本实用新型专利技术公开了一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置，包括底部基座、液压伸缩杆、转动套杆、转动杆、支撑转盘、支撑柱、支撑弹簧一、支撑弹簧二、支撑顶柱、支撑竖板、受力支撑板一、限位夹持固定缓冲簧一、限位夹持固定板一、滑动卡槽、滑动卡杆、受力支撑板二、限位夹持固定缓冲簧二和限位夹持固定板二，所述液压伸缩杆设于底部基座上，所述转动套杆设于液压伸缩杆上，所述转动杆设于转动套杆上。本实用新型专利技术属于笔记本电脑后盖加工技术领域，具体是一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置，有效的解决了目前市场上笔记本电脑后盖加工用支撑装置夹持固定不稳和不能调节位置的问题，实现了可以稳定夹持固定和调节位置的技术特点。定夹持固定和调节位置的技术特点。定夹持固定和调节位置的技术特点。
【技术实现步骤摘要】
一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置
[0001]本技术属于笔记本电脑后盖加工
，具体是指一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置。
技术介绍
[0002]现如今，笔记本电脑对人们日常生活越来越重要，无论是工作，生活还是娱乐，休闲几乎都离不开电脑。因此如何快速安全稳定的生产出电脑对人们越来越重要。在笔记本电脑的生产过程中，需要对笔记本电脑后盖进行加工，而在笔记本电脑后盖加工时需要使用到支撑装置，可以稳定的将笔记本电脑后盖抬起方便加工。目前，市场上的笔记本电脑后盖加工用支撑装置支撑不稳定，可能因为加工误差或者其支撑面的本身的高度不同，导致可能就会出现某个支撑点无法可靠支撑，无法完成对零件的可靠装夹，从而造成不必要的损坏。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置，有效的解决了目前市场上笔记本电脑后盖加工用支撑装置夹持固定不稳和不能调节位置的问题，实现了可以稳定夹持固定和调节位置的技术特点。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置，包括底部基座、液压伸缩杆、转动套杆、转动杆、支撑转盘、支撑柱、支撑弹簧一、支撑弹簧二、支撑顶柱、支撑竖板、受力支撑板一、限位夹持固定缓冲簧一、限位夹持固定板一、滑动卡槽、滑动卡杆、受力支撑板二、限位夹持固定缓冲簧二和限位夹持固定板二，所述液压伸缩杆设于底部基座上，所述转动套杆设于液压伸缩杆上，所述转动杆设于转动套杆上，所述支撑转盘设于转动杆上，所述支撑柱设于底部基座上，所述支撑弹簧一设于支撑柱上，所述支撑弹簧二设于支撑柱上，所述支撑顶柱设于支撑弹簧二上，所述支撑竖板设于底部基座上，所述受力支撑板一设于支撑竖板上，所述限位夹持固定缓冲簧一设于受力支撑板一上，所述限位夹持固定板一设于限位夹持固定缓冲簧一上，所述滑动卡槽设于支撑竖板上，所述滑动卡杆设于滑动卡槽上，所述受力支撑板二设于滑动卡杆上，所述限位夹持固定缓冲簧二设于受力支撑板二上，所述限位夹持固定板二设于限位夹持固定缓冲簧二上，所述液压伸缩杆起到了升降支撑转盘的作用，所述支撑转盘起到了调节笔记本电脑后盖位置的作用，所述支撑弹簧一起到了保证支撑顶柱可以完美的支撑起笔记本电脑后盖的作用，所述限位夹持固定缓冲簧一起到了可以完美受力固定住笔记本电脑后盖的作用，所述滑动卡杆起到了在滑动卡槽中移动调节限位夹持固定板二位置的作用。
[0005]进一步地，所述液压伸缩杆设于底部基座和转动套杆之间，所述转动杆设于转动套杆和支撑转盘之间，所述支撑弹簧一设于底部基座和支撑顶柱之间，所述支撑弹簧二设于支撑柱和支撑顶柱之间，所述限位夹持固定缓冲簧一设于受力支撑板一和限位夹持固定板一之间，所述滑动卡杆设于滑动卡槽和受力支撑板二之间，所述限位夹持固定缓冲簧二
设于受力支撑板二和限位夹持固定板二之间。
[0006]进一步地，所述液压伸缩杆和底部基座呈垂直设置，所述转动套杆和液压伸缩杆呈垂直设置，所述支撑转盘和转动杆呈垂直设置，所述支撑柱和底部基座呈垂直设置，所述支撑竖板和底部基座呈垂直设置，所述受力支撑板一和支撑竖板呈垂直设置，所述限位夹持固定缓冲簧一和受力支撑板一呈垂直设置，所述限位夹持固定板一和限位夹持固定缓冲簧一呈垂直设置，所述限位夹持固定缓冲簧二和受力支撑板二呈垂直设置，所述限位夹持固定板二和限位夹持固定缓冲簧二呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述底部基座呈长方体设置，所述转动套杆呈圆柱形腔体设置，所述转动杆呈圆柱形设置，所述支撑转盘呈圆柱形设置，所述支撑柱呈圆柱形设置，所述支撑竖板呈长方体设置，所述受力支撑板一呈长方体设置，所述限位夹持固定板一呈长方体设置，所述滑动卡槽呈长方体设置，所述滑动卡杆呈长方体设置，所述受力支撑板二呈长方体设置，所述限位夹持固定板二呈长方体设置。
