本实用新型专利技术公开了一种具有防堵塞结构的清洗剂生产用出料装置，具体涉及清洗剂生产技术领域，包括出料管，所述出料管外壁一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端焊接有转杆，所述转杆一端转动套在出料管内部，所述转杆外壁固定套有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片；本实用新型专利技术的电机运行后会带动转杆进行旋转，从而通过多个部件带动第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、滑动杆、定位刮板和固定刮板进行旋转，对出料管和排料管内壁的清洗剂进行刮除和推离，起到对装置进行防堵塞的作用，第一螺旋叶片配合第二螺旋叶片还可对清洗剂进行匀速出料，保证了出料的均匀性和出料速率，整体方便使用，适宜大量生产。适宜大量生产。适宜大量生产。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞结构的清洗剂生产用出料装置
[0001]本技术涉及清洗剂生产
，更具体地说，本实用涉及一种具有防堵塞结构的清洗剂生产用出料装置。
技术介绍
[0002]清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物。清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类。
[0003]水系和半水系的清洗剂具有一定的粘性，附着力较强，在出料过程中容易粘附在清洗剂生产设备的出料管内，粘附的清洗剂越积越多会对出料管进行堵塞，使出料困难，也降低了清洗剂的出料速率，需要人工进行反复的清理工作，不仅费时、费力，而且严重影响工作效率，故无法满足现有技术所需。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有防堵塞结构的清洗剂生产用出料装置，本技术所要解决的技术问题是：通过电机、转杆、两个螺旋叶片、滑动杆、定位刮板、固定刮板和竖杆的设置，解决了无法对出料管进行防堵塞和保证清洗剂的出料速率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防堵塞结构的清洗剂生产用出料装置，包括出料管，所述出料管外壁一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端焊接有转杆，所述转杆一端转动套在出料管内部，所述转杆外壁固定套有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片外壁均与出料管内壁相接触，所述转杆内壁镶嵌有铁杆，所述铁杆内滑动套有滑动杆，所述滑动杆一端开设的圆孔内固定安装有电磁铁，所述电磁铁一侧与铁杆内壁相接触，所述滑动杆另一端通过螺栓固定安装有定位刮板，所述定位刮板一侧与出料管内壁相接触，所述转杆外壁固定套有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间，所述出料管内壁顶部固定套有排料管，所述排料管内壁底部焊接有支撑架，所述支撑架内转动套有竖杆，所述竖杆底端外壁固定套有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部与第一锥齿轮顶部啮合连接，所述竖杆顶端焊接有固定刮板，所述固定刮板一侧与排料管内壁相接触。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述出料管与排料管之间垂直分布。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间垂直分布。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述出料管一端外壁螺纹套有过滤筒。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述转杆位于电机与定位刮板之间。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述定位刮板位于转杆与过滤筒之间。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述排料管位于第一锥齿轮正上方。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述电机和电磁铁均与外部电源电性连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术的电机运行后会带动转杆进行旋转，从而通过多个部件带动第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、滑动杆、定位刮板和固定刮板进行旋转，对出料管和排料管内壁的清洗剂进行刮除和推离，起到对装置进行防堵塞的作用，第一螺旋叶片配合第二螺旋叶片还可对清洗剂进行匀速出料，保证了出料的均匀性和出料速率，整体方便使用，适宜大量生产。
[0016]2、本技术的滑动杆可根据出料管的长度在转杆内进行相应的滑动，使得装置可安装在多种长度的出料管内，通过更换定位刮板和移动滑动杆后，便可对多种长度的出料管内部进行防堵塞和匀速出料，电磁铁配合铁杆还可对滑动杆位置进行固定，过滤筒可对出料管排出的清洗剂进行过滤，便于对一些体积较大的杂质进行去除，提高清洗剂的纯度，也提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构正视图。
[0018]图2为本技术的整体结构正视剖面图。
[0019]图3为本技术的图2中A结构放大图。
[0020]图4为本技术的图2中B结构放大图。
[0021]图5为本技术的支撑架正视图。
[0022]附图标记为：1、出料管；11、电机；12、转杆；13、第一螺旋叶片；14、第二螺旋叶片；15、第一锥齿轮；16、过滤筒；2、铁杆；21、滑动杆；22、电磁铁；23、定位刮板；3、排料管；31、支撑架；32、竖杆；33、第二锥齿轮；34、固定刮板。
具体实施方式
[0023]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0024]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术提供了一种具有防堵塞结构的清洗剂生产用出料装置，包括出料管1，出料管1外壁一侧通过螺栓固定安装有电机11，便于对电机11进行支撑，电机11输出端焊接有转杆12，转杆12一端转动套在出料管1内部，电机11运行后会带动
转杆12在出料管1内进行旋转，转杆12外壁固定套有第一螺旋叶片13和第二螺旋叶片14，第一螺旋叶片13和第二螺旋叶片14外壁均与出料管1内壁相接触，两个螺旋叶片可对出料管1内清洗剂进行推动和防堵塞，转杆12内壁镶嵌有铁杆2，铁杆2内滑动套有滑动杆21，铁杆2可对滑动杆21进行支撑与限位，滑动杆21会在铁杆2内横向滑动而不脱离，滑动杆21一端开设的圆孔内固定安装有电磁铁22，电磁铁22一侧与铁杆2内壁相接触，电磁铁22通电后产生磁性便于将滑动杆21一端吸在铁杆2上，滑动杆21另一端通过螺栓固定安装有定位刮板23，定位刮板23的长度可根据出料管1的长度进行选择和更换，定位刮板23一侧与出料管1内壁相接触，便于对出料管1内壁的清洗剂进行刮除，转杆12外壁固定套有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15位于第一螺旋叶片13和第二螺旋叶片14之间，使得落下的清洗剂会由第一螺旋叶片13推至第二螺栓叶片14处，便于清洗剂的流通和出料，出料管1内壁顶部固定套有排料管3，排料管3顶端可直接安装在生产设备内部，使生产后清洗剂直接由排料管3进入出料管1内，排料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞结构的清洗剂生产用出料装置，包括出料管(1)，其特征在于：所述出料管(1)外壁一侧通过螺栓固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出端焊接有转杆(12)，所述转杆(12)一端转动套在出料管(1)内部，所述转杆(12)外壁固定套有第一螺旋叶片(13)和第二螺旋叶片(14)，所述第一螺旋叶片(13)和第二螺旋叶片(14)外壁均与出料管(1)内壁相接触，所述转杆(12)内壁镶嵌有铁杆(2)，所述铁杆(2)内滑动套有滑动杆(21)，所述滑动杆(21)一端开设的圆孔内固定安装有电磁铁(22)，所述电磁铁(22)一侧与铁杆(2)内壁相接触，所述滑动杆(21)另一端通过螺栓固定安装有定位刮板(23)，所述定位刮板(23)一侧与出料管(1)内壁相接触，所述转杆(12)外壁固定套有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)位于第一螺旋叶片(13)和第二螺旋叶片(14)之间，所述出料管(1)内壁顶部固定套有排料管(3)，所述排料管(3)内壁底部焊接有支撑架(31)，所述支撑架(31)内转动套有竖杆(32)，所述竖杆(32)底端外壁固定套有第二锥齿轮(33)，所述第二锥齿轮(33)底部与第一锥齿轮(15)顶部啮...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷志立，
申请(专利权)人：上海涤宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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