便于物料输送的自动封帘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于物料输送的自动封帘机构，其设置于物料输送流水线，物料输送流水线包括外壳体，在外壳体的两端分别设置有物料入口和物料出口，在外壳体的中部设置有用于输送物料的输送皮带，本实用新型专利技术的便于物料输送的自动封帘机构设置在物料入口和物料出口处，其包括沿着物料移动方向设置的至少一个挡板，挡板的下端能朝向靠近或远离输送皮带的方向旋转，还包括与挡板连接的第一转杆和用于带动第一转杆旋转的驱动部。利用本实用新型专利技术的自动封帘机构能在输送流水线整体保持良好的密封性的前提下，确保物料的顺利进出。确保物料的顺利进出。确保物料的顺利进出。

【技术实现步骤摘要】
便于物料输送的自动封帘机构


[0001]本技术涉及一种便于物料输送的自动封帘机构。

技术介绍

[0002]输送流水线因其能实现对物料的快捷而高效的输送而被广泛应用于人们的生产、生活中。
[0003]在实际应用中，有时需在物料输送流水线外设置外壳体，并在外壳体内设置输送线体，因而可在物料输送过程中进行相应的烘干或喷涂等其他操作，因而，需要确保输送流水线的具有足够的密封性，尤其是在输送流水线的入口和出口处，因而，如何在便于物料输送与确保输送流水线具有足够的密封性间达到一种平衡状态，是在实际中亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种便于物料输送的自动封帘机构，其能在需要输送流水线整体保持良好的密封性的前提下，确保物料的顺利进出。
[0005]本技术的便于物料输送的自动封帘机构设置于物料输送流水线，物料输送流水线包括外壳体，在外壳体的两端分别设置有物料入口和物料出口，在外壳体的中部设置有用于输送物料的输送皮带，所述便于物料输送的自动封帘机构设置在所述物料入口和物料出口处，包括沿着物料移动方向设置的至少一个挡板，所述挡板的下端能朝向靠近或远离输送皮带的方向旋转，还包括与所述挡板连接的第一转杆和用于带动所述第一转杆旋转的驱动部。因而，在第一转杆的带动下，能带动挡板转动，由此，便于物料经过挡板与输送皮带之间的空间，采用本技术的结构在不妨碍物料进出的前提下，最大程度的提高物料入口和物料出口处的密封性。
[0006]进一步的，所述驱动部包括驱动电机、驱动链条和与所述驱动电机同轴连接的主动齿轮，还包括与所述驱动链条相啮合的第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第一转杆同轴连接。因而，在驱动电机的带动下，驱动链条能移动，并带动第一转杆旋转，进而带动挡板转动。
[0007]更进一步的，还包括与所述驱动链条相啮合的第二从动齿轮，所述驱动链条整体呈跑道状，所述主动齿轮和所述第二从动齿轮分别位于所述驱动链条的两个端部。通过将主动齿轮和第二从动齿轮分别设置于驱动链条的两个端部能够确保驱动链条的传动稳定性。
[0008]更进一步的，还包括与所述第二从动齿轮同轴连接的第二转杆，和与所述主动齿轮的与所述驱动电机相对的一侧连接的第三转杆。因而，通过设置第二转杆和第三转杆能确保第一从动齿轮和主动齿轮的转动平稳。
[0009]更进一步的，还包括位于所述挡板两侧的安装板，所述挡板的旋转轴所在的直线呈与所述安装板垂直的方向设置，所述第一转杆和第二转杆的两端分别与所述安装板可转
动连接，所述第三转杆的远离所述电机的一侧与所述安装板可转动连接。
[0010]进一步的，所述挡板的下端向物料移动的方向弯曲。因而不会妨碍物料的进出，使物料顺利经过挡板下方。
[0011]进一步的，在所述挡板的下端还设置有毛刷。
[0012]进一步的，沿着所述安装板的边缘还分别设置有多个安装孔。
附图说明
[0013]图1为本技术一较佳实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为安装有本技术自动封帘机构的输送流水线；
[0015]图3为本技术一较佳实施例的挡板的立体结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、输送皮带；2、外壳体；3、挡板；31、连接头；32、毛刷；4、第一转杆；5、安装板；51、安装孔；61、驱动电机；62、驱动链条；63、主动齿轮；64、第一从动齿轮；65、第二从动齿轮；66、第二转杆；67、第三转杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参见附图1
