一种无风机气体燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无风机气体燃烧器，包括燃烧炉本体、连接筒和排放筒，燃烧炉本体上设置有入料仓门，燃烧炉本体和连接筒之间通过滤板相连通，排放筒安装于连接筒的顶端并相互连通，燃烧炉本体的外侧还安装有套筒，浮动板通过连接杆杠杆连接有矩形活塞，矩形活塞通过固定扣固定安装于套筒的外侧面上。本实用新型专利技术中该装置在燃烧物料过程中，喷焰以及烟气热量足够的情况下会自动打开矩形活塞处的进风栅格，无需额外添加风机助燃，空气中的氧气成分会顺利进入至连接筒内部，方便使用，燃烧物料过程在后半段时间中，少量的喷焰以及烟气热量并不足以抬起浮动板，只需定期清理套筒内的残渣即可，使用方便，无需风机助燃。无需风机助燃。无需风机助燃。

【技术实现步骤摘要】
一种无风机气体燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器领域，特别涉及一种无风机气体燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。
[0003]燃烧器在燃烧物料后会产生大量的烟气以及热量，烟气排放时会带走大量热量，燃烧器在燃烧物料时就会消耗更多的能源，因此一般的燃烧器都会添加风机，用于引入空气，空气中的氧气还能够起到助燃效果，起到减少能源消耗的作用。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种无风机气体燃烧器，本技术中该装置在燃烧物料过程中，喷焰以及烟气热量足够的情况下会自动打开矩形活塞处的进风栅格，无需额外添加风机助燃，空气中的氧气成分会顺利进入至连接筒内部，方便使用，燃烧物料过程在后半段时间中，少量的喷焰以及烟气热量并不足以抬起浮动板，只需定期清理套筒内的残渣即可，使用方便，无需风机助燃。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种无风机气体燃烧器，包括燃烧炉本体、连接筒和排放筒，所述燃烧炉本体上设置有入料仓门，所述燃烧炉本体和连接筒之间通过滤板相连通，所述排放筒安装于连接筒的顶端并相互连通，所述燃烧炉本体的外侧还安装有套筒，且连接筒和排放筒均位于套筒内，所述排放筒的排放口位于套筒的顶端面上，所述连接筒的内壁上设置有浮动板，所述浮动板通过连接杆杠杆连接有矩形活塞，所述矩形活塞通过固定扣固定安装于套筒的外侧面上，所述矩形活塞的端部连接有导风管，所述矩形活塞的侧面设置有进风栅格，所述连接筒的上部外侧表面上设置有进风口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述浮动板、连接杆和矩形活塞之间形成连杆结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述套筒为两个半圆筒组装通过螺栓组装在燃烧炉本体外部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术中该装置在燃烧物料过程中，喷焰以及烟气热量足够的情况下会自动打开矩形活塞处的进风栅格，无需额外添加风机助燃，空气中的氧气成分会顺利进入至连接筒内部，方便使用，燃烧物料过程在后半段时间中，少量的喷焰以及烟气热量并不足以抬起浮动板，只需定期清理套筒内的残渣即可，使用方便，无需风机助燃。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的结构图；
[0013]图中：1、燃烧炉本体；2、连接筒；3、排放筒；4、入料仓门；5、滤板；6、套筒；7、浮动板；8、连接杆；9、矩形活塞；10、固定扣；11、导风管；12、进风栅格；13、进风口。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0015]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]实施例1
[0017]如图1，本技术提供一种无风机气体燃烧器，包括燃烧炉本体1、连接筒2和排放筒3，燃烧炉本体1上设置有入料仓门4，燃烧炉本体1和连接筒2之间通过滤板5相连通，排放筒3安装于连接筒2的顶端并相互连通，燃烧炉本体1的外侧还安装有套筒6，且连接筒2和排放筒3均位于套筒6内，排放筒3的排放口位于套筒6的顶端面上，连接筒2的内壁上设置有浮动板7，浮动板7通过连接杆8杠杆连接有矩形活塞9，矩形活塞9通过固定扣10固定安装于套筒6的外侧面上，矩形活塞9的端部连接有导风管11，矩形活塞9的侧面设置有进风栅格12，连接筒2的上部外侧表面上设置有进风口13。
[0018]浮动板7、连接杆8和矩形活塞9之间形成连杆结构。
[0019]套筒6为两个半圆筒组装通过螺栓组装在燃烧炉本体1外部，方便拆卸套筒6，清理残渣余烬。
[0020]将物料通过入料仓门4送入燃烧炉本体1内燃烧，燃烧过程中产生的喷焰以及烟气热量透过滤板5向上升起，喷焰以及上升的烟气会带动浮动板7向上抬起，例如附图1中的a状态，浮动板7向上抬起后会通过连接杆8带动矩形活塞9向上抬起，此时矩形活塞9侧面的进风栅格12随之增大进风口的面积，空气从进风栅格12进入，然后从导风管11进入只套筒6内，多余的空气会从进风口13进入至连接筒2的内部上方，随之从排放筒3排出，在这个过程中，喷焰以及烟气热量在燃烧完物料后会变少量，不足以抬起浮动板7，此时如附图1中的b状态，即矩形活塞9正常状态是嵌入在固定扣10内，空气进入的口径有限，因此该装置在燃烧物料过程中，喷焰以及烟气热量足够的情况下会自动打开矩形活塞9处的进风栅格12，无需额外添加风机助燃，空气中的氧气成分会顺利进入至连接筒2内部。
[0021]本技术中该装置在燃烧物料过程中，喷焰以及烟气热量足够的情况下会自动打开矩形活塞9处的进风栅格12，无需额外添加风机助燃，空气中的氧气成分会顺利进入至连接筒2内部，方便使用，燃烧物料过程在后半段时间中，少量的喷焰以及烟气热量并不足以抬起浮动板7，只需定期清理套筒6内的残渣即可，使用方便，无需风机助燃。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本
技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无风机气体燃烧器，包括燃烧炉本体(1)、连接筒(2)和排放筒(3)，其特征在于，所述燃烧炉本体(1)上设置有入料仓门(4)，所述燃烧炉本体(1)和连接筒(2)之间通过滤板(5)相连通，所述排放筒(3)安装于连接筒(2)的顶端并相互连通，所述燃烧炉本体(1)的外侧还安装有套筒(6)，且连接筒(2)和排放筒(3)均位于套筒(6)内，所述排放筒(3)的排放口位于套筒(6)的顶端面上，所述连接筒(2)的内壁上设置有浮动板(7)，所述浮动板(7)通过连接杆(8)杠杆连接有矩形活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志英，
申请(专利权)人：上海志承热工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：