本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土搅拌站粉料进料装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置的顶部中间设置有进料外箱体，所述进料外箱体的两侧均螺纹连接有固定横杆，所述固定横杆的一端底部螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部活动连接有固定架，所述进料外箱体的顶部中间螺纹连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有提升机，所述进料外箱体的顶部一侧螺纹连接有支撑台，所述支撑台的顶部活动安装有电机。通过圆柱状的进料内箱体进行送料，减少内壁与粉料的粘结，利用升降块带动连接轴上下移动，连接轴带动刮料橡胶圈将进料内箱体内壁残留的少量粉料刮落至搅拌装置内部，一定程度上提高了粉料与沙石的混合效果，具有推广价值。具有推广价值。具有推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土搅拌站粉料进料装置
[0001]本技术涉及再生混凝土搅拌站粉料进料
，具体为一种再生混凝土搅拌站粉料进料装置。
技术介绍
[0002]环保再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
[0003]现有的再生混凝土搅拌站粉料进料装置，通常底部为漏斗状，由于粉料进料装置内的湿度较大，单位量的粉料在进料的过程中存在与粉料进料装置内壁粘结的现象，容易影响粉料与沙石的混合效果，从而降低了混合质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种再生混凝土搅拌站粉料进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种再生混凝土搅拌站粉料进料装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置的顶部中间设置有进料外箱体，所述进料外箱体的两侧均螺纹连接有固定横杆，所述固定横杆的一端底部螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部活动连接有固定架，所述进料外箱体的顶部中间螺纹连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有提升机，所述进料外箱体的顶部一侧螺纹连接有支撑台，所述支撑台的顶部活动安装有电机，所述电机的底部活动连接有传动轴，所述传动轴的底端外侧依次活动连接有第二传动带和第一传动带，所述第二传动带的一端活动连接有第二丝杆，所述第一传动带的一端活动连接有第一丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的底端均延伸至进料外箱体的内壁且活动连接有固定轴，所述第一丝杆和第二丝杆的外侧均螺纹连接有升降块，所述升降块的一侧螺纹连接有连接轴，所述进料外箱体的内部固定安装有进料内箱体，所述进料外箱体和进料内箱体均为圆柱形，所述连接轴的一端贯穿进料内箱体的内壁活动连接有刮料橡胶圈，所述刮料橡胶圈为圆形，所述刮料橡胶圈的外圆直径与进料内箱体内圆直径相同，所述刮料橡胶圈的外侧面与进料内箱体的内部接触，所述进料内箱体的两侧均设置有固定槽，所述固定槽的内壁活动连接有弹性硅胶垫，所述连接轴靠近刮料橡胶圈一端的外表面与弹性硅胶垫的内壁接触，所述刮料橡胶圈和弹性硅胶垫的外表面均设置有防水防尘涂层。
[0006]优选的，所述进料外箱体的内部开设有与固定轴相匹配的第一凹槽。
[0007]优选的，所述进料外箱体的内部开设有与进料内箱体相匹配的第二凹槽。
[0008]优选的，所述进料外箱体的内部开设有与连接轴相匹配的第一滑槽。
[0009]优选的，所述进料外箱体的内部开设有与升降块相匹配的第二滑槽。
[0010]优选的，所述传动轴的一端与电机传动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、该再生混凝土搅拌站粉料进料装置，通过圆柱状的进料内箱体进行送料，减少内壁与粉料的粘结，利用升降块带动连接轴上下移动，连接轴带动刮料橡胶圈将进料内箱体内壁残留的少量粉料刮落至搅拌装置内部，一定程度上提高了粉料与沙石的混合效果，具有推广价值。
[0013]2、该再生混凝土搅拌站粉料进料装置，通过固定架稳定支撑伸缩杆，根据搅拌装置内搅拌液面的高度，再通过伸缩杆合理控制进料外箱体进入搅拌装置内的长度，有助于进料内箱体的投料，实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的主视图；
[0016]图2是本技术图1中A部分的放大结构示意图；
