本实用新型专利技术公开了一种铝合金建筑模板装置，涉及一种建筑模板技术领域，包括面板、第一侧板和第二侧板，所述面板的顶壁上对称滑动安装有一对滑座，两个滑座相互靠近的一侧壁上转动安装有第一连杆，两个第一连杆的端部转动连接在一起，并且连接处固定安装有拉环，同时一对滑座远离第一连杆的一侧壁上固定安装有第二连杆，第二连杆的另一端通过拉紧弹簧固定安装在第一侧板以及第二侧板的侧壁上，其中第一侧板和第二侧板对称安装在面板的左右两侧壁上，其中推球通过推杆滑动安装在第二侧板的侧壁内，并且梯形卡块设置有两组，两组梯形卡块分别通过第一挤压弹簧以及第二挤压弹簧安装在第一侧板的侧壁内，通过推球和梯形卡块实现相邻两个面板的连接。相邻两个面板的连接。相邻两个面板的连接。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金建筑模板装置
[0001]本技术涉及建筑模板
，具体是一种铝合金建筑模板装置。
技术介绍
[0002]建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，但是，目前的铝合金建筑模板由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，其在安装过程中常常借助销钉贯穿侧壁进行连接，一方面连接安装不便，同时拆卸难度大，需要使用砸敲的方法进行拆卸，容易砸坏建筑模板表面。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种铝合金建筑模板装置，建筑模板的安装和拆卸更加方便。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括面板、第一侧板和第二侧板，所述面板的顶壁上对称滑动安装有一对滑座，两个滑座相互靠近的一侧壁上转动安装有第一连杆，两个第一连杆的端部转动连接在一起，并且连接处固定安装有拉环，同时一对滑座远离第一连杆的一侧壁上固定安装有第二连杆，第二连杆的另一端通过拉紧弹簧固定安装在第一侧板以及第二侧板的侧壁上，其中第一侧板和第二侧板对称安装在面板的左右两侧壁上，同时第一侧板的内壁中滑动安装有推杆，推杆的右端固定安装在第二连杆的侧壁上，并且推杆的左侧端部转动安装有推球，同时第一侧板的内部设置有一对梯形卡块，两个梯形卡块中心和推球的球心在同一水平面上，并且底部梯形卡块通过第一挤压弹簧固定安装在第一侧板的底壁上，同时顶部梯形卡块的顶壁上固定安装有竖杆，并且第一侧板的内部开设有内腔，其中竖杆的端部伸入内腔的内部，同时竖杆的端部固定安装有顶板，顶板滑动安装在内腔的侧壁内，并且顶板的顶壁上固定安装有第二挤压弹簧，第二挤压弹簧的另一端固定安装在内腔的顶壁上，同时第二侧板的内部安装有卡紧机构。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述卡紧机构包括插杆和限位杆，其中第二侧板的内部开设有水平通孔，水平通孔的内部滑动安装有插杆，同时水平通孔的顶壁上对称开设有两组侧槽，侧槽的内部设置有限位杆，限位杆的顶壁上固定安装有滑板，滑板滑动安装在侧槽的侧壁上，并且滑板的顶壁上固定安装有限位弹簧，限位弹簧的另一端固定安装在侧槽的顶壁上，同时插杆的侧壁上开设有第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽，其中第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽之间的距离和两个侧槽之间的距离相同。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述顶板的侧壁上对称开设有插槽，插槽的直径和插杆的直径相同。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述插杆的右端从第二侧板的侧壁伸出，并且插杆的伸出端固定安装有拉板，同时第二侧板的侧壁上对称开设有安装槽，安装槽的尺寸和
拉板的尺寸相同。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述面板的前端侧壁上固定安装有加强筋，并且面板的后端侧壁上开设有滑槽，滑槽的尺寸和加强筋的尺寸相同。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有推球和梯形卡块，其中推球通过推杆滑动安装在第二侧板的侧壁内，并且梯形卡块设置有两组，两组梯形卡块分别通过第一挤压弹簧以及第二挤压弹簧安装在第一侧板的侧壁内，在面板连接过程中，第二连杆在拉紧弹簧的作用下进行背向运动，带动推杆向左侧运动，将推球插入两个梯形卡块之间，两个梯形卡块分别在第一挤压弹簧以及第二挤压弹簧的作用下，卡紧在推球的后侧，从而将相邻两个面板连接在一起，并且安装完成后，卡紧机构完成对顶板的卡紧，进一步保证了推球的稳定性，需要对面板进行拆卸时，只需要拉动拉板和拉环即可，操作更加方便，大大减少了建筑模板安装和拆卸的劳动强度，增加了施工效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的A处局部放大图。
