本实用新型专利技术涉及一种掺氮三维碳纳米管制备用催化剂基底表面清洗装置，包括箱体与防护罩，所述防护罩设置于箱体顶部，所述防护罩内安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆一端安装有驱动电机，所述驱动丝杆通过螺纹连接有移动块，所述移动块底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端安装有固定件，所述防护罩一侧设置有出风槽，所述出风槽后侧设置有排风管，所述防护罩内腔设置有干燥管，所述防护罩后端设置有氮气罐，所述防护罩前端设置有操作门，所述箱体内腔设置有超声波清洗池，所述超声波清洗池一侧设置有收集池，结构简单，设计合理，对催化剂清洗非常方便，同时能够对挥发的气体进行处理，避免影响工人健康。避免影响工人健康。避免影响工人健康。
【技术实现步骤摘要】
一种掺氮三维碳纳米管制备用催化剂基底表面清洗装置
[0001]本技术涉及一种掺氮三维碳纳米管制备用催化剂基底表面清洗装置，属于功能性材料
技术介绍
[0002]碳纳米管和石墨烯都属于新型碳纳米材料，因其独特的电学、热学、光学以及力学性能，自被发现以来，便受到了众多科研工作者的追捧，三维碳纳米复合材料(碳纳米管/石墨烯、碳纳米纤维/石墨烯、碳纳米管/碳纳米纤维等)逐渐受到越来越多的重视，人们旨在希望通过构建三维纳米结构一方面能够克服单一的碳纳米材料的缺点，另外能够协同整合不同维度的材料，从而产生新的物理化学性能，这类复合材料往往具有三维空间网络结构，并且这种独特的形貌赋予了它更加广泛地应用前景，与其他合成方法相比，CVD法能够成功制备出结构完整且互通的三维碳纳米材料且不需要用到有毒且污染环境的化学反应试剂和溶液，然而，以价格低廉的三聚氰胺作为单一的碳氮源，镍泡沫作为生长催化基底，通过一步CVD法在较低温度800℃下生长具有三维空间结构的高掺氮碳纳米管/石墨烯碳纳米结构为首次报道，此种材料有效地改善了碳骨架的电子性质和表面润湿性，可能适用于许多能量转换和储能材料，同时对于设计新型三维空间结构纳米材料有重要意义，但是现在生产过程中，对催化剂清洗较为传统，大多为人员操作，清洗时挥发气体容易对人员健康造成危害，防护较差。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种掺氮三维碳纳米管制备用催化剂基底表面清洗装置，通过设置固定件，能够方便人员将催化剂放置，使人员远离清洗位置，提高安全性，能够减少对清洗的影响，方便对催化剂进行清洗，通过设置出风槽与排风管，能够对挥发的气体进行处理，避免直接排放对人员健康以及环境造成影响，通过设置收集池，能够对滴落的残液进行收集处理，避免对设备造成腐蚀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种掺氮三维碳纳米管制备用催化剂基底表面清洗装置，包括箱体与防护罩，所述防护罩设置于箱体顶部，所述防护罩内安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆一端安装有驱动电机，所述驱动丝杆通过螺纹连接有移动块，所述移动块底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端安装有固定件，所述防护罩一侧设置有出风槽，所述出风槽后侧设置有排风管，所述防护罩内腔设置有干燥管，所述防护罩后端设置有氮气罐，所述防护罩前端设置有操作门，所述箱体内腔设置有超声波清洗池，所述超声波清洗池一侧设置有收集池。
[0006]进一步而言，所述固定件包括固定框，所述固定框底部设置有支撑环，所述固定框内放置有放置槽。
[0007]进一步而言，所述固定框前侧为开口结构，所述固定框侧壁与放置槽均为网状结
构。
[0008]进一步而言，所述出风槽内设置有碱性中和网，所述排风管内安装有活性炭吸附网，所述活性炭吸附网外侧设置有排风扇。
[0009]进一步而言，所述干燥管为前端设置缺口的圆环形结构，所述干燥管底部设置有喷气口，所述干燥管前端还安装有控制阀。
[0010]进一步而言，所述超声波清洗池数量为两个，且前侧超声波清洗池内放置醋酸溶液，后侧超声波清洗池放置乙醇溶液。
[0011]进一步而言，所述收集池设置于干燥管正下方，且所述收集池底部设置有排出管。
[0012]本技术有益效果：
[0013]1、通过设置固定件，能够方便人员将催化剂放置，使人员远离清洗位置，提高安全性，能够减少对清洗的影响，方便对催化剂进行清洗；
[0014]2、通过设置出风槽与排风管，能够对挥发的气体进行处理，避免直接排放对人员健康以及环境造成影响；
