法兰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种法兰装置，包括相对配合的两个法兰、沿着所述法兰的径向间隔排布并设置在两个所述法兰的配合面之间的第一密封圈和第二密封圈、设置在所述法兰上的至少一个测漏单元；所述第一密封圈和所述第二密封圈在所述配合面上界定出一个位于两者之间的环形区；所述测漏单元包括测漏通道、压力表和控制阀门；所述测漏通道开设在所述法兰上并贯穿所述法兰的配合面连通所述环形区，所述压力表和控制阀门分别连接在所述测漏通道上。本实用新型专利技术的法兰装置，通过两道密封圈在法兰之间形成双道密封，提高法兰之间的密封效果；在法兰上设置测漏单元使其具有测漏功能，能够及时检测到第一道密封圈失效，且能判断失效程度，以便现场加强巡检。便现场加强巡检。便现场加强巡检。

【技术实现步骤摘要】
法兰装置


[0001]本技术涉及核电设备密封
，尤其涉及一种法兰装置。

技术介绍

[0002]核电站氢气生产与分配系统(SHY)主要功能为制氢机产生氢气，将氢气贮存在4个中压贮氢罐中，供应给电站中的氢气用户。氢气用户主要是发电机氢气供应系统及化容系统的容控箱，这些用户对氢气的稳定供应有很高要求。
[0003]由于氢气相较于常见的介质都更轻，氢气系统中的法兰经常发生氢气泄漏问题，比如4台中压贮氢罐(0SHY601BA、0SHY602BA、0SHY603BA、0SHY604BA)的排污法兰就多次发生泄漏。法兰均为凸面法兰，先后采用金属缠绕垫、聚四氟乙烯垫片，均未解决法兰泄漏问题。法兰漏氢不仅有很高的氢爆风险，而且与中压贮氢罐连接的第一道法兰泄漏检修需要隔离排空贮氢罐，造成成本浪费，也会影响供氢的稳定性，影响机组的安全稳定运行。同时，氢气法兰泄漏不易检查，需用专用的测氢仪测量，制氢站运行人员在日常巡视中无法及时发现法兰漏氢。
[0004]为解决上述问题，亟需开发一种能够更加可靠密封，且能及时识别密封失效的法兰装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，提供一种实现可靠密封且能及时发现密封失效的法兰装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种法兰装置，包括相对配合的两个法兰、沿着所述法兰的径向间隔排布并设置在两个所述法兰的配合面之间的第一密封圈和第二密封圈、设置在至少一所述法兰上的至少一个测漏单元；
[0007]所述第一密封圈和所述第二密封圈在所述配合面上界定出一个位于两者之间的环形区；
[0008]所述测漏单元包括测漏通道、压力表和控制阀门；所述测漏通道开设在所述法兰上并贯穿所述法兰的配合面连通所述环形区，所述压力表和控制阀门分别连接在所述测漏通道上。
[0009]优选地，所述测漏通道远离所述环形区的一端位于所述法兰的侧面或背向所述配合面的表面上。
[0010]优选地，所述控制阀门和压力表通过一三通连接在所述测漏通道上。
[0011]优选地，所述测漏单元还包括与所述控制阀门连接的单向充气阀；所述单向充气阀通过所述控制阀门与所述测漏通道连通。
[0012]优选地，所述控制阀门为针型阀。
[0013]优选地，所述第一密封圈和第二密封圈均为耐氢O型密封圈。
[0014]优选地，所述法兰的配合面上设有容置所述第一密封圈的第一密封槽、容置所述
第二密封圈的第二密封槽。
[0015]优选地，所述第一密封槽和第二密封槽设置在同一所述法兰的配合面上；或者，所述第一密封槽和第二密封槽分别设置在两个所述法兰的配合面上。
[0016]优选地，所述法兰包括盘体、凸出在所述盘体一面上的凸台；所述凸台的表面形成所述法兰的配合面。
[0017]优选地，所述法兰还包括多个沿着所述盘体的周向间隔布置在所述盘体上的连接孔。
[0018]本技术的法兰装置，通过两道密封圈在法兰之间形成双道密封，提高法兰之间的密封效果；在法兰上设置测漏单元使其具有测漏功能，能够及时检测到第一道密封圈失效，且能判断失效程度，以便现场加强巡检。
[0019]本技术的法兰装置适用于核电站氢气系统，结构简单、造价低，有效避免被动、反复排空贮氢罐检修，带来较好的经济效益。
附图说明
[0020]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0021]图1是本技术一实施例的法兰装置在分开状态的结构示意图；
