一种PTFE薄膜成型装置。本产品其组成包括:底平板，所述的底平板固定连接底框圈，所述的底框圈为长方形，所述的底框圈的四个立边均开有三角插孔，所述的三角插孔均匀地分布在所述的底框圈的四个立边上，所述的三角插孔内紧配合插入三角插杆，所述的三角插杆连接顶框圈，所述的顶框圈固定连接上盖板，所述的上盖板开有长方形透槽，所述的长方形透槽连接一组连接立板，所述的长方形透槽内插入长方形框插板，所述的长方形框插板开有一组行走口，所述的立板位于所述的行走口内，所述的长方形框插板的下部贴在所述的底框圈的内侧，所述的长方形框插板的底部接触所述的底平板。本实用新型专利技术用于PTFE薄膜成型。用于PTFE薄膜成型。用于PTFE薄膜成型。
【技术实现步骤摘要】
一种PTFE薄膜成型装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种PTFE薄膜成型装置。
[0003]
技术介绍
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[0004]PTFE薄膜制作过程需要进行成型，现有的设备只能够进行一种尺寸的成型，如何能够按照要进行成型是需要解决的问题。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术的目的是提供一种能够根据需要进行成型，使用效果好的一种PTFE薄膜成型装置。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0008]一种PTFE薄膜成型装置，其组成包括:底平板，所述的底平板固定连接底框圈，所述的底框圈为长方形，所述的底框圈的四个立边均开有三角插孔，所述的三角插孔均匀地分布在所述的底框圈的四个立边上，所述的三角插孔内紧配合插入三角插杆，所述的三角插杆连接顶框圈，所述的顶框圈固定连接上盖板，所述的上盖板开有长方形透槽，所述的长方形透槽连接一组连接立板，所述的长方形透槽内插入长方形框插板，所述的长方形框插板开有一组行走口，所述的立板位于所述的行走口内，所述的长方形框插板的下部贴在所述的底框圈的内侧，所述的长方形框插板的底部接触所述的底平板。
[0009]所述的一种PTFE薄膜成型装置，所述的上盖板开有加料口，所述的加料口位于首端，所述的加料口连接加料管，所述的加料管连接弯管，所述的弯管连接送料管，所述的送料管内设置螺旋送料器，所述的底平板的底部连接一组支撑腿，所述的支撑腿位于所述的底平板的外侧。
[0010]所述的一种PTFE薄膜成型装置，所述的长方形框插板与所述的底框圈的尾端开有出料口，所述的底平板的尾端底部固定连接一组前固定板和一组后固定板，所述的前固定板与所述的后固定板通过平托板连接，所述的底平板与所述的平托板之间插入推拉托板，所述的推拉托板位于所述的底平板的内侧。
[0011]有益效果：
[0012]1.本技术的底平板与上盖板之间的距离能够根据需要进行调节，能够制作出不同厚度的PTFE薄膜，适用范围广，使用效果好。
[0013]2.本技术长方形框插板的底部能够接触底平板，给PTFE薄膜的成型提供了保证，确保PTFE薄膜的成型效果好。
[0014]3.本技术的三角插杆紧配合插入三角插孔内，既有连接作用又具有定位作用，还具有支撑作用，确保底平板和上盖板连接之后既牢固又稳定。
[0015]4.本技术的长方形框插板能够在长方形透槽内拉起和压下，在立板的连接之后，确保长方形框插板不会在开出长方形透槽之后，长方形框插板不会脱落，使用很安全。
[0016]附图说明：
[0017]附图1是本产品的结构示意图。
[0018]附图2是附图1的左视图。
[0019]附图3是本产品长方形框插板的截面图。
[0020]具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例1：
[0023]一种PTFE薄膜成型装置，其组成包括:底平板1，所述的底平板固定连接底框圈2，所述的底框圈为长方形，所述的底框圈的四个立边均开有三角插孔3，所述的三角插孔均匀地分布在所述的底框圈的四个立边上，所述的三角插孔内紧配合插入三角插杆4，所述的三角插杆连接顶框圈5，三角插杆和顶框圈为一体结构，所述的顶框圈固定连接上盖板6，三角插杆、顶框圈、上盖板为一体结构，所述的上盖板开有长方形透槽7，所述的长方形透槽连接一组连接立板8，所述的长方形透槽内插入长方形框插板9，长方形透槽能够供长方形框插板行走调节，所述的长方形框插板开有一组行走口10，所述的立板位于所述的行走口内，所述的长方形框插板的下部贴在所述的底框圈的内侧，所述的长方形框插板的底部接触所述的底平板，能够确保PTFE薄膜完整。
[0024]所述的上盖板开有加料口11，所述的加料口位于首端，所述的加料口连接加料管12，所述的加料管连接弯管13，所述的弯管连接送料管14，所述的送料管内设置螺旋送料器15，螺旋送料器能够将PTFE薄膜原料顺利的送入底平板和上盖板之间，所述的底平板的底部连接一组支撑腿16，所述的支撑腿位于所述的底平板的外侧。
[0025]所述的长方形框插板与所述的底框圈的尾端开有出料口17，所述的底平板的尾端底部固定连接一组前固定板18和一组后固定板19，所述的前固定板与所述的后固定板通过平托板20连接，平托板拉出来能够托住PTFE薄膜，推进去不占用空间、不碍事，使用既方便、使用又灵活，所述的底平板与所述的平托板之间插入推拉托板21，所述的推拉托板位于所述的底平板的内侧。
[0026]工作原理：
[0027]根据PTFE薄膜厚度的需要，调节底平板与上盖板的位置，将长方形框插板插到底，将PTFE薄膜原料沿着加料口送入底平板与上盖板之间，成型之后，沿着出料口拉出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种PTFE薄膜成型装置，其组成包括:底平板，其特征是: 所述的底平板固定连接底框圈，所述的底框圈为长方形，所述的底框圈的四个立边均开有三角插孔，所述的三角插孔均匀地分布在所述的底框圈的四个立边上，所述的三角插孔内紧配合插入三角插杆，所述的三角插杆连接顶框圈，所述的顶框圈固定连接上盖板，所述的上盖板开有长方形透槽，所述的长方形透槽连接一组连接立板，所述的长方形透槽内插入长方形框插板，所述的长方形框插板开有一组行走口，所述的立板位于所述的行走口内，所述的长方形框插板的下部贴在所述的底框圈的内侧，所述的长方形框插板的底部接触所述的底平板。2. 根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨显平，
申请(专利权)人：天津氟斯特材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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