一种用于皮革的裁断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于皮革的裁断机，包括裁断台和位于裁断台上方的装置壳体，装置壳体的底部两侧均固定设有支撑架，且支撑架的底部固定在裁断台的顶部，所述装置壳体的顶部内壁上固定安装有固定框，固定框的顶部内壁上固定安装有步进电机，步进电机的输出端固定套接有锥齿轮一。本实用新型专利技术的一种用于皮革的裁断机，可以方便快捷的对皮革进行裁断，避免了以往皮革在裁断过程中需要人工手动裁断的麻烦，省时省力，提高了工作效率，而且在裁断过程中还通过定位压板对皮革进行定位，避免了现有裁断机在裁断过程因皮革出现松动褶皱而影响裁断质量的情形发生，同时也确保了裁断工作的顺利进行。顺利进行。顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮革的裁断机


[0001]本技术涉及裁断
，尤其涉及一种用于皮革的裁断机。

技术介绍

[0002]断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。例如在皮革的采集过程中常常使用到相关的裁断机。
[0003]目前市场上有很多皮革在裁断过程中还是通过人工裁断皮革的，不仅较为麻烦，费时费力，而且工作效率低下，虽然现有也有一些采用裁断机来机械裁断的，但由于在裁断过程中没有对皮革进行定位，容易致使皮革在裁断过程因出现松动而褶皱，进而影响裁断后的质量，不能满足使用需要。
[0004]因此，本技术提出了一种用于皮革的裁断机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于皮革的裁断机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于皮革的裁断机，包括裁断台和位于裁断台上方的装置壳体，装置壳体的底部两侧均固定设有支撑架，且支撑架的底部固定在裁断台的顶部，所述装置壳体的顶部内壁上固定安装有固定框，固定框的顶部内壁上固定安装有步进电机，步进电机的输出端固定套接有锥齿轮一，固定框的两侧均活动安装有U型轴，两个U型轴相互靠近的一侧均固定连接有转轴，两个转轴相互靠近的一端均转动延伸至固定框内并固定套接有锥齿轮二，且锥齿轮一的两侧分别与两个锥齿轮二相啮合，两个U型轴相互远离的一端均固定连接有转杆，且转杆的一端转动安装于装置壳体的侧壁上，装置壳体内滑动安装有升降板，升降板的顶部转动连接有两个转动连杆，且转动连杆的顶端转动套接在U型轴上，升降板的底部两侧均固定连接有升降杆，且两个升降杆的底端均滑动贯穿至装置壳体的下方并固定连接有同一个刀架，刀架的底部固定安装有裁断刀头；两个支撑架的内侧均滑动安装有定位压板，支撑架的内侧还固定安装有固定座，固定座的底部固定安装有推杆电机，且推杆电机的输出端与定位压板的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述升降板的两侧均设置有导向滑块，装置壳体的两侧内壁上均设置有导轨，且导向滑块滑动安装于导轨上。
[0009]优选的，所述U型轴上转动套接有转动套，且U型轴通过转动套与转动连杆的顶端转动连接。
[0010]优选的，所述升降板上对称设置有铰接座，且升降板通过铰接座与转动连杆的底部转动铰接。
[0011]优选的，所述装置壳体的底部内壁上固定套接有导向滑套，且升降杆沿竖直方向
滑动贯穿于导向滑套。
[0012]优选的，所述定位压板的外侧设置有滑动块，支撑架的内侧设有滑动槽，且滑动块沿竖直方向滑动安装于滑动槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过两侧的推杆电机输出端的伸出，进而推动定位压板下移，从而可以将皮革的两边进行下压夹紧固定，然后通过步进电机的输出端带动锥齿轮一旋转，锥齿轮一旋转时与锥齿轮二啮合传动，进而带动转轴以及U型轴转动，而U型轴转动时又通过转动套和转动连杆的联动配合来带动升降板上下移动，当升降板下移时还通过升降杆带动刀架以及裁断刀头整体下降，这样通过裁断刀头的下降来对皮革进行裁断即可；
[0015]综上所述，本技术的一种用于皮革的裁断机，可以方便快捷的对皮革进行裁断，避免了以往皮革在裁断过程中需要人工手动裁断的麻烦，省时省力，提高了工作效率，而且在裁断过程中还通过定位压板对皮革进行定位，避免了现有裁断机在裁断过程因皮革出现松动褶皱而影响裁断质量的情形发生，同时也确保了裁断工作的顺利进行。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于皮革的裁断机的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A部分放大的结构示意图；
