一种高压电机节能装置制造方法及图纸

一种高压电机节能装置，涉及电机节能技术领域，高压电机的转动端上安装有电机轴，所述电机轴上安装有带动机构，所述带动机构包括从动电机和第二同步轮，所述从动电机通过输出轴与第一同步轮连接，所述第二同步轮位于电机轴上且滑动连接，所述第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带连接，所述第二同步轮上设有凹槽和等距排列的螺纹槽；本实用新型专利技术所述的一种高压电机节能装置,通过带动机构带动电机轴进行辅助转动，缩减高压电机启动的时间，降低了高压电机启动时耗费的电能，节约成本，同时方便工作人员对带动机构进行安装和拆卸，减少工作人员的工作量，提高工作效率，同时避免了对电机轴造成损坏，方便工作人员进行维修。方便工作人员进行维修。方便工作人员进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电机节能装置


[0001]本技术涉及电机节能
，尤其是涉及一种高压电机节能装置。

技术介绍

[0002]高压电机是指额定电压在10000V以上电动机，常使用的是6000V和10000V电压，由于国外的电网不同，也有3300V和6600V的电压等级，高压电动机可用于驱动各种不同机械之用，如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备，供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用，高压电机惯性大，启动时，需要耗费较大的电力，同时还达不到工作所需要的转速，需要一定的时间进行启动，现有的节能装置，由于电机轴比较光滑，需要工作人员将从动齿轮焊接在电机轴上，不方便工作人员进行安装和拆卸。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种高压电机节能装置，本技术通过带动机构带动电机轴进行辅助转动，缩减高压电机启动的时间，降低了高压电机启动时耗费的电能，节约成本，同时方便工作人员对带动机构进行安装和拆卸，减少工作人员的工作量，提高工作效率，同时避免了对电机轴造成损坏，方便工作人员进行维修。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种高压电机节能装置, 包括高压电机，所述高压电机的转动端上安装有电机轴，所述电机轴上安装有带动机构。
[0006]所述带动机构包括从动电机和第二同步轮，所述从动电机通过输出轴与第一同步轮连接，所述第二同步轮位于电机轴上且滑动连接，所述第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带连接，所述第二同步轮上设有凹槽和等距排列的螺纹槽，所述凹槽的位置与螺纹槽的位置相对应且连通，所述凹槽内设有等距排列的转动槽，所述转动槽的位置与螺纹槽的位置相对应且连通，所述凹槽内转动连接有齿轮圈，所述转动槽内转动连接有套筒，所述套筒的位置与齿轮圈的位置相对应且啮合连接，所述螺纹槽内螺纹连接有限位杆，所述限位杆的位置与套筒的位置相对应且套接，所述限位杆的一端与电机轴接触连接。
[0007]所述第二同步轮中心轴线的位置与电机轴中心轴线的位置相重合。
[0008]所述限位杆包括杆体，所述杆体的上下两端分别设有螺纹，所述杆体上固定连接有等距排列的带动块。
[0009]所述杆体与电机轴接触的一端设有防滑胶垫。
[0010]所述套筒的外表面设有等距排列的齿，且齿与齿轮圈啮合连接，所述套筒内设有等距排列的带动槽。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种高压电机节能装置,通过带动机构带动电机轴进行辅助转动，缩减高压电机启动的时间，降低了高压电机启动时耗费的电能，节约成本，同时方便工作人员对带动机构进行安装和拆卸，减少工作人员的工作量，提高工作效率，同时避免了对
电机轴造成损坏，方便工作人员进行维修。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面图；
[0015]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的限位杆结构示意图；
[0017]图5为本技术的套筒结构示意图；
[0018]1、高压电机；2、电机轴；3、带动机构；301、从动电机；302、第一同步轮；303、同步带；304、第二同步轮；305、限位杆；305.1、杆体；305.2、带动块；305.3、防滑胶垫；306、齿轮圈；307、套筒。
具体实施方式
[0019]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0020]结合附图1~5所述的一种高压电机节能装置，包括高压电机1，所述高压电机1的转动端上安装有电机轴2，所述电机轴2上安装有带动机构3，通过带动机构3带动电机轴2进行辅助转动，缩减高压电机1启动的时间，降低了高压电机1启动时耗费的电能，节约成本。
[0021]所述带动机构3包括从动电机301和第二同步轮304，所述从动电机301通过输出轴与第一同步轮302连接，所述第二同步轮304位于电机轴2上且滑动连接，所述第二同步轮304与第一同步轮302之间通过同步带303连接，所述第二同步轮304上设有凹槽和等距排列的螺纹槽，所述凹槽的位置与螺纹槽的位置相对应且连通，所述凹槽内设有等距排列的转动槽，所述转动槽的位置与螺纹槽的位置相对应且连通，所述凹槽内转动连接有齿轮圈306，所述转动槽内转动连接有套筒307，所述套筒307的位置与齿轮圈306的位置相对应且啮合连接，所述螺纹槽内螺纹连接有限位杆305，所述限位杆305的位置与套筒307的位置相对应且套接，所述限位杆305的一端与电机轴2接触连接。
[0022]所述第二同步轮304中心轴线的位置与电机轴2中心轴线的位置相重合。
[0023]所述限位杆305包括杆体305.1，所述杆体305.1的上下两端分别设有螺纹，所述杆体305.1上固定连接有等距排列的带动块305.2。
[0024]所述杆体305.1与电机轴2接触的一端设有防滑胶垫305.3。
[0025]所述套筒307的外表面设有等距排列的齿，且齿与齿轮圈306啮合连接，所述套筒307内设有等距排列的带动槽。
[0026]述的一种高压电机节能装置，在使用的时候，工作人员将高压电机1和从动电机301安装在工作需要的位置，将第二同步轮304安装在电机轴2上，工作人员转动杆体305.1，杆体305.1通过带动块305.2带动套筒307进行转动，通过套筒307带动齿轮圈306进行转动，通过齿轮圈306带动其他杆体305.1进行移动，使杆体305.1上的防滑胶垫305.3与电机轴2紧密接触，使第二同步轮304与电机轴2紧密连接，从动电机301通过第一同步轮302、同步带303和第二同步轮304带动电机轴2进行辅助转动，缩减高压电机1启动的时间，降低了高压电机1启动时耗费的电能，节约成本。
[0027]本技术未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压电机节能装置，包括高压电机（1），其特征是：所述高压电机（1）的转动端上安装有电机轴（2），所述电机轴（2）上安装有带动机构（3），所述带动机构（3）包括从动电机（301）和第二同步轮（304），所述从动电机（301）通过输出轴与第一同步轮（302）连接，所述第二同步轮（304）位于电机轴（2）上且滑动连接，所述第二同步轮（304）与第一同步轮（302）之间通过同步带（303）连接，所述第二同步轮（304）上设有凹槽和等距排列的螺纹槽，所述凹槽的位置与螺纹槽的位置相对应且连通，所述凹槽内设有等距排列的转动槽，所述转动槽的位置与螺纹槽的位置相对应且连通，所述凹槽内转动连接有齿轮圈（306），所述转动槽内转动连接有套筒（307），所述套筒（307）的位置与齿轮圈（306）的位置相对应且啮合连接，所述螺纹槽内螺纹连接有限位杆（305），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志方，
申请(专利权)人：河南基泰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：