[0008]进一步地，所述支撑柱设有四组，所述支撑弹簧一设有四组，所述支撑弹簧二设有四组，所述支撑顶柱设有四组，所述支撑竖板设有两组，所述受力支撑板一设有两组，所述限位夹持固定缓冲簧一设有若干组，所述限位夹持固定板一设有两组，所述滑动卡槽设有两组，所述滑动卡杆设有两组，所述受力支撑板二设有两组，所述限位夹持固定缓冲簧二设有若干组，所述限位夹持固定板二设有两组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置，有效的解决了目前市场上笔记本电脑后盖加工用支撑装置夹持固定不稳和不能调节位置的问题，实现了可以稳定夹持固定和调节位置的技术特点。
附图说明
[0010]图1为本技术一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置的主视图。
[0012]其中，1、底部基座，2、液压伸缩杆，3、转动套杆，4、转动杆，5、支撑转盘，6、支撑柱，7、支撑弹簧一，8、支撑弹簧二，9、支撑顶柱，10、支撑竖板，11、受力支撑板一，12、限位夹持固定缓冲簧一，13、限位夹持固定板一，14、滑动卡槽，15、滑动卡杆，16、受力支撑板二，17、限位夹持固定缓冲簧二，18、限位夹持固定板二。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置，包括底部基座1、液压伸缩杆2、转动套杆3、转动杆4、支撑转盘5、支撑柱6、支撑弹簧一7、支撑弹簧二8、支撑顶柱9、支撑竖板10、受力支撑板一11、限位夹持固定缓冲簧一12、限位夹持固定板一13、滑
动卡槽14、滑动卡杆15、受力支撑板二16、限位夹持固定缓冲簧二17和限位夹持固定板二18，所述液压伸缩杆2设于底部基座1上，所述转动套杆3设于液压伸缩杆2上，所述转动杆4设于转动套杆3上，所述支撑转盘5设于转动杆4上，所述支撑柱6设于底部基座1上，所述支撑弹簧一7设于支撑柱6上，所述支撑弹簧二8设于支撑柱6上，所述支撑顶柱9设于支撑弹簧二8上，所述支撑竖板10设于底部基座1上，所述受力支撑板一11设于支撑竖板10上，所述限位夹持固定缓冲簧一12设于受力支撑板一11上，所述限位夹持固定板一13设于限位夹持固定缓冲簧一12上，所述滑动卡槽14设于支撑竖板10上，所述滑动卡杆15设于滑动卡槽14上，所述受力支撑板二16设于滑动卡杆15上，所述限位夹持固定缓冲簧二17设于受力支撑板二16上，所述限位夹持固定板二18设于限位夹持固定缓冲簧二17上。
[0016]所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置，其特征在于：包括底部基座、液压伸缩杆、转动套杆、转动杆、支撑转盘、支撑柱、支撑弹簧一、支撑弹簧二、支撑顶柱、支撑竖板、受力支撑板一、限位夹持固定缓冲簧一、限位夹持固定板一、滑动卡槽、滑动卡杆、受力支撑板二、限位夹持固定缓冲簧二和限位夹持固定板二，所述液压伸缩杆设于底部基座上，所述转动套杆设于液压伸缩杆上，所述转动杆设于转动套杆上，所述支撑转盘设于转动杆上，所述支撑柱设于底部基座上，所述支撑弹簧一设于支撑柱上，所述支撑弹簧二设于支撑柱上，所述支撑顶柱设于支撑弹簧二上，所述支撑竖板设于底部基座上，所述受力支撑板一设于支撑竖板上，所述限位夹持固定缓冲簧一设于受力支撑板一上，所述限位夹持固定板一设于限位夹持固定缓冲簧一上，所述滑动卡槽设于支撑竖板上，所述滑动卡杆设于滑动卡槽上，所述受力支撑板二设于滑动卡杆上，所述限位夹持固定缓冲簧二设于受力支撑板二上，所述限位夹持固定板二设于限位夹持固定缓冲簧二上。2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑后盖加工用支撑装置，其特征在于：所述液压伸缩杆设于底部基座和转动套杆之间，所述转动杆设于转动套杆和支撑转盘之间，所述支撑弹簧一设于底部基座和支撑顶柱之间，所述支撑弹簧二设于支撑柱和支撑顶柱之间，所述限位夹持固定缓冲簧一设于受力支撑板一和限位夹持固定板一之间，所述滑动卡杆设于滑动卡槽和受力支撑板二之间，所述限位夹持固定缓冲簧二设于受力支撑板二和限位夹持固定板二之间。3.根据权利要求2所述的一种笔记本电...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅，
申请(专利权)人：重庆成田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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