一种刃口强化的冷锯用圆锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刃口强化的冷锯用圆锯片，包括圆盘、锯圈以及护圈，所述护圈的中心处设有钛合金圈，所述钛合金圈的外侧设有套管，且所述钛合金圈与护圈通过套管固定连接，所述套管的内侧设有磁钢插杆，且所述磁钢插杆与套管滑动连接，所述钛合金圈的中心处设有轴杆，且所述磁钢插杆贯穿钛合金圈，所述磁钢插杆与轴杆插接。本实用新型专利技术通过通过电磁铁正向接入电源，电磁铁吸附磁钢插杆插入轴杆，完成组装，电磁铁反向接入电源，电磁铁推动磁钢插杆脱离轴杆，此时可将轴杆取出，碳钢加强层增强锯圈的整体强度，高锰钢耐磨层增加锯圈表面的耐磨性能，钨基耐热合金层提高锯圈的耐热性能，该圆锯片便于安装和拆卸，且强度高，使用寿命长。命长。命长。

【技术实现步骤摘要】
一种刃口强化的冷锯用圆锯片


[0001]本技术涉及圆锯片
，具体涉及一种刃口强化的冷锯用圆锯片。

技术介绍

[0002]圆锯片通用材料主要用于低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断，超硬材料的切管圆锯片用于难切削材料的铣削加工。
[0003]现有技术存在以下不足：现有圆锯片设计结构简单，不便于安装和拆卸，刃口强度低，使用寿命短。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种刃口强化的冷锯用圆锯片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刃口强化的冷锯用圆锯片，包括圆盘、锯圈以及护圈，所述护圈的中心处设有钛合金圈，所述钛合金圈的外侧设有套管，且所述钛合金圈与护圈通过套管固定连接，所述套管的内侧设有磁钢插杆，且所述磁钢插杆与套管滑动连接，所述钛合金圈的中心处设有轴杆，且所述磁钢插杆贯穿钛合金圈，所述磁钢插杆与轴杆插接，所述轴杆的中心处固定设有电磁铁，且所述磁钢插杆与电磁铁通过磁性相吸或相斥，所述锯圈的内部设有碳钢加强层，所述碳钢加强层的顶部固定设有高锰钢耐磨层，所述碳钢加强层的底部固定设有钨基耐热合金层。
[0007]优选的，所述锯圈设置于圆盘的外侧，且所述锯圈与圆盘呈一体式结构设计。
[0008]优选的，所述护圈设置于圆盘的中心处，且所述护圈嵌入设置在圆盘中，所述护圈与圆盘嵌入处内壁焊接。
[0009]优选的，所述套管设置为多个，且多个所述套管关于钛合金圈呈中心对称分布。
[0010]优选的，所述钛合金圈的外周面开设有与磁钢插杆位置相对应的通孔，且所述磁钢插杆嵌入设置在通孔中。
[0011]优选的，所述轴杆外周面的中心处开设有与磁钢插杆位置相对应的插槽，且所述磁钢插杆与插槽相适配。
[0012]优选的，所述轴杆的顶端以及底端内侧中心处均固定设有接电头，且所述电磁铁与接电头通过导电管电性连接。
[0013]优选的，所述高锰钢耐磨层与碳钢加强层层一体式结构设计，所述钨基耐热合金层与碳钢加强层层一体式结构设计。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]本技术通过通过电磁铁正向接入电源，电磁铁吸附磁钢插杆插入轴杆，完成组装，电磁铁反向接入电源，电磁铁推动磁钢插杆脱离轴杆，此时可将轴杆取出，碳钢加强
层增强锯圈的整体强度，高锰钢耐磨层增加锯圈表面的耐磨性能，钨基耐热合金层提高锯圈的耐热性能，该圆锯片便于安装和拆卸，且强度高，使用寿命长。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的正视整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的俯视整体结构示意图。
[0019]图3为本技术护圈的局部结构示意图。
[0020]图4为本技术轴杆的局部结构示意图。
[0021]图5为本技术锯圈的局部纵剖图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、圆盘；2、锯圈；3、护圈；4、钛合金圈；5、套管；6、磁钢插杆；7、轴杆；8、电磁铁；9、插槽；10、接电头；11、碳钢加强层；12、高锰钢耐磨层；13、钨基耐热合金层。
具体实施方式
