一种络筒机管纱储存箱制造技术

技术编号:31385445 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-15 14:13
本实用新型专利技术公开一种络筒机管纱储存箱,包括储存仓主体、支撑定位机构和定位底座,其中:储存仓主体固定连接在支撑定位机构的正上方;支撑定位机构与定位底座活动配装;支撑定位机构放置在定位底座正上方时,支撑定位机构的自身最低点高于定位底座的底面。本实用新型专利技术的有益效果为:结构合理,使用方便,使用场景灵活,方便管纱的转运、搬运;能大大节省人力物力,并提高了络筒机的作业效率和车间产量。提高了络筒机的作业效率和车间产量。提高了络筒机的作业效率和车间产量。

【技术实现步骤摘要】
一种络筒机管纱储存箱


[0001]本技术涉及机械领域,具体涉及一种络筒机管纱储存箱。

技术介绍

[0002]络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多,影响生产效率的提高,同时也影响产品质量的提高,所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。
[0003]而作为络筒机,使用时需要大量管纱作为原料,而以村田QPRO托盘型络筒机为例,每台托盘型络筒机每台车的管纱储存箱每次只能装3包管纱,挡车工每人需作业3台车,折合40支纱线每个班次平均每台车搬50包管纱需要搬运17次。使得车工劳动强度高,频繁搬管纱包不能及时巡回处理红灯,影响络筒机效率,减少车间产量,增加车间成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构合理,使用方便,使用场景灵活,方便管纱的转运、搬运;能大大节省人力物力,并提高了络筒机的作业效率和车间产量的络筒机管纱储存箱。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术的一种络筒机管纱储存箱,包括储存仓主体、支撑定位机构和定位底座,其中:储存仓主体固定连接在支撑定位机构的正上方;支撑定位机构与定位底座活动配装;支撑定位机构放置在定位底座正上方时,支撑定位机构的自身最低点高于定位底座的底面。
[0007]上述的一种络筒机管纱储存箱,其中:储存仓主体包括侧板、倾斜底板、下料口和活动挡板;侧板为矩形板材,共设有两个,沿其板面的平行面呈镜像对称布置;倾斜底板固定连接在两个侧板的下方;两个侧板的一侧端面位置处设置有下料口;下料口上可拆卸连接有活动挡板;倾斜底板与支撑定位机构固定连接;倾斜底板靠近下料口位置处的水平高度,低于远离下料口位置处的水平高度。
[0008]上述的一种络筒机管纱储存箱,其中:支撑定位机构包括支腿、横轴和万向轮;支腿设置有四个,分别固定连接在倾斜底板的下方,并位于倾斜底板的四角位置处;四个支腿连接倾斜底板一端的端面位于同一平面,该平面与地面之间存在夹角,该夹角为锐角;四个支腿远离倾斜底板一端的端面位于同一平面,该平面与地面平行;四个支腿远离倾斜底板一端的端面上分别固定连接有一个万向轮;四个支腿,靠近下料口一端的两个支腿之间连接有一个横轴,另外两个支腿之间连接另一横轴;横轴的轴线与地面平行。
[0009]上述的一种络筒机管纱储存箱,其中:定位底座包括引导部和定位部;引导部为两
根呈镜像对称布置的斜杆件;定位部为呈“冖”型的杆件,定位部的弯折处分别与引导部的两个杆件相对距离大的一端连接;引导部的上表面上,远离定位部的一端位置处设置有斜坡;定位部的宽度与横轴的长度相等;定位部的高度,大于横轴与支腿之间的最小距离;定位底座与络筒机固定连接。
[0010]上述的一种络筒机管纱储存箱,其中:活动挡板上设置有两个直线型通槽;下料口包括两个镜像对称布置的侧挡板和一个底挡板,侧挡板与侧板的所在的平面呈重合布置,两个侧挡板上分别设置有通槽,活动挡板上的通槽插接在侧挡板上的通槽内。
[0011]上述的一种络筒机管纱储存箱,其中:四个支腿,其中远离下料口一端的两个支腿上固定连接有置物台;置物台的下方设置有与支腿固定连接的斜向支撑杆。
[0012]上述的一种络筒机管纱储存箱,其中:四个支腿,其中远离下料口一端的两个支腿上固定连接有扶手。
[0013]本技术的有益效果在于:结构合理,使用方便,使用场景灵活,方便管纱的转运、搬运;能大大节省人力物力,并提高了络筒机的作业效率和车间产量。
附图说明
[0014]图1:本技术的立体结构示意图;
[0015]图2:本技术的另一立体结构示意图;
[0016]图3:本技术状态变化的立体结构示意图;
[0017]图4:本技术定位底座的侧视图;
[0018]图5:本技术定位底座的俯视图;
[0019]图6:本技术定位底座的立体结构示意图;
[0020]图7:本技术的第一使用状态参考图;
[0021]图8:本技术的第二使用状态参考图;
[0022]图9:本技术的使用状态参考立体图;
[0023]图中:1

