一种改进的蝴蝶门装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及单针筒普通棉袜机技术领域，具体地说涉及一种改进的蝴蝶门装置。现有技术的蝴蝶门机构精度低，配件多，装配、调试等都比较麻烦，易卡死或反应迟钝。不便于穿线，易引起勾纱线产生不良袜品，耗气量大。一种改进的蝴蝶门装置，上钢圈上设放梭缺口，蝴蝶门机构设在帽子盖上，蝴蝶门机构包括设第一、二气接头的气缸，气缸通过压板卡设在帽子盖反面的凹槽内；气缸位于主梭机构的外侧，气缸上的活塞杆伸长时横穿放梭缺口，挡住钩针上的针舌；第一、二气接头成角度设置。本实用结构合理，由于气缸隐藏安装在主梭头下面，方便穿线，梭子运动时不易勾纱线。用气量少，零件数量少，安装、调试方便，用两气接头控制气缸精度高，反应速度快。速度快。速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的蝴蝶门装置


[0001]本技术涉及单针筒普通棉袜机
，更具体地说涉及一种改进的蝴蝶门装置。

技术介绍

[0002]在单针筒普通棉袜机上，当蝴蝶门机构工作时，能封住上钢圈放梭缺口。当蝴蝶门机构不工作时，蝴蝶门隐藏到上钢圈放梭缺口两旁。当编织袜子后跟，针筒反转时，钩针针锺经过左棱角上轮廓，再由左挑针头将针锺挑高至中棱角与中上挡块之间的轨道槽内，同时钩针针舌经过上钢圈放梭缺口。针筒正转时，蝴蝶门机构开合动作相同。此时为了防止针舌闭合，需要蝴蝶门闭合来挡住针舌，以免引起袜子漏针的缺陷。
[0003]在现有技术中，如图1
‑
5所示，整个蝴蝶门机构位于帽子盖上侧，两蝴蝶门座II
‑
5和两气缸架II
‑
8固定在帽子盖上，且位于主梭机构3的两侧，气缸架II
‑
8上设有蝴蝶气缸II
‑
7，两蝴蝶门座II
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5前侧设有左右对称的左蝴蝶门II
‑
2和右蝴蝶门II
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1，后侧设有蝴蝶门控制块II
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9，中间设有扭簧II
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10，并通过肩胛螺钉II
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3固定，左蝴蝶门II
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2和右蝴蝶门II
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1通过两侧的蝴蝶气缸II
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7控制开合，且两蝴蝶门座II
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5在肩胛螺钉II
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3外侧设有限位螺钉II
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4，两蝴蝶气缸II<br/>‑
7上分别设有气接头II
‑
6。
[0004]1、蝴蝶门机构不工作时，由气接头II
‑
6进气驱动蝴蝶气缸II
‑
7的活塞杆顶到蝴蝶门控制块II
‑
9，蝴蝶门控制块II
‑
9开始旋转，带动左蝴蝶门II
‑
2和右蝴蝶门II
‑
1旋转打开至上钢圈放梭缺口外侧。接着下一步主梭机构控制主梭进行喂线动作。
[0005]2、主梭抬高不喂线，蝴蝶门机构开始工作。蝴蝶气缸II
‑
7排气，活塞杆回缩，扭簧II
‑
10带动蝴蝶门控制块II
‑
9，再带动左蝴蝶门II
‑
2和右蝴蝶门II
‑
1反向旋转至限位螺钉II
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4靠实在蝴蝶门座II
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5上。此时左蝴蝶门II
‑
2和右蝴蝶门II
‑
1闭合。
[0006]3，然后针舌才进入上钢圈放梭缺口区域。
[0007]此蝴蝶门机构精度低，配件多，加工、装配、调试、维护都比较麻烦，且易卡死或反应迟钝。由于离主梭头距离较近，不便于穿线，容易引起勾纱线，产生不良袜品。同时由于使用两个气缸，耗气量大。