[0017]图3是本技术的主视剖面图；
[0018]图4是本技术图3中B部分的放大结构示意图；
[0019]图5是本技术进料内箱体的左视图。
[0020]图中：1、搅拌装置；2、提升机；3、连接管；4、固定架；5、伸缩杆；6、固定横杆；7、进料外箱体；8、第一丝杆；9、第一传动带；10、电机；11、支撑台；12、传动轴；13、第二传动带；14、第二丝杆；15、进料内箱体；16、刮料橡胶圈；17、连接轴；18、升降块；19、固定轴；20、固定槽；21、弹性硅胶垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
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5所示的一种再生混凝土搅拌站粉料进料装置，包括搅拌装置1，所述搅拌装置1的顶部中间设置有进料外箱体7，所述进料外箱体7的顶部中间螺纹连接有连接管3，所述连接管3的顶部固定连接有提升机2，所述进料外箱体7的顶部一侧螺纹连接有支撑台11，所述支撑台11的顶部活动安装有电机10，所述电机10的底部活动连接有传动轴12，所述传动轴12的底端外侧依次活动连接有第二传动带13和第一传动带9，所述第二传动带13的一端活动连接有第二丝杆14，所述第一传动带9的一端活动连接有第一丝杆8，所述第一丝杆8和第二丝杆14的底端均延伸至进料外箱体7的内壁且活动连接有固定轴19，所述第一丝杆8和第二丝杆14的外侧均螺纹连接有升降块18，所述升降块18的一侧螺纹连接有连接轴17，所述进料外箱体7的内部固定安装有进料内箱体15，所述进料外箱体7和进料内箱体15均为圆柱形，所述连接轴17的一端贯穿进料内箱体15的内壁活动连接有刮料橡胶圈16，所
述刮料橡胶圈16为圆形，所述刮料橡胶圈16的外圆直径与进料内箱体15内圆直径相同，所述刮料橡胶圈16的外侧面与进料内箱体15的内部接触，所述进料内箱体15的两侧均设置有固定槽20，所述固定槽20的内壁活动连接有弹性硅胶垫21，所述连接轴17靠近刮料橡胶圈16一端的外表面与弹性硅胶垫21的内壁接触，所述刮料橡胶圈16和弹性硅胶垫21的外表面均设置有防水防尘涂层。
[0023]所述进料外箱体7的内部开设有与固定轴19相匹配的第一凹槽，便于固定轴19的固定，所述进料外箱体7的内部开设有与进料内箱体15相匹配的第二凹槽，用来固定进料内箱体15。
[0024]所述进料外箱体7的内部开设有与连接轴17相匹配的第一滑槽，便于连接轴17上下滑动，所述进料外箱体7的内部开设有与升降块18相匹配的第二滑槽，便于升降块18上下移动，所述传动轴12的一端与电机10传动连接，电机10控制传动轴12运动。
[0025]实施方式具体为：工作时，通过提升机2输送粉料通过连接管3向进料内箱体15内输送，连接管3将单位量的粉料通过进料内箱体15送入搅拌装置1的内部进行混合，利用圆柱状的进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土搅拌站粉料进料装置，包括搅拌装置（1），其特征在于：所述搅拌装置（1）的顶部中间设置有进料外箱体（7），所述进料外箱体（7）的两侧均螺纹连接有固定横杆（6），所述固定横杆（6）的一端底部螺纹连接有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的底部活动连接有固定架（4），所述进料外箱体（7）的顶部中间螺纹连接有连接管（3），所述连接管（3）的顶部固定连接有提升机（2），所述进料外箱体（7）的顶部一侧螺纹连接有支撑台（11），所述支撑台（11）的顶部活动安装有电机（10），所述电机（10）的底部活动连接有传动轴（12），所述传动轴（12）的底端外侧依次活动连接有第二传动带（13）和第一传动带（9），所述第二传动带（13）的一端活动连接有第二丝杆（14），所述第一传动带（9）的一端活动连接有第一丝杆（8），所述第一丝杆（8）和第二丝杆（14）的底端均延伸至进料外箱体（7）的内壁且活动连接有固定轴（19），所述第一丝杆（8）和第二丝杆（14）的外侧均螺纹连接有升降块（18），所述升降块（18）的一侧螺纹连接有连接轴（17），所述进料外箱体（7）的内部固定安装有进料内箱体（15），所述进料外箱体（7）和进料内箱体（15）均为圆柱形，所述连接轴（17）的一端贯穿进料内箱体（15）的内壁活动连接有刮料橡胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李春宝，段国福，刘琴华，石丽娟，
申请(专利权)人：峨山立新混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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