一种剪冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种剪冲装置，包括工作台，所述工作台顶面两侧均开设有凹槽，所述凹槽内壁一侧固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装丝杆，所述丝杆表面套接有龙门架，所述龙门架一侧上方固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端中心位置固定安装连接块，所述连接块底面中心位置固定安装第二电机，该种剪冲装置，通过设置工作台、凹槽、第一电机、丝杆、龙门架、第一电动伸缩杆、连接块、第二电机、长板、第二电动伸缩杆、第三电机、钻头、第三电动伸缩杆、第四电机和锯片，可以同时完成对薄铁片的剪切和钻孔工作，降低了需要多台设备的成本，且减少了固定薄铁片的时间，加快了工作效率。快了工作效率。快了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种剪冲装置


[0001]本技术涉及剪冲设备
，特别是涉及一种剪冲装置。

技术介绍

[0002]薄铁片是生活中常见的一种原料，生活中许多事物都是由它制成；
[0003]薄铁片在使用时，需要对其进行剪切工作，同时在剪切完成后，某些特定的，如制成筛时需要对其进行钻孔工作，现有的薄铁片在对其进行剪切时通常使用到切割机，钻孔时使用到打孔机，需要不同机器来操作，不仅增加了设备，需要在不同机器上重新固定薄铁片，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种提高工作效率和降低设备成本的剪冲装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种剪冲装置，包括工作台，所述工作台顶面两侧均开设有凹槽，所述凹槽内壁一侧固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装丝杆，所述丝杆表面套接有龙门架，所述龙门架一侧上方固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端中心位置固定安装连接块，所述连接块底面中心位置固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装长板，所述长板底面一侧固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端固定安装第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装钻头，所述长板底面另一侧固定安装第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一端固定安装第四电机，所述第四电机的输出轴固定安装锯片。
[0006]优选的，所述工作台顶面两侧中心位置均固定安装底座，所述底座顶面固定安装U型板，所述U型板顶面中心位置螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆一端中心位置固定安装转块，所述螺纹杆另一端中心位置固定安装压板。
[0007]优选的，所述工作台底面四角均固定安装支撑柱。
[0008]优选的，所述丝杆一端中心位置固定安装挡板。
[0009]优选的，所述龙门架两侧下方均开设有和丝杆适配的第一螺纹孔。
[0010]优选的，所述压板底面设防滑纹。
[0011]优选的，所述U型板顶面中心位置开设有和螺纹杆适配的第二螺纹孔。
[0012]优选的，所述支撑柱底面固定安装减震垫。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置工作台、凹槽、第一电机、丝杆、龙门架、第一电动伸缩杆、连接块、第二电机、长板、第二电动伸缩杆、第三电机、钻头、第三电动伸缩杆、第四电机和锯片，可以同时完成对薄铁片的剪切和钻孔工作，降低了需要多台设备的成本，且减少了固定薄铁片的时间，加快了工作效率；
[0015]2、通过设置底座、U型板、螺纹杆、转块和压板，可以完成对薄铁片的快速固定和拆
卸，从而方便稳定完成剪冲工作。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术第一电机、丝杆和挡板结构安装示意图；
[0018]图3为本技术龙门架和第一螺纹孔结构示意图；
[0019]图4为本技术钻头和锯片结构安装示意图；
[0020]图5为本技术压板结构安装示意图；