[0012]图3为本技术的B处局部放大图。
[0013]如图所示：1、面板，2、第一连杆，3、滑座，4、第二连杆，5、拉紧弹簧，6、加强筋，7、第一侧板，8、拉环，9、第二侧板，10、推杆，11、推球，12、梯形卡块，13、第一挤压弹簧，14、竖杆，15、顶板，16、内腔，17、第二挤压弹簧，18、插杆，19、拉板，20、限位杆，21、侧槽，22、限位弹簧，23、滑板，24、第一限位槽，25、第二限位槽，26、第三限位槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种铝合金建筑模板装置，包括面板1、第一侧板7和第二侧板9，所述面板1的顶壁上对称滑动安装有一对滑座3，两个滑座3相互靠近的一侧壁上转动安装有第一连杆2，两个第一连杆2的端部转动连接在一起，并且连接处固定安装有拉环8，通过拉环8拉动第一拉杆2，同时一对滑座3远离第一连杆2的一侧壁上固定安装有第二连杆4，第二连杆4的另一端通过拉紧弹簧5固定安装在第一侧板7以及第二侧板9的侧壁上，其中第一侧板7和第二侧板9对称安装在面板1的左右两侧壁上，同时第二侧板9的内壁中滑动安装有推杆10，推杆10的右端固定安装在第二连杆4的侧壁上，通过第二连杆4控制推杆10的水平运动，并且推杆10的左侧端部转动安装有推球11，同时第一侧板7的内
部设置有一对梯形卡块12，两个梯形卡块12中心和推球11的球心在同一水平面上，并且底部梯形卡块12通过第一挤压弹簧13固定安装在第一侧板7的底壁上，同时顶部梯形卡块12的顶壁上固定安装有竖杆14，并且第一侧板7 的内部开设有内腔16，其中竖杆14的端部伸入内腔16的内部，同时竖杆14的端部固定安装有顶板15，顶板15滑动安装在内腔16的侧壁内，并且顶板15的顶壁上固定安装有第二挤压弹簧17，第二挤压弹簧17的另一端固定安装在内腔16的顶壁上，同时第二侧板 9的内部安装有卡紧机构，通过卡紧机构完成对顶板15的卡紧限位；在面板1连接过程中，第二连杆4在拉紧弹簧5的作用下进行背向运动，带动推杆10向左侧运动，将推球11插入两个梯形卡块12之间，两个梯形卡块12分别在第一挤压弹簧13以及第二挤压弹簧17 的作用下，卡紧在推球11的后侧，从而将相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金建筑模板装置，包括面板(1)、第一侧板(7)和第二侧板(9)，其特征在于：所述面板(1)的顶壁上对称滑动安装有一对滑座(3)，两个滑座(3)相互靠近的一侧壁上转动安装有第一连杆(2)，两个第一连杆(2)的端部转动连接在一起，并且连接处固定安装有拉环(8)，同时一对滑座(3)远离第一连杆(2)的一侧壁上固定安装有第二连杆(4)，第二连杆(4)的另一端通过拉紧弹簧(5)固定安装在第一侧板(7)以及第二侧板(9)的侧壁上，其中第一侧板(7)和第二侧板(9)对称安装在面板(1)的左右两侧壁上，同时第二侧板(9)的内壁中滑动安装有推杆(10)，推杆(10)的右端固定安装在第二连杆(4)的侧壁上，并且推杆(10)的左侧端部转动安装有推球(11)，同时第一侧板(7)的内部设置有一对梯形卡块(12)，两个梯形卡块(12)中心和推球(11)的球心在同一水平面上，并且底部梯形卡块(12)通过第一挤压弹簧(13)固定安装在第一侧板(7)的底壁上，同时顶部梯形卡块(12)的顶壁上固定安装有竖杆(14)，并且第一侧板(7)的内部开设有内腔(16)，其中竖杆(14)的端部伸入内腔(16)的内部，同时竖杆(14)的端部固定安装有顶板(15)，顶板(15)滑动安装在内腔(16)的侧壁内，并且顶板(15)的顶壁上固定安装有第二挤压弹簧(17)，第二挤压弹簧(17)的另一端固定安装在内腔(16)的顶壁上，同时第二侧板(9)的内部安装有卡紧机构。...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝浒，
申请(专利权)人：湖北焜博金属模板有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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