技术实现思路

[0008]本技术的目的就是针对现有技术之不足，提供一种结构简单合理、精度高、方便穿线的改进的蝴蝶门装置。
[0009]一种改进的蝴蝶门装置，包括帽子盖、上钢圈、主梭机构和多个钩针，上钢圈上设有放梭缺口，蝴蝶门机构设置在帽子盖上，所述的蝴蝶门机构包括设有第一气接头和第二气接头的气缸，气缸通过压板卡设在帽子盖反面的凹槽内；气缸位于主梭机构的外侧，气缸上的活塞杆伸长时横穿放梭缺口，并挡住钩针上的针舌；第一气接头和第二气接头成角度设置。本实用结构合理，由于气缸隐藏安装在主梭头下面，方便穿线，且梭子运动时不易勾纱线。使用一个气缸，用气量少，且只用一个气缸和一个压板，零件数量少，成本低，安装、调
试方便，用两个气接头控制气缸精度高，反应速度快。
[0010]作为对上述方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征：
[0011]所述的压板嵌设在凹槽外侧的长槽内，保证了气缸的固定稳固。
[0012]所述的活塞杆的材料为合金钢，耐磨，寿命长。
[0013]所述的气缸在活塞杆的出口处设有防尘塞，有效防止了灰尘进入气缸内，保证气缸内洁净。
[0014]所述的活塞杆上套设有铜套，耐磨，有效保护了活塞杆。
[0015]所述的活塞杆上套设有O型密封圈和多个Y型密封圈，保证了气缸的密封。
[0016]使用本技术可以达到以下有益效果：
[0017]1、由两气接头进行控制，精度高，反应速度块。
[0018]2、本实用结构合理，由于气缸隐藏安装在主梭头下面，方便穿线，且梭子运动时不易勾纱线，保证袜品的质量。
[0019]3、由于使用单个气缸，耗气量小。
[0020]4、减少了配件数量，方便安装、调试及维护，成本低，且外观整洁美观。
[0021]5、活塞杆用高强度合金钢，具有极高的耐磨性，超长使用寿命。
附图说明
[0022]图1是现有技术中蝴蝶门机构II的结构示意图。
[0023]图2是现有技术中蝴蝶门机构II和上钢圈2、钩针6的结构示意图。
[0024]图3是现有技术中蝴蝶门机构II的安装位置示意图。
[0025]图4是现有技术中针筒反转时，针舌62打开后，针的移动轨迹主、俯视图。
[0026]图5是现有技术中针筒正转时，针舌62打开后，针的移动轨迹主、俯视图。
[0027]图6是本技术中蝴蝶门机构和上钢圈2、钩针6的结构示意图。
[0028]图7是本技术反面的安装位置示意图。
[0029]图8是本技术正面的安装位置示意图。
[0030]图9是本技术中钩针6的结构示意图。
[0031]图10是本技术中蝴蝶门机构中气缸4的结构示意图。
[0032]图11是本技术中气缸4的主视图。
[0033]图12是本技术中针筒反转时，针舌62打开后，针的移动轨迹主、俯视图。
[0034]图13是本技术中针筒正转时，针舌62打开后，针的移动轨迹主、俯视图。
[0035]图14是本技术中6的帽子盖1反面的结构示意图。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。
[0037]如图6
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14所示，本技术为一种改进的蝴蝶门装置。
[0038]本实施例所述的改进的蝴蝶门装置，包括帽子盖1、上钢圈2、主梭机构3和多个钩针6，上钢圈2上设有放梭缺口，放梭缺口间存在距离L。蝴蝶门机构设置在帽子盖1上，所述的蝴蝶门机构包括设有第一气接头48和第二气接头49的气缸4，气缸4通过压板5卡设在帽子盖1反面的凹槽11内；气缸4包括缸体46和缸体尾47，两者固定连接，缸体尾47上连接第一
气接头48和第二气接头49。缸体46的主体上设有一弧形凸起，在凸起上连通第二气接头49的气道进入活塞杆41的前端，第一气接头48处设气道，第一气接头48的气道进入到活塞杆41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的蝴蝶门装置，包括帽子盖(1)、上钢圈(2)、主梭机构(3)和多个钩针(6)，上钢圈(2)上设有放梭缺口，蝴蝶门机构设置在帽子盖(1)上，其特征在于：所述的蝴蝶门机构包括设有第一气接头(48)和第二气接头(49)的气缸(4)，气缸(4)通过压板(5)卡设在帽子盖(1)反面的凹槽(11)内；气缸(4)位于主梭机构(3)的外侧，气缸(4)上的活塞杆(41)伸长时横穿放梭缺口，并挡住钩针(6)上的针舌(62)；第一气接头(48)和第二气接头(49)成角度设置。2.如权利要求1所述的改进的蝴蝶门...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文昱，崔小华，吕建国，
申请(专利权)人：浙江专博纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：