[0021]其中：1、工作台；2、凹槽；3、第一电机；4、丝杆；5、龙门架；6、第一电动伸缩杆；7、连接块；8、第二电机；9、长板；10、第二电动伸缩杆；11、第三电机；12、钻头；13、第三电动伸缩杆；14、第四电机；15、锯片；16、底座；17、U型板；18、螺纹杆；19、转块；20、压板；21、支撑柱；22、挡板；23、第一螺纹孔；24、减震垫。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种剪冲装置，包括工作台1，工作台1顶面两侧均开设有凹槽2，凹槽2内壁一侧固定安装第一电机3，第一电机3的输出轴固定安装丝杆4，丝杆4表面套接有龙门架5，龙门架5一侧上方固定安装第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6一端中心位置固定安装连接块7，连接块7底面中心位置固定安装第二电机8，第二电机8的输出轴固定安装长板9，长板9底面一侧固定安装第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10一端固定安装第三电机11，第三电机11的输出轴固定安装钻头12，长板9底面另一侧固定安装第三电动伸缩杆13，第三电动伸缩杆13一端固定安装第四电机14，第四电机14的输出轴固定安装锯片15；
[0025]将薄铁片放置在工作台1上，当需要进行打孔工作时，当需要进行剪切工作时，通过发动第一电机3，使其带动丝杆4转动，通过发动第二电机8，使其带动长板9活动，使锯片15对准薄铁片，且通过调节第一电动伸缩杆6，从而带动连接块7活动，同时调节第三电动伸缩杆13活动，再发动第四电机14，从而完成了对薄铁片的自动剪切工作，剪切工作完成后需要对其进行钻孔时，同理，通过发动第二电机8，使钻头12对准薄铁片，通过发动第一电机3，使其带动丝杆4转动，丝杆4带动龙门架5活动，再调节第一电动伸缩杆6伸缩，从而带动连接块7活动，同时调节第二电动伸缩杆10活动，发动第三电机11，从而完成对薄铁片的自动钻孔工作，实现了同一装置剪切和钻孔工作随时切换进行，减少了固定薄铁片的时间，加快了工作效率。
[0026]在另外一个实施例中，如图1和图5所示，本技术公开了，工作台1顶面两侧中
心位置均固定安装底座16，底座16顶面固定安装U型板17，U型板17顶面中心位置螺纹连接螺纹杆18，螺纹杆18一端中心位置固定安装转块19，螺纹杆18另一端中心位置固定安装压板20；
[0027]将薄铁片放置在U型板17的底面，再通过转动转块19，使其带动螺纹杆18转动，从而带动压板20向下活动，使其压紧固定薄铁片，从而方便稳定完成剪冲工作，当剪冲工作完成后需要拆卸时，反向转动转块19即可。
[0028]在另外一个实施例中，如图1所示，本技术公开了，工作台1底面四角均固定安装支撑柱21，用来支撑工作台1。
[0029]在另外一个实施例中，如图2所示，本技术公开了，丝杆4一端中心位置固定安装挡板22，防止龙门架5脱离丝杆4。
[0030]在另外一个实施例中，如图3所示，本技术公开了，龙门架5两侧下方均开设有和丝杆4适配的第一螺纹孔23，方便丝杆4转动能带动龙门架5活动。
[0031]在另外一个实施例中，如图5所示，本技术公开了，压板20底面设防滑纹，防止夹紧固定薄铁片时产生滑动。
[0032]在另外一个实施例中，如图5所示，本技术公开了，U型板17顶面中心位置开设有和螺纹杆18适配的第二螺纹孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪冲装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面两侧均开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内壁一侧固定安装第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定安装丝杆(4)，所述丝杆(4)表面套接有龙门架(5)，所述龙门架(5)一侧上方固定安装第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)一端中心位置固定安装连接块(7)，所述连接块(7)底面中心位置固定安装第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴固定安装长板(9)，所述长板(9)底面一侧固定安装第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)一端固定安装第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出轴固定安装钻头(12)，所述长板(9)底面另一侧固定安装第三电动伸缩杆(13)，所述第三电动伸缩杆(13)一端固定安装第四电机(14)，所述第四电机(14)的输出轴固定安装锯片(15)。2.根据权利要求1所述的一种剪冲装置，其特征在于：所述工作台(1)顶面两侧中心位置均固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：马淑娟，姚晓成，李晶晶，
申请(专利权)人：马淑娟，
类型：新型
国别省市：