[0022]图2是本技术一实施例的法兰装置在对接配合后的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0024]如图1、2所示，本技术一实施例的法兰装置，包括相对配合的两个法兰10、第一密封圈20和第二密封圈30、至少一个测漏单元40。
[0025]两个法兰10分别用于安装在对接的管线或管道上。第一密封圈20和第二密封圈30沿着法兰10的径向间隔排布，设置在两个法兰10的配合面之间，在配合面上界定出一个位于第一密封圈20和第二密封圈30之间的环形区，形成双道密封，提高两个法兰10配合面之间的配合密封性。测漏单元40设置在至少一法兰10上，连通环形区，用于检测法兰10的漏气情况。当第一密封圈20失效时，法兰10所在管线中的气体(如氢气)会泄漏至环形区，此时可通过测漏单元40检测获得泄漏情况。
[0026]对应第一密封圈20和第二密封圈30，法兰10的配合面上设有第一密封槽101和第二密封槽102，分别用于容置第一密封圈20和第二密封圈30。
[0027]根据需要，第一密封圈20和第二密封圈30可以设置在同一法兰10的配合面上，对此，第一密封槽101和第二密封槽102也设置在同一法兰10的配合面上。或者，第一密封圈20和第二密封圈30分别设置在两个法兰10的配合面上，对此，第一密封槽101和第二密封槽102也分别设置在两个法兰10的配合面上。又或者，两个法兰10的配合面各自设有第一凹槽和第二凹槽，两个第一凹槽相对配合形成第一密封槽101，两个第二凹槽相对配合形成第二密封槽102，第一密封圈20于两个法兰10的配合面之间容置在第一密封槽101内，第二密封圈30于两个法兰10的配合面之间容置在第二密封槽102内。
[0028]根据法兰10应用在核电站氢气系统等场合，第一密封圈20和第二密封圈30优选耐
氢O型密封圈。
[0029]如图1、2所示，本实施例中，两个法兰10结构相同且为凸面法兰。每一法兰10均包括盘体11、凸出在盘体11一面上的凸台12、设置在盘体11上的多个连接孔13。凸台12的表面形成法兰10的配合面。多个连接孔13沿着盘体11的周向间隔布置在盘体11上，贯穿盘体11相对的两面，用于螺栓等紧固件50穿过，将两个法兰10紧固连接在一起。
[0030]作为优选，测漏单元40设置在一个法兰10上。
[0031]测漏单元40可包括测漏通道41、压力表42和控制阀门43。测漏通道41开设在法兰10上，贯穿法兰10的配合面连通环形区，压力表42和控制阀门43分别连接在测漏通道41上，分别用于检测压力和控制测漏通道41的通断。
[0032]具体地，测漏通道41可从法兰10的侧面或与配合面相背的表面上向法兰10内延伸设置，贯穿配合面并在配合面上形成通道口，该通道口位于环形区中。测漏通道41在法兰10的侧面或与配合面相背的表面的一端远离环形区，压力表42和控制阀门43可通过一三通连接在测漏通道41的该端上。当第一密封圈20失效时，法兰10所在管线中的气体(如氢气)会泄漏至环形区及测漏通道41内，通过压力表42上读数变化检测出泄漏气压。
[0033]根据精准调整需求，控制阀门43可为针型阀。
[0034]进一步地，测漏单元40还包括与控制阀门43连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰装置，其特征在于，包括相对配合的两个法兰、沿着所述法兰的径向间隔排布并设置在两个所述法兰的配合面之间的第一密封圈和第二密封圈、设置在至少一所述法兰上的至少一个测漏单元；所述第一密封圈和所述第二密封圈在所述配合面上界定出一个位于两者之间的环形区；所述测漏单元包括测漏通道、压力表和控制阀门；所述测漏通道开设在所述法兰上并贯穿所述法兰的配合面连通所述环形区，所述压力表和控制阀门分别连接在所述测漏通道上。2.根据权利要求1所述的法兰装置，其特征在于，所述测漏通道远离所述环形区的一端位于所述法兰的侧面或背向所述配合面的表面上。3.根据权利要求1所述的法兰装置，其特征在于，所述控制阀门和压力表通过一三通连接在所述测漏通道上。4.根据权利要求1所述的法兰装置，其特征在于，所述测漏单元还包括与所述控制阀门连接的单向充气阀；所述单向充气阀通过所述控制阀门与所述测...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃飞，卓振北，
申请(专利权)人：广西防城港核电有限公司，
类型：新型
国别省市：