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3所示，本技术的便于物料输送的自动封帘机构设置于带有外壳体2的物料输送流水线上，在外壳体2的中部设置有用于输送物料的输送皮带1，因而，能在外壳体2内随着物料的输送对物料进行干燥或其他处理。在外壳体2的两端分别设置有物料入口和物料出口，本技术的便于物料输送的自动封帘机构设置在物料入口和物料出口处。
[0020]本技术的自动封帘机构包括沿着物料移动方向设置的至少一个挡板3，挡板3的下端能朝向靠近或远离输送皮带1的方向旋转，还包括与挡板3连接的第一转杆4和用于带动第一转杆4旋转的驱动部。本技术的便于物料输送的自动封帘机构还包括位于挡板3两侧的安装板5，沿着安装板5的边缘还分别设置有多个安装孔51。因而，可通过安装板5将自动封帘机构设置于外壳体2内。本实施例的挡板3的数量为两个，并沿着物料输送的方向依次设置。在物料经过挡板3时，挡板3在第一转杆4的带动下向上翻动，物料顺利经过。在物料经过后，挡板3复位，因而，能确保外壳体2内保持相对良好的密闭性。
[0021]本技术的驱动部包括驱动电机61、驱动链条62和与驱动电机61同轴连接的主动齿轮63，还包括与驱动链条62相啮合的第一从动齿轮64和第二从动齿轮65，第一从动齿轮64与第一转杆4同轴连接。本实施例的驱动链条62整体呈跑道状，主动齿轮63和第二从动齿轮65分别位于驱动链条62的两个端部。驱动电机61通过安装块固定设置于安装板5上。驱动部还包括与第二从动齿轮65同轴连接的第二转杆66，和与主动齿轮63的与驱动电机61相对的一侧连接的第三转杆67。第一转杆4、第二转杆66和第三转杆67相互平行设置且呈与安装板5垂直的方向设置。第一转杆4和第二转杆66的两端分别与安装板5可转动连接，第三转杆67的远离电机的一侧与安装板5可转动连接。在安装板5上与第一转杆4、第二转杆66和第
三转杆67相对应的设置有轴承。
[0022]作为本技术的一种优选的实施方式，在挡板3的靠近安装板5一侧分别设置有一个用于与安装板5连接的连接头31，连接头31与安装板5之间通过轴承连接。
[0023]本技术的自动封帘机构的挡板3的下端向物料移动的方向弯曲。因而，能够确保挡板3不会阻挡物料，并使物料顺利经过挡板3。
[0024]在挡板3的下端还设置有毛刷32，因而在没有物料经过时，挡板3回落至初始位置，毛刷32能与输送皮带1间保持良好的气密性，尽量减少外壳体2内的热能或加工物料等的逸出。
[0025]本技术的自动封帘机构的工作方式为：在物料移动至挡板3下方时，驱动电机61开始工作，并带动驱动链条62移动，由此，第一转杆4在驱动链条62的带动下开始选择，并带动挡板3向远离输送皮带1的方向移动，由此物料可以顺利经过挡板3下方；反之，在没有物料经过时，驱动电机61反向旋转，第一转杆4反向转动，并带动挡板3复位。
[0026]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于物料输送的自动封帘机构,设置于物料输送流水线，所述物料输送流水线包括外壳体，在外壳体的两端分别设置有物料入口和物料出口，在外壳体的中部设置有用于输送物料的输送皮带，所述便于物料输送的自动封帘机构设置在所述物料入口和物料出口处，其特征在于，包括沿着物料移动方向设置的至少一个挡板，所述挡板的下端能朝向靠近或远离输送皮带的方向旋转，还包括与所述挡板连接的第一转杆和用于带动所述第一转杆旋转的驱动部。2.根据权利要求1所述的便于物料输送的自动封帘机构，其特征在于，所述驱动部包括驱动电机、驱动链条和与所述驱动电机同轴连接的主动齿轮，还包括与所述驱动链条相啮合的第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第一转杆同轴连接。3.根据权利要求2所述的便于物料输送的自动封帘机构，其特征在于，还包括与所述驱动链条相啮合的第二从动齿轮，所述驱动链条整体呈跑道状，所述主动齿轮和所述第二从动齿轮分别位于所述驱动链条的两个端部。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蒙雨，张兴任，
申请(专利权)人：苏州宇上实业有限公司，
类型：新型
国别省市：