[0024]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0025]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0026]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种刃口强化的冷锯用圆锯片，包括圆盘1、锯圈2以及护圈3，所述护圈3的中心处设有钛合金圈4，所述钛合金圈 4的外侧设有套管5，且所述钛合金圈4与护圈3通过套管5固定连接，所述套管5的内侧设有磁钢插杆6，且所述磁钢插杆6与套管5滑动连接，所述钛合金圈4的中心处设有轴杆7，且所述磁钢插杆6贯穿钛合金圈4，所述磁钢插杆6与轴杆7插接，所述轴杆7的中心处固定设有电磁铁8，且所述磁钢插杆6与电磁铁8通过磁性相吸或相斥，所述锯圈2的内部设有碳钢加强层11，所述碳钢加强层11的顶部固定设有高锰钢耐磨层12，所述碳钢加强层11的底部固定设有钨基耐热合金层13。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述锯圈2设置于圆盘1的外侧，且所述锯圈2与圆盘1呈一体式结构设计。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述护圈3设置于圆盘1的中心处，且所述护圈3嵌入设置在圆盘1中，所述护圈3与圆盘1嵌入处内壁焊接。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述套管5设置为多个，且多个所述套管 5关于钛
合金圈4呈中心对称分布。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述钛合金圈4的外周面开设有与磁钢插杆6位置相对应的通孔，且所述磁钢插杆6嵌入设置在通孔中，通过设置的通孔便于磁钢插杆6的移动。
[0031]进一步的，在上述技术方案中，所述轴杆7外周面的中心处开设有与磁钢插杆6位置相对应的插槽9，且所述磁钢插杆6与插槽9相适配，通过设置的插槽9便于磁钢插杆6插入轴杆7。
[0032]进一步的，在上述技术方案中，所述轴杆7的顶端以及底端内侧中心处均固定设有接电头10，且所述电磁铁8与接电头10通过导电管电性连接，通过设置的接电头10便于电磁铁8接入电源，电磁铁8与外部配电箱电性连接。
[0033]进一步的，在上述技术方案中，所述高锰钢耐磨层12与碳钢加强层11层一体式结构设计，所述钨基耐热合金层13与碳钢加强层11层一体式结构设计。
[0034]具体实施方式为：组装时，轴杆7的插槽9对准套管5的位置后，将轴杆 7插入钛合金圈4中，此时电磁铁8正向接入电源，电磁铁8的磁极与磁钢插杆6的磁极相反，电磁铁8吸附磁钢插杆6插入轴杆7，完成组装，拆卸时，电磁铁8反向接入电源，电磁铁8的磁极与磁钢插杆6的磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刃口强化的冷锯用圆锯片，包括圆盘（1）、锯圈（2）以及护圈（3），其特征在于：所述护圈（3）的中心处设有钛合金圈（4），所述钛合金圈（4）的外侧设有套管（5），且所述钛合金圈（4）与护圈（3）通过套管（5）固定连接，所述套管（5）的内侧设有磁钢插杆（6），且所述磁钢插杆（6）与套管（5）滑动连接，所述钛合金圈（4）的中心处设有轴杆（7），且所述磁钢插杆（6）贯穿钛合金圈（4），所述磁钢插杆（6）与轴杆（7）插接，所述轴杆（7）的中心处固定设有电磁铁（8），且所述磁钢插杆（6）与电磁铁（8）通过磁性相吸或相斥，所述锯圈（2）的内部设有碳钢加强层（11），所述碳钢加强层（11）的顶部固定设有高锰钢耐磨层（12），所述碳钢加强层（11）的底部固定设有钨基耐热合金层（13）。2.根据权利要求1所述的一种刃口强化的冷锯用圆锯片，其特征在于：所述锯圈（2）设置于圆盘（1）的外侧，且所述锯圈（2）与圆盘（1）呈一体式结构设计。3.根据权利要求1所述的一种刃口强化的冷锯用圆锯片，其特征在于：所述护圈（3）设置于圆盘（1）的中心处，且所述护...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖禄平，饶华峰，廖敏平，
申请(专利权)人：厦门博屹精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：