,而且切割组件中的若干组切割刀片能够同时切割,切割的效率高,而且整个发热陶瓷板加工用切割装置的结构简单,操作比较方便,较为实用。
[0020]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0021]图1为本技术一种发热陶瓷板加工用切割装置的整体结构框图;
[0022]图2为本技术一种发热陶瓷板加工用切割装置中限位架的局部结构图;
[0023]图3为本技术一种发热陶瓷板加工用切割装置中装置主体的俯视局部结构图;
[0024]图4为本技术一种发热陶瓷板加工用切割装置中切割箱的内部局部结构图。
[0025]图中:1、装置主体;2、输送带;3、限位板;4、切割箱;5、限位架;6、固定板;7、伸缩杆;8、引导轮;9、传动杆;10、切割刀片;11、顶箱;12、废料收集箱;13、伸缩柱;14、活动板;15、安装板;16、引导辊;17、弹力柱;18、引导柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、

顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]一种发热陶瓷板加工用切割装置,如图1

4所示,包括:
[0029]装置主体1,装置主体1的上端外表面设置有输送带2,装置主体1的上端位于输送带2的前端和后端均设置有限位板3,限位板3靠近输送带2的一端外表面设置有横向引导装置;
[0030]切割箱4,切割箱4固定安装在装置主体1的上端外表面中间位置,切割箱4的内部中间位置设置有用于切割发热陶瓷板半成品的切割机构,切割箱4上设置有废料收集装置;以及
[0031]两组限位架5,限位架5固定安装在装置主体1上,且两组限位架5分别设置在切割箱4的两侧,限位架5上设置有用于限定发热陶瓷板半成品位置的限位装置。
[0032]横向引导装置包括固定板6、若干组引导件和若干组伸缩杆7,伸缩杆7的伸缩端固定安装在固定板6上,若干组伸缩杆7的另一端均固定安装在限位板3上。
[0033]引导件包括安装架和引导轮8,安装架的截面形状呈U形,引导轮8通过销轴活动安装在安装架上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热陶瓷板加工用切割装置,其特征在于,包括:装置主体(1),所述装置主体(1)的上端外表面设置有输送带(2),所述装置主体(1)的上端位于输送带(2)的前端和后端均设置有限位板(3),所述限位板(3)靠近输送带(2)的一端外表面设置有横向引导装置;切割箱(4),所述切割箱(4)固定安装在装置主体(1)的上端外表面中间位置,所述切割箱(4)的内部中间位置设置有用于切割发热陶瓷板半成品的切割机构,所述切割箱(4)上设置有废料收集装置;以及两组限位架(5),所述限位架(5)固定安装在装置主体(1)上,且两组限位架(5)分别设置在切割箱(4)的两侧,所述限位架(5)上设置有用于限定发热陶瓷板半成品位置的限位装置。2.根据权利要求1所述的一种发热陶瓷板加工用切割装置,其特征在于:所述横向引导装置包括固定板(6)、若干组引导件和若干组伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的伸缩端固定安装在固定板(6)上,若干组所述伸缩杆(7)的另一端均固定安装在限位板(3)上。3.根据权利要求2所述的一种发热陶瓷板加工用切割装置,其特征在于:所述引导件包括安装架和引导轮(8),所述安装架的截面形状呈U形,所述引导轮(8)通过销轴活动安装在安装架上。4.根据权利要求1所述的一种发热陶瓷板加工用切割装置,其特征在于:所述切割机构包括两组丝杠传动装置和切割组件,两组所述丝杠传动装置分别安装在切割箱(4)的内表面前端和内表面后端,所述切割组件包括两组电机、传动杆(9)和若干组切割刀片(10),所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪鹰石永丰
申请(专利权)人:江苏新林芝电子科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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