工程渣土预处理生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程渣土预处理生产设备，其包括一次分离装置、破碎装置和筛分装置，所述一次分离装置设置在所述破碎装置的进料端，所述筛分装置设置在所述破碎装置的输出端，所述一次分离装置用于将工程渣土中的杂质进行初次分离以获取待破碎渣土，所述破碎装置用于对所述待破碎渣土进行破碎以获取待筛分渣土，所述筛分装置用于将所述待筛分渣土筛分为粒径位于目标范围内的目标渣土。所述设备使得能够获得粒径统一、均质的工程渣土，提高了再利用的工程渣土品质，同时实现了高效、稳定生产，达到了大规模工程渣土预处理的目的。达到了大规模工程渣土预处理的目的。达到了大规模工程渣土预处理的目的。

【技术实现步骤摘要】
工程渣土预处理生产设备


[0001]本技术涉及工程渣土再利用处理领域，特别地涉及一种工程渣土预处理生产设备。

技术介绍

[0002]工程渣土是指建设工程的新建、改建、扩建过程中以及建筑物、构筑物、管网等工程的修缮和拆除过程中产生的渣土，但不包括盾构土及受放射性、重金属、氯盐等有害杂质污染的渣土。随着城镇化建设而产生的工程渣土因强度低及特性差异大等特点，其资源化利用率极低，目前仍采用露天堆放或抛填等方式处理，不仅占用大量土地、污染环境且存在较大的安全隐患。如何能批量地有效处置和消纳工程渣土是城镇新城片区生态绿色建设亟待解决的问题。已有研究提出了采用固化改良措施实现工程渣土在道路工程中的再利用，然而由于尚无一套有效的设备能对工程渣土做到精细化预处理，使得形成的固化渣土变异性大、品质差，不符合品质的要求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中无法生产获得粒径统一，均质的高品质工程渣土，实现渣土再利用有效预处理的缺陷，提供一种工程渣土预处理生产设备。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种工程渣土预处理生产设备，其包括一次分离装置、破碎装置和筛分装置，所述一次分离装置设置在所述破碎装置的进料端，所述筛分装置设置在所述破碎装置的输出端，所述一次分离装置用于将工程渣土中的杂质进行初次分离以获取待破碎渣土，所述破碎装置用于对所述待破碎渣土进行破碎以获取待筛分渣土，所述筛分装置用于将所述待筛分渣土筛分为粒径位于目标范围内的目标渣土。/>[0006]在本方案中，所述工程渣土预处理生产设备，使得生产出来的工程渣土粒径均匀统一，提高了品质，使工程渣土再利用得到了有效预处理。
[0007]较佳地，所述工程渣土预处理生产设备还包括一送料装置，所述送料装置设置于所述一次分离装置和所述破碎装置之间，所述送料装置用于将所述待破碎渣土传送至所述破碎装置，所述送料装置包括传送带和多个挡料件，多个所述挡料件沿垂直于所述传送带的传动方向，在所述传送带的表面间隔设置。
[0008]在本方案中，所述送料装置，使在所述一次分离装置和所述破碎装置之间有较大的作业空间，有利于工程渣土的大规模生产。所述送料装置能够较为可靠地将待破碎渣土输送至所述破碎装置，防止待破碎渣土流失。同时，所述传送带表面的挡料件，使得当所述送料装置处于倾斜布置时，能有效地阻挡所述待破碎渣土不会滑落。
[0009]较佳地，所述送料装置还包括多个位置传感器，多个所述位置传感器分别设置于所述传送带的两侧边缘，所述位置传感器用于监测所述传送带的位置。
[0010]在本方案中，所述位置传感器能够实时监测所述传送带的位置，帮助矫正位置，防止偏离，维护稳定的传送，提高效率。
[0011]较佳地，所述送料装置还包括二次分离装置，所述二次分离装置位于所述送料装置的上方，用于分离出所述待破碎渣土中的金属杂质，所述二次分离装置包括磁性部件，且所述磁性部件的磁性吸附力的大小可调。
[0012]在本方案中，所述二次分离装置，能将所述待破碎渣土中的金属杂质筛选出来，提高了所述带破碎渣土的品质，有利于所述破碎装置的破碎效果和效率，使得生产能稳定进行。同时，其可调节磁性吸附力大小的磁性部件，能适应不同大小的金属杂质的筛选。
[0013]较佳地，所述一次分离装置包括分离机、废料仓和上料斗，所述分离机设置于所述上料斗的上方，所述废料仓设置于所述分离机的一输出端，所述上料斗位于所述分离机的另一输出端并设置于所述分离机和所述送料装置之间，所述废料仓用于收集经所述初次分离后的杂质，所述上料斗用于收集所述待破碎渣土并将所述待破碎渣土送至所述送料装置。
[0014]在本方案中，所述一次分离装置采用分离机、废料仓和上料斗的组合设备，有利于规模化的分离处理，提高效率。所述废料仓收集分离后的杂质，便于对杂质集中处理，以便于再次利用。所述上料斗收集待破碎渣土，便于后续待破碎渣土的输送。
[0015]较佳地，所述破碎装置为齿辊式破碎机，所述齿辊式破碎机包括两个齿辊，两个所述齿辊的滚动是相向的，两个所述齿辊的间距可调，所述齿辊式破碎机还包括：
[0016]两个电机和两个温度传感器，两个所述电机与两个所述齿辊分别相连接，两个所述温度传感器分别连接于两个所述电机；