[0015]3、通过设置收集池，能够对滴落的残液进行收集处理，避免对设备造成腐蚀。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种掺氮三维碳纳米管制备用催化剂基底表面清洗装置结构示意图。
[0018]图2是本技术一种掺氮三维碳纳米管制备用催化剂基底表面清洗装置固定件结构图。
[0019]图3是本技术一种掺氮三维碳纳米管制备用催化剂基底表面清洗装置干燥管结构图。
[0020]图4是本技术一种掺氮三维碳纳米管制备用催化剂基底表面清洗装置排风管结构图。
[0021]图中标号：1、箱体；2、防护罩；3、驱动丝杆；4、驱动电机； 5、移动块；6、电动伸缩杆；7、固定件；8、出风槽；9、排风管； 10、干燥管；11、氮气罐；12、操作门；13、超声波清洗池；14、收集池；15、固定框；16、支撑环；17、放置槽；18、碱性中和网；19、活性炭吸附网；20、排风扇；21、喷气口。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种掺氮三维碳纳米管制备用催化剂基底表面清洗装置，包括箱体1与防护罩2，所述防护罩2设置于箱体1顶部，所述防护罩2内安装有驱动丝杆3，所述驱动丝杆3一端安装有驱动电机4，所述驱动丝杆3通过螺纹连接有移动块5，所述移动块5底部安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6底端安装有固定件7，能够方便人员将催化剂放置，使人员远离清洗位置，提高安全性，能够减少对清洗的影响，方便对催化剂进行清洗，所述防护
罩2一侧设置有出风槽8，所述出风槽8后侧设置有排风管9，能够对挥发的气体进行处理，避免直接排放对人员健康以及环境造成影响，所述防护罩 2内腔设置有干燥管10，所述防护罩2后端设置有氮气罐11，所述防护罩2前端设置有操作门12，所述箱体1内腔设置有超声波清洗池13，所述超声波清洗池13数量为两个，且前侧超声波清洗池13 内放置醋酸溶液，后侧超声波清洗池13放置乙醇溶液，所述超声波清洗池13一侧设置有收集池14，所述收集池14设置于干燥管10正下方，且所述收集池14底部设置有排出管，能够对滴落的残液进行收集处理，避免对设备造成腐蚀。
[0024]如图2所示，所述固定框15前侧为开口结构，所述固定框15侧壁与放置槽17均为网状结构，方便对催化剂进行清洗。
[0025]如图3所示，所述干燥管为前端设置缺口的圆环形结构，方便固定件7移动至收集池14上方时，电动伸缩杆6通过缺口进入干燥管10内侧，所述干燥管10底部设置有喷气口21，能够对催化剂进行吹干，同时避免将清洗液体吹到别的地方，所述干燥管10前端还安装有控制阀。
[0026]如图4所示，所述出风槽8内设置有碱性中和网18，所述排风管9内安装有活性炭吸附网19，能够对酸性溶液进行中和以及吸附处理，避免直接排出对人员健康与环境设备造成危害，所述活性炭吸附网19外侧设置有排风扇20。
[0027]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种掺氮三维碳纳米管制备用催化剂基底表面清洗装置，包括箱体(1)与防护罩(2)，其特征在于：所述防护罩(2)设置于箱体(1)顶部，所述防护罩(2)内安装有驱动丝杆(3)，所述驱动丝杆(3)一端安装有驱动电机(4)，所述驱动丝杆(3)通过螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)底部安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)底端安装有固定件(7)，所述防护罩(2)一侧设置有出风槽(8)，所述出风槽(8)后侧设置有排风管(9)，所述防护罩(2)内腔设置有干燥管(10)，所述防护罩(2)后端设置有氮气罐(11)，所述防护罩(2)前端设置有操作门(12)，所述箱体(1)内腔设置有超声波清洗池(13)，所述超声波清洗池(13)一侧设置有收集池(14)。2.根据权利要求1所述的一种掺氮三维碳纳米管制备用催化剂基底表面清洗装置，其特征在于：所述固定件(7)包括固定框(15)，所述固定框(15)底部设置有支撑环(16)，所述固定框(15)内放置有放置槽(17)。3.根据权利要求2所述的一种掺氮三维碳纳米管制备用催化剂基底表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴贵平，刘智，李华飞，曾哲灵，邓曙光，
申请(专利权)人：南昌大学，
类型：新型
国别省市：
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