储存仓主体、2

支撑定位机构、3

定位底座、4

置物台、5

扶手、A

络筒机进料部、11

侧板、12

倾斜底板、13

下料口、14

活动挡板、21

支腿、22

横轴、23

万向轮、31

引导部、32

定位部。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明:
[0025]实施例:如图1

6所示,一种络筒机管纱储存箱,包括储存仓主体1、支撑定位机构2和定位底座3,其中:储存仓主体1固定连接在支撑定位机构2的正上方;支撑定位机构2与定位底座3活动配装;支撑定位机构2放置在定位底座3正上方时,支撑定位机构2的自身最低点高于定位底座3的底面;其中:储存仓主体1包括侧板11、倾斜底板12、下料口13和活动挡板14;侧板11为矩形板材,共设有两个,沿其板面的平行面呈镜像对称布置;倾斜底板12固定连接在两个侧板11的下方;两个侧板11的一侧端面位置处设置有下料口13;下料口13上可拆卸连接有活动挡板14;倾斜底板12与支撑定位机构2固定连接;倾斜底板12靠近下料口13位置处的水平高度,低于远离下料口13位置处的水平高度。
[0026]其中:支撑定位机构2包括支腿21、横轴22和万向轮23;支腿21设置有四个,分别固
定连接在倾斜底板12的下方,并位于倾斜底板12的四角位置处;四个支腿21连接倾斜底板12一端的端面位于同一平面,该平面与地面之间存在夹角,该夹角为锐角;四个支腿21远离倾斜底板12一端的端面位于同一平面,该平面与地面平行;四个支腿21远离倾斜底板12一端的端面上分别固定连接有一个万向轮23;四个支腿21,靠近下料口13一端的两个支腿21之间连接有一个横轴22,另外两个支腿21之间连接另一横轴22;横轴22的轴线与地面平行;其中:定位底座3包括引导部31和定位部32;引导部31为两根呈镜像对称布置的斜杆件;定位部32为呈“冖”型的杆件,定位部32的弯折处分别与引导部31的两个杆件相对距离大的一端连接;引导部31的上表面上,远离定位部32的一端位置处设置有斜坡;定位部32的宽度与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种络筒机管纱储存箱,包括储存仓主体(1)、支撑定位机构(2)和定位底座(3),其特征在于:所述储存仓主体(1)固定连接在支撑定位机构(2)的正上方;所述支撑定位机构(2)与定位底座(3)活动配装;所述支撑定位机构(2)放置在定位底座(3)正上方时,支撑定位机构(2)的自身最低点高于定位底座(3)的底面。2.如权利要求1所述的一种络筒机管纱储存箱,其特征在于:所述储存仓主体(1)包括侧板(11)、倾斜底板(12)、下料口(13)和活动挡板(14);所述侧板(11)为矩形板材,共设有两个,沿其板面的平行面呈镜像对称布置;所述倾斜底板(12)固定连接在两个侧板(11)的下方;两个所述侧板(11)的一侧端面位置处设置有下料口(13);所述下料口(13)上可拆卸连接有活动挡板(14);所述倾斜底板(12)与支撑定位机构(2)固定连接;所述倾斜底板(12)靠近下料口(13)位置处的水平高度,低于远离下料口(13)位置处的水平高度。3.如权利要求2所述的一种络筒机管纱储存箱,其特征在于:所述支撑定位机构(2)包括支腿(21)、横轴(22)和万向轮(23);所述支腿(21)设置有四个,分别固定连接在倾斜底板(12)的下方,并位于倾斜底板(12)的四角位置处;四个所述支腿(21)连接倾斜底板(12)一端的端面位于同一平面,该平面与地面之间存在夹角,该夹角为锐角;四个所述支腿(21)远离倾斜底板(12)一端的端面位于同一平面,该平面与地面平行;四个所述支腿(21)远离倾斜底板(12)一端的端面上分别固定连接有一个万向轮(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马元营钱卫东胡春峰陈峰任传强李喜子王富平张喜军
申请(专利权)人:宁夏恒达纺织科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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