本实用新型专利技术公开了一种波纹管激光焊接横向旋转装置，包括底座，所述底座的一端表面固定连接有第一支架，所述第一支架的一侧表面固定安装有电机，所述电机的轴端转动安装有连接筒，所述连接筒的一端表面转动连接于第一支架的侧面，所述连接筒的两端侧面均螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉的一端表面转动连接有转动块，所述转动块的表面转动安装有弧形夹板，所述弧形夹板的一侧表面夹紧连接有波纹管，所述波纹管的表面位于连接筒的中心位置，所述定位螺钉的一端侧面固定连接有顶紧橡胶块，所述顶紧橡胶块的一侧表面顶紧连接于弧形夹板的另一侧表面，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证转动焊接的精确度。保证转动焊接的精确度。保证转动焊接的精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种波纹管激光焊接横向旋转装置
[0001]本技术涉及波纹管焊接领域，更具体地说，涉及一种波纹管激光焊接横向旋转装置。
技术介绍
[0002]在波纹管的焊接加工过程中，为了保证产品质量，需要使用夹具定位后进行对中调节，保证盖板和波纹管中心线对正，避免因为错位而影响焊接质量。
[0003]但是现有的夹具转动装置多是直接采用转盘表面安装卡块定位，这样不仅不能够稳定放置波纹管，容易造成翘头变形，而且不能够对中调节，影响对位精确度，同时盖板对位后不能够横向转动进行圆周焊接，影响操作效率，有待进行改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种波纹管激光焊接横向旋转装置，通过第一支架安装电机和连接筒，可以转动调节进行圆周焊接，结合侧面的定位螺钉连接弧形夹板，可以调节位置对中夹紧波纹管，方便稳定，精确度高，同时通过磁铁盘吸附盖板，利于对位后进行转动，避免干涉，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证转动焊接的精确度。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种波纹管激光焊接横向旋转装置，包括底座，所述底座的一端表面固定连接有第一支架，所述第一支架的一侧表面固定安装有电机，所述电机的轴端转动安装有连接筒，所述连接筒的一端表面转动连接于第一支架的侧面，所述连接筒的两端侧面均螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉的一端表面转动连接有转动块，所述转动块的表面转动安装有弧形夹板，所述弧形夹板的一侧表面夹紧连接有波纹管，所述波纹管的表面位于连接筒的中心位置，所述定位螺钉的一端侧面固定连接有顶紧橡胶块，所述顶紧橡胶块的一侧表面顶紧连接于弧形夹板的另一侧表面。
[0007]进一步的，所述底座的另一端表面固定连接有第二支架，所述第二支架的一侧表面滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端表面固定连接有磁铁盘，通过第二支架安装滑动杆和磁铁盘，利于定位安装后进行对位焊接，方便操作使用。
[0008]进一步的，所述磁铁盘的一侧表面磁性吸附有盖板，所述磁铁盘的表面通过圆孔转动安装有滚珠，所述滚珠的表面位于盖板的一侧表面，通过滚珠连接盖板，可以吸附定位的同时支撑转动，不会脱离也不会造成干涉，方便高效。
[0009]进一步的，所述底座的表面设有横向滑槽，所述横向滑槽位于连接筒的中心线一侧位置。
[0010]进一步的，所述横向滑槽的侧面滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧表面固定连接有表座安装架，通过横向滑槽连接滑动块和表座安装架，可以安装千分表检测径向跳动，利于精确对中调节，方便稳定。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过第一支架安装电机和连接筒，可以转动调节进行圆周焊接，结合侧面的定位螺钉连接弧形夹板，可以调节位置对中夹紧波纹管，方便稳定，精确度高，同时通过磁铁盘吸附盖板，利于对位后进行转动，避免干涉。
[0013](2)通过第二支架安装滑动杆和磁铁盘，利于定位安装后进行对位焊接，方便操作使用。
[0014](3)通过滚珠连接盖板，可以吸附定位的同时支撑转动，不会脱离也不会造成干涉，方便高效。
[0015](4)通过横向滑槽连接滑动块和表座安装架，可以安装千分表检测径向跳动，利于精确对中调节，方便稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中弧形夹板连接的A处放大图；