[0017]力学传感器，连接于两个所述齿辊；及
[0018]破碎控制设备，所述破碎控制设备与两个所述电机、两个所述温度传感器和所述力学传感器有电连接，
[0019]其中，所述电机驱动所述齿辊滚动，所述温度传感器用于监测所述电机的温度，并将温度信号传送给所述破碎控制设备，所述力学传感器用于检测至少一个所述齿辊的位移大小，计算产生力信号，并将力信号传送给所述破碎控制设备，所述破碎控制设备用于接收所述力信号并调节两个所述齿辊的间距，或接收温度信号并控制所述电机的运行。
[0020]在本方案中，所述齿辊式破碎机的两个相向滚动的齿辊能有效地破碎所述待破碎渣土，其可调节的间距，可以适应不同大小的待破碎渣土，适应性强，也有利于破碎作业的连续性。所述电机、所述温度传感器、所述力学传感器和所述破碎控制设备，使得破碎作业过程得到实时监控，并及时得到调节，有利于连续破碎作业，提高了效率和稳定性。
[0021]较佳地，所述筛分装置包括筛分送料机、筛分机、弃渣仓和储料仓，所述筛分送料机包括水平段和斜坡段，所述水平段设置于所述破碎装置的下方，所述斜坡段连接于所述筛分机，所述筛分送料机将所述待筛分渣土传送至所述筛分机，所述筛分机的一输出端连接于所述弃渣仓，所述筛分机的另一输出端设置有所述储料仓，所述筛分机用于将所述待筛分渣土筛分为粒径位于目标范围内的目标渣土，所述弃渣仓用于收集筛分后的杂质，所述储料仓用于收集所述目标渣土。
[0022]在本方案中，所述筛分装置采用筛分送料机、筛分机、弃渣仓和储料仓的组合设备，使之能规模化的筛分处理，提高效率。所述筛分送料机采用水平段和斜坡段的分段结
构，能较好适应所述筛分机的空间布置和对接。所述废渣仓收集筛分后的杂质，便于对杂质集中处理，以便于再次利用。
[0023]较佳地，所述筛分送料机还包括皮带和多个位置传感器，多个位置传感器分别设置于所述皮带的两侧边缘，所述位置传感器用于监测所述皮带的位置。
[0024]在本方案中，所述位置传感器能够实时监测所述皮带的位置，帮助矫正位置，防止偏离，维护稳定的传送，提高效率。
[0025]较佳地，所述筛分机为筒式筛分机，所述筒式筛分机的圆筒四周包含多个可调节大小的筛分孔。
[0026]在本方案中，所述筒式筛分机提高了筛分效率，并且适应不同粒径大小目标的筛分工作。
[0027]较佳地，所述工程渣土预处理生产设备还包括一智能监测系统装置，所述送料装置、所述破碎装置和所述筛分装置分别包括控制部件，所述智能监测系统装置与所述控制部件电连接，所述智能监测系统装置接收所述控制部件的信号，或发送信号给所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程渣土预处理生产设备，其特征在于，所述工程渣土预处理生产设备包括一次分离装置、破碎装置和筛分装置，所述一次分离装置设置在所述破碎装置的进料端，所述筛分装置设置在所述破碎装置的输出端，所述一次分离装置用于将工程渣土中的杂质进行初次分离以获取待破碎渣土，所述破碎装置用于对所述待破碎渣土进行破碎以获取待筛分渣土，所述筛分装置用于将所述待筛分渣土筛分为粒径位于目标范围内的目标渣土。2.如权利要求1所述的工程渣土预处理生产设备，其特征在于，所述工程渣土预处理生产设备还包括一送料装置，所述送料装置设置于所述一次分离装置和所述破碎装置之间，所述送料装置用于将所述待破碎渣土传送至所述破碎装置，所述送料装置包括传送带和多个挡料件，多个所述挡料件沿垂直于所述传送带的传动方向，在所述传送带的表面间隔设置。3.如权利要求2所述的工程渣土预处理生产设备，其特征在于，所述送料装置还包括多个位置传感器，多个所述位置传感器分别设置于所述传送带的两侧边缘，所述位置传感器用于监测所述传送带的位置。4.如权利要求2所述的工程渣土预处理生产设备，其特征在于，所述送料装置还包括二次分离装置，所述二次分离装置位于所述送料装置的上方，用于分离出所述待破碎渣土中的金属杂质，所述二次分离装置包括磁性部件，且所述磁性部件的磁性吸附力的大小可调。5.如权利要求2所述的工程渣土预处理生产设备，其特征在于，所述一次分离装置包括分离机、废料仓和上料斗，所述分离机设置于所述上料斗的上方，所述废料仓设置于所述分离机的一输出端，所述上料斗位于所述分离机的另一输出端并设置于所述分离机和所述送料装置之间，所述废料仓用于收集经所述初次分离后的杂质，所述上料斗用于收集所述待破碎渣土并将所述待破碎渣土送至所述送料装置。6.如权利要求1所述的工程渣土预处理生产设备，其特征在于，所述破碎装置为齿辊式破碎机，所述齿辊式破碎机包括两个齿辊，两个所述齿辊的滚动是相向的，两个所述齿辊的间距可调，所述齿辊式...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利俊，赵建新，梅健，祁文洋，王唐斌，秘志辉，江舒扬，韩争，王冲，张宇，俞喆赟，
申请(专利权)人：上海市政工程设计研究总院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：