本实用新型专利技术公开了一种用于复合木方坯料龙骨生产线的铣削装置，包括：一支架组件；若干可调支承垫；一位于可调支承垫的右侧的下铣切刀；若干位于下铣切刀的右侧的固定支承辊；若干位于下铣切刀的右侧的固定支承垫；若干木方坯料；若干紧贴若干木方坯料中位于最后侧的木方坯料的后侧面的弹性限位机构；一位于木方坯料的前方的带导向可调挡边组件；若干气缸；一位于木方坯料的上方的安装板，若干气缸的活动端安装在安装板的顶面上；若干安装在安装板上的第一压辊；一位于木方坯料的上方上铣切刀组件；以及若干位于上铣切刀组件右侧的第二压辊。本实用新型专利技术确保了铣削过程中木方坯料的弹性压紧，解决了木方坯料铣削加工动程问题。解决了木方坯料铣削加工动程问题。解决了木方坯料铣削加工动程问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于复合木方坯料龙骨生产线的铣削装置
[0001]本技术涉及一种用于复合木方坯料龙骨生产线的铣削装置。
技术介绍
[0002]用于复合木方坯料龙骨的整体生产工艺中必不可少的需要进行铣削，但是目前铣削时对于木方坯料上下两面的铣削加工动程问题没有很好解决，没有形成一体化的铣削装置，铣削过程中对于木方坯料的定位、压紧也没有做到位，无法在铣削过程中提供持续的弹性压紧。
技术实现思路
[0003]本技术的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种用于复合木方坯料龙骨生产线的铣削装置，结构紧凑，占地空间小，解决了木方坯料铣削加工动程问题，上铣切刀组件和下铣切刀提供了良好的刚性和精度，同时本技术确保了铣削过程中木方坯料的顶面和前后两侧面的弹性压紧。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]本技术的用于复合木方坯料龙骨生产线的铣削装置，包括：
[0006]一支架组件，支架组件包括第一支撑架、安装在第一支撑架上的第一支架平台、安装在第一支撑架上且位于第一支架平台下方的第二支架平台、安装在第一支架平台上的第二支撑架以及安装在第二支撑架上的第三支架平台；
[0007]若干安装在第一支架平台的左端的可调支承垫；
[0008]一安装在第一支架平台上且位于可调支承垫的右侧的下铣切刀，下铣切刀通过一第一驱动组件驱动；
[0009]若干间隔安装在第一支架平台上且位于下铣切刀的右侧的固定支承辊；
[0010]若干间隔安装在第一支架平台上且位于下铣切刀的右侧的固定支承垫，下铣切刀、固定支承辊和固定支承垫的顶面位于同一水平面上；
[0011]若干木方坯料，每个木方坯料设置在可调支承垫、下铣切刀、固定支承辊和固定支承垫的顶面上；
[0012]若干间隔安装在第一支架平台的后侧面上且紧贴若干木方坯料中位于最后侧的木方坯料的后侧面的弹性限位机构；
[0013]一安装在第二支架平台的前侧面上且位于木方坯料的前方的带导向可调挡边组件；
[0014]若干气缸，若干气缸的固定端安装在第三支架平台的顶面上；
[0015]一位于木方坯料的上方的安装板，若干气缸的活动端安装在安装板的顶面上；
[0016]若干安装在安装板上且位于木方坯料的上方的第一压辊；
[0017]一安装在第三支架平台上的上铣切刀组件，上铣切刀组件位于木方坯料的上方；以及
[0018]若干安装在第三支架平台上且位于上铣切刀组件的右侧的第二压辊，第二压辊紧贴木方坯料的顶面。
[0019]上述的用于复合木方坯料龙骨生产线的铣削装置，其中，铣削装置还包括若干垂直设置在第三支架平台与安装板之间的定向导柱，每个定向导柱的一端与第三支架平台连接，每个定向导柱的另一端与安装板连接。
[0020]上述的用于复合木方坯料龙骨生产线的铣削装置，其中，第一支撑架的底部安装有若干撑脚。
[0021]上述的用于复合木方坯料龙骨生产线的铣削装置，其中，带导向可调挡边组件包括：
[0022]一安装在第二支架平台上的第一丝杆安装座；
[0023]一安装在第一丝杆安装座上的第一丝杆；
[0024]一安装在第一丝杆的前端上的把手；
[0025]一安装在第一丝杆上的第一丝杆连接板；
[0026]一与第一丝杆连接板连接的底板；
[0027]一安装在底板上的支撑板，支撑板与第一丝杆连接板连接；以及
[0028]一安装在第一丝杆连接板的顶端的挡边机构，挡边机构位于木方坯料的前方。
[0029]上述的用于复合木方坯料龙骨生产线的铣削装置，其中，底板上安装有第一直线导轨，第一直线导轨的底端与底板连接，第一直线导轨的顶端与第二支架平台连接。
[0030]上述的用于复合木方坯料龙骨生产线的铣削装置，其中，第一驱动组件安装在支架组件上，第一驱动组件包括一安装在支架组件上的第一电机、一与第一电机连接的第一主动同步轮、一与下铣切刀连接的第一从动同步轮以及一套设在第一主动同步轮和第一从动同步轮上的第一同步带。
[0031]上述的用于复合木方坯料龙骨生产线的铣削装置，其中，上铣切刀组件包括：
[0032]一安装在第三支架平台上的升降丝杆；