[0018]图3为本技术的磁铁盘连接的局部示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1底座、11第一支架、12电机、13连接筒、14定位螺钉、15转动块、16弧形夹板、17波纹管、18顶紧橡胶块、2第二支架、21滑动杆、22磁铁盘、23盖板、24滚珠、25横向滑槽、26滑动块、27表座安装架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种波纹管激光焊接横向旋转装置，包括底座1，请参阅图1和图2，底座1的一端表面固定连接有第一支架11，第一支架1的一侧表面固定安装有电机12，可以转动调节，利于圆周焊接，方便高效，电机12的轴端转动安装有连接筒13，连接筒13的一端表面转动连接于第一支架11的侧面，连接筒13的两端侧面均螺纹连接有定位螺钉14，定位螺钉14的一端表面转动连接有转动块15，转动块15的表面转动安装有弧形夹板16，可以螺纹转动定位螺钉14推动弧形夹板16，进而对中夹紧波纹管17，保证中心线对正转动，避免经销跳动过大而影响焊接质量，提高生成稳定性，弧形夹板16的一侧表面夹紧连接有波纹管17，波纹管17的表面位于连接筒13的中心位置，定位螺钉14的一端侧面固定连接有顶紧橡胶块18，可以通过顶紧橡胶块18辅助顶紧，避免弧形夹板16过于松动，利于稳定调节进行夹紧定位，顶紧橡胶块18的一侧表面顶紧连接于弧形夹板16的另一侧表面。
[0023]请参阅图1和图3，底座1的另一端表面固定连接有第二支架2，第二支架2的一侧表面滑动连接有滑动杆21，滑动杆21的一端表面固定连接有磁铁盘22，通过第二支架2安装滑动杆21和磁铁盘22，利于定位安装后进行对位焊接，方便操作使用，磁铁盘22的一侧表面磁性吸附有盖板23，磁铁盘22的表面通过圆孔转动安装有滚珠24，滚珠24的表面位于盖板23
的一侧表面，通过滚珠24连接盖板23，可以吸附定位的同时支撑转动，不会脱离也不会造成干涉，方便高效，底座1的表面设有横向滑槽25，横向滑槽25位于连接筒13的中心线一侧位置，横向滑槽25的侧面滑动连接有滑动块26，滑动块26的一侧表面固定连接有表座安装架27，通过横向滑槽25连接滑动块26和表座安装架27，可以安装千分表检测径向跳动，利于精确对中调节，方便稳定。
[0024]使用时，可以将千分表安装到表座安装架27上，表头对位到波纹管17的伸出端口位置，转动两端的定位螺钉14推动弧形夹板16夹持定位波纹管17，可以进行夹持定位，同时手动转动连接筒13带着波纹管17转动，可以通过千分表检测径向跳动，然后进行小幅度调节，保证中心线对正的精确度，同时将盖板23吸附到磁铁盘23上，并且通过千分表检查跳动误差，保证中心对正，接着可以推动滑动杆21，将盖板23对位到波纹管17的端口位置进行焊接，然后启动电机12带着连接筒13和波纹管17圆周转动，进而进行圆周焊接，而同时盖板23可以通过滚珠24支撑在磁铁盘22表面滑动，不会造成干涉，同时也不会分离，保证定位焊接的稳定性，方便稳定质量高。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波纹管激光焊接横向旋转装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端表面固定连接有第一支架(11)，所述第一支架(1)的一侧表面固定安装有电机(12)，所述电机(12)的轴端转动安装有连接筒(13)，所述连接筒(13)的一端表面转动连接于第一支架(11)的侧面，所述连接筒(13)的两端侧面均螺纹连接有定位螺钉(14)，所述定位螺钉(14)的一端表面转动连接有转动块(15)，所述转动块(15)的表面转动安装有弧形夹板(16)，所述弧形夹板(16)的一侧表面夹紧连接有波纹管(17)，所述波纹管(17)的表面位于连接筒(13)的中心位置，所述定位螺钉(14)的一端侧面固定连接有顶紧橡胶块(18)，所述顶紧橡胶块(18)的一侧表面顶紧连接于弧形夹板(16)的另一侧表面。2.根据权利要求1所述的一种波纹管激光焊接横向旋转装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄才辉，
申请(专利权)人：江西力达塑胶管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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