[0018]图3为本技术中U型轴、转动套、转动连杆之间的结构示意图。
[0019]图中：裁断台1、装置壳体2、支撑架3、刀架4、裁断刀头5、定位压板6、固定座601、推杆电机602、滑动块603、固定框7、步进电机8、锥齿轮一9、锥齿轮二10、转轴11、U型轴12、转动套13、转动连杆14、升降板15、升降杆16、导向滑套17、导向滑块18、转杆19。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种用于皮革的裁断机，包括裁断台1和位于裁断台1上方的装置壳体2，装置壳体2的底部两侧均固定设有支撑架3，且支撑架3的底部固定在裁断台1的顶部，所述装置壳体2的顶部内壁上固定安装有固定框7，固定框7的顶部内壁上固定安装有步进电机8，步进电机8的输出端固定套接有锥齿轮一9，固定框7的两侧均活动安装有U型轴12，两个U型轴12相互靠近的一侧均固定连接有转轴11，两个转轴11相互靠近的一端均转动延伸至固定框7内并固定套接有锥齿轮二10，且锥齿轮一9的两侧分别与两个锥齿轮二10相啮合，两个U型轴12相互远离的一端均固定连接有转杆19，且转杆19的一端转动安装于装置壳体2的侧壁上，装置壳体2内滑动安装有升降板15，升降板15的顶部转动连接有两个转动连杆14，且转动连杆14的顶端转动套接在U型轴12上，升降板15的底部两侧均固定连接有升降杆16，且两个升降杆16的底端均滑动贯穿至装置壳体2的下方并固定连接有同一个刀架4，刀架4的底部固定安装有裁断刀头5；两个支撑架3的内侧均滑动安装有定位压板6，支撑架3的内侧还固定安装有固定座601，固定座601的底部固定安装有推杆电机602，且推杆电机602的输出端与定位压板6的顶部固定连接。本技术的一种用于皮革的裁断机，可以方
便快捷的对皮革进行裁断，避免了以往皮革在裁断过程中需要人工手动裁断的麻烦，省时省力，提高了工作效率，而且在裁断过程中还通过定位压板6对皮革进行定位，避免了现有裁断机在裁断过程因皮革出现松动褶皱而影响裁断质量的情形发生，同时也确保了裁断工作的顺利进行。
[0022]具体地，所述升降板15的两侧均设置有导向滑块18，装置壳体2的两侧内壁上均设置有导轨，且导向滑块18滑动安装于导轨上。
[0023]具体地，所述U型轴12上转动套接有转动套13，且U型轴12通过转动套13与转动连杆14的顶端转动连接。
[0024]具体地，所述升降板15上对称设置有铰接座，且升降板15通过铰接座与转动连杆14的底部转动铰接。
[0025]具体地，所述装置壳体2的底部内壁上固定套接有导向滑套17，且升降杆16沿竖直方向滑动贯穿于导向滑套17。
[0026]具体地，所述定位压板6的外侧设置有滑动块603，支撑架3的内侧设有滑动槽，且滑动块603沿竖直方向滑动安装于滑动槽内。
[0027]本技术的一种用于皮革的裁断机，在裁断工作时，利用两侧的推杆电机60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于皮革的裁断机，包括裁断台(1)和位于裁断台(1)上方的装置壳体(2)，装置壳体(2)的底部两侧均固定设有支撑架(3)，且支撑架(3)的底部固定在裁断台(1)的顶部，其特征在于，所述装置壳体(2)的顶部内壁上固定安装有固定框(7)，固定框(7)的顶部内壁上固定安装有步进电机(8)，步进电机(8)的输出端固定套接有锥齿轮一(9)，固定框(7)的两侧均活动安装有U型轴(12)，两个U型轴(12)相互靠近的一侧均固定连接有转轴(11)，两个转轴(11)相互靠近的一端均转动延伸至固定框(7)内并固定套接有锥齿轮二(10)，且锥齿轮一(9)的两侧分别与两个锥齿轮二(10)相啮合，两个U型轴(12)相互远离的一端均固定连接有转杆(19)，且转杆(19)的一端转动安装于装置壳体(2)的侧壁上，装置壳体(2)内滑动安装有升降板(15)，升降板(15)的顶部转动连接有两个转动连杆(14)，且转动连杆(14)的顶端转动套接在U型轴(12)上，升降板(15)的底部两侧均固定连接有升降杆(16)，且两个升降杆(16)的底端均滑动贯穿至装置壳体(2)的下方并固定连接有同一个刀架(4)，刀架(4)的底部固定安装有裁断刀头(5)；两个支撑架(3)的内侧均滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵存德，邵韦韦，石屹然，孙晓东，
申请(专利权)人：江苏贸隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：