[0033]一安装在升降丝杆的顶端的握把；
[0034]一安装在升降丝杆的底端的升降丝杆连接板；
[0035]一安装在升级丝杆连接板的底面上的直线导轨连接板；
[0036]一安装在直线导轨连接板的右侧面上的第二电机；
[0037]一与第二电机连接的第二主动同步轮；
[0038]一安装在直线导轨连接板的左侧面上的第二直线导轨，第二直线导轨的一端与第二支撑架连接，第二直线导轨的另一端与直线导轨连接板连接；
[0039]一安装在直线导轨连接板的右侧面上且位于第二电机下方的上铣切刀连接板；
[0040]一安装在上铣切刀连接板上的上铣切刀；
[0041]一与上铣切刀连接的第二从动同步轮；以及
[0042]一套装在第二主动同步轮与第二从动同步轮上的第二同步带。
[0043]上述的用于复合木方坯料龙骨生产线的铣削装置，其中，铣削装置还包括一设置在上铣切刀和下铣切刀旁的吸尘装置。
[0044]本技术具有以下优点：
[0045]1、用于复合木方坯料龙骨生产线的铣削装置，结构紧凑，占地空间小，解决了木方
坯料铣削加工动程问题；
[0046]2、上铣切刀组件和下铣切刀提供了良好的刚性和精度；
[0047]3、第一压辊、第二压辊确保了铣削过程中木方坯料的顶面的弹性压紧；弹性限位机构和带导向可调挡边组件确保了铣削过程中木方坯料的前后两侧面的弹性压紧。
附图说明
[0048]图1是本技术的结构示意图；
[0049]图2是图1中E处的局部放大图；
[0050]图3是本技术的除去上铣切刀组件和第二压辊的右视图；
[0051]图4是本技术的除去气缸、定向导柱、第一压辊、下铣切刀和第一驱动组件的右视图。
具体实施方式
[0052]下面将结合附图，对本技术作进一步说明。
[0053]请参阅图1至图4，图中示出了本技术的用于复合木方坯料龙骨生产线的铣削装置，包括：
[0054]一支架组件1，支架组件1包括第一支撑架101、安装在第一支撑架101上的第一支架平台102、安装在第一支撑架101上且位于第一支架平台102下方的第二支架平台103、安装在第一支架平台102上的第二支撑架104以及安装在第二支撑架104上的第三支架平台105；
[0055]若干安装在第一支架平台102的左端的可调支承垫2；
[0056]一安装在第一支架平台102上且位于可调支承垫2的右侧的下铣切刀3，下铣切刀3通过一第一驱动组件4驱动；
[0057]若干间隔安装在第一支架平台102上且位于下铣切刀3的右侧的固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于复合木方坯料龙骨生产线的铣削装置，其特征在于，所述铣削装置包括：一支架组件，所述支架组件包括第一支撑架、安装在所述第一支撑架上的第一支架平台、安装在所述第一支撑架上且位于所述第一支架平台下方的第二支架平台、安装在所述第一支架平台上的第二支撑架以及安装在所述第二支撑架上的第三支架平台；若干安装在所述第一支架平台的左端的可调支承垫；一安装在所述第一支架平台上且位于所述可调支承垫的右侧的下铣切刀，所述下铣切刀通过一第一驱动组件驱动；若干间隔安装在所述第一支架平台上且位于所述下铣切刀的右侧的固定支承辊；若干间隔安装在所述第一支架平台上且位于所述下铣切刀的右侧的固定支承垫，所述下铣切刀、固定支承辊和固定支承垫的顶面位于同一水平面上；若干木方坯料，每个所述木方坯料设置在所述可调支承垫、下铣切刀、固定支承辊和固定支承垫的顶面上；若干间隔安装在所述第一支架平台的后侧面上且紧贴若干所述木方坯料中位于最后侧的所述木方坯料的后侧面的弹性限位机构；一安装在所述第二支架平台的前侧面上且位于所述木方坯料的前方的带导向可调挡边组件；若干气缸，若干所述气缸的固定端安装在所述第三支架平台的顶面上；一位于所述木方坯料的上方的安装板，若干所述气缸的活动端安装在所述安装板的顶面上；若干安装在所述安装板上且位于所述木方坯料的上方的第一压辊；一安装在所述第三支架平台上的上铣切刀组件，所述上铣切刀组件位于所述木方坯料的上方；以及若干安装在所述第三支架平台上且位于所述上铣切刀组件的右侧的第二压辊，所述第二压辊紧贴所述木方坯料的顶面。2.如权利要求1所述的用于复合木方坯料龙骨生产线的铣削装置，其特征在于，所述铣削装置还包括若干垂直设置在所述第三支架平台与所述安装板之间的定向导柱，每个所述定向导柱的一端与所述第三支架平台连接，每个所述定向导柱的另一端与所述安装板连接。3.如权利要求1所述的用于复合木方坯料龙骨生产线的铣削装置，其特征在于，所述第一支撑架的底部安装有若干撑脚。4.如权利要求1所述的用于复合木方坯料龙骨生产线的铣削装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：林永宏，薛育峰，钟海浪，
申请(专利权)人：国塑精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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