一种内孔局部电镀设备制造技术

本实用新型专利技术属于电镀设备技术领域，尤其是一种内孔局部电镀设备，针对现有的电镀设备不便于对一些较小的零件的内孔进行电镀，零件的内孔较小时容易产生气泡，导致电解液不能对其进行覆盖，导致电镀不完全，且电镀池内的电解液不均匀也容易影响电镀的质量的问题，现提出如下方案，其包括电镀池，所述电镀池的顶部固定连接有多个支撑柱，多个支撑柱的顶端固定连接有多个顶板，顶板的顶部固定安装有气缸和排风机，本实用新型专利技术的电镀设备在较小的零件进行电镀时，可以通转动将零件内孔内产生的气泡排出，使得电解液对其进行完全覆盖，且同时转动的夹持机构使得电镀池内的电解液较为均匀，有效提升了电镀的质量。效提升了电镀的质量。效提升了电镀的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种内孔局部电镀设备


[0001]本技术涉及电镀设备
，尤其涉及一种内孔局部电镀设备。

技术介绍

[0002]电镀时的表面状况和加工要求，选择其中适当的几个步骤，对零件表面进行必要的修整加工，使零件具有平整光洁的表面，这是能否获得优质镀层的重要环节，电镀处理是整个生产过程中的主要工艺，根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的，在一些特殊制品的制作过程中需要对其某一个指定的部位进行电镀，也就是对其进行局部的电镀，在汽车的零部件制作的过程中，就需要对一些管材的内部的圆孔进行局部的电镀；
[0003]但是现有的电镀设备往往不便于对一些较小的零件的内孔进行电镀，零件的内孔较小时容易产生气泡，导致电解液不能对其进行覆盖，导致电镀不完全，且电镀池内的电解液不均匀也容易影响电镀的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的电镀设备不便于对一些较小的零件的内孔进行电镀，零件的内孔较小时容易产生气泡，导致电解液不能对其进行覆盖，导致电镀不完全，且电镀池内的电解液不均匀也容易影响电镀的质量的缺点，而提出的一种内孔局部电镀设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种内孔局部电镀设备，包括电镀池，所述电镀池的顶部固定连接有多个支撑柱，多个支撑柱的顶端固定连接有多个顶板，顶板的顶部固定安装有气缸和排风机，气缸的输出轴上焊接有伸缩杆，伸缩杆的底端延伸至顶板的底部外侧并转动连接有旋转板，旋转板的底部固定连接有多个夹持机构，排风机的输出口上连接有排气管，排风机的输入口上连接有进气管，顶板的底部固定连接有进气斗，进气管的一端与进气斗连接，伸缩杆的外侧固定安装有电机，电机与旋转板相配合。
[0007]优选的，所述顶板上开设有通孔，伸缩杆的底端贯穿通孔并与旋转板转动连接，伸缩杆可以带动旋转板上下位移。
[0008]优选的，所述旋转板的顶部开设有旋转槽，旋转槽内转动安装有旋转元件，旋转元件的顶部与伸缩杆的底端固定连接，旋转元件可以在旋转槽内转动。
[0009]优选的，所述夹持机构包括U形板、紧固螺栓和夹持片，紧固螺栓设置于U形板的一侧，且紧固螺栓的一端与夹持片固定连接，U形板的顶部与旋转板的底部固定连接，通过紧固螺栓和夹持片可以任意方位的将零件进行夹持固定。
[0010]优选的，所述旋转板的顶部开设有环形槽，环形槽的一侧内壁上固定连接有齿圈，电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端延伸至环形槽内并固定连接有齿轮，齿轮与齿圈相啮合，齿轮可以带动齿圈转动并降低速率。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案通过U形板与紧固螺栓和夹持片相配合，排风机与进气管和进气斗相配合，使得夹持结构可以便捷的将需要电镀的零件进行夹持固定，且可以便于对其内孔的进出口方向进行调节，便于对其内孔进行电镀，通过排风机可以及时的将电镀产生的有害气体进行排出；
[0013](2)本方案通过旋转槽与旋转元件相配合，齿轮与齿圈相配合，使得电机可以通过输出轴和旋转轴带动齿轮转动，使得齿轮通过齿圈带动旋转板进行转动，使得旋转板带动夹持机构和零件在电镀池内转动，使得电镀池内的电解液更加均匀，且使得零件的内孔可以在转动使得时候将其内部的气泡排出；
[0014]本技术的电镀设备在较小的零件进行电镀时，可以通转动将零件内孔内产生的气泡排出，使得电解液对其进行完全覆盖，且同时转动的夹持机构使得电镀池内的电解液较为均匀，有效提升了电镀的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种内孔局部电镀设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种内孔局部电镀设备的夹持机构结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种内孔局部电镀设备的旋转板俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种内孔局部电镀设备的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1电镀池、2支撑柱、3顶板、4气缸、5排风机、6伸缩杆、7旋转板、8排气管、9进气管、10进气斗、11电机、12通孔、13旋转槽、14旋转元件、15 U形板、16紧固螺栓、17夹持片、18齿圈、19旋转轴、20齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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4，一种内孔局部电镀设备，包括电镀池1，电镀池1的顶部固定连接有多个支撑柱2，多个支撑柱2的顶端固定连接有多个顶板3，顶板3的顶部固定安装有气缸4和排风机5，气缸4的输出轴上焊接有伸缩杆6，伸缩杆6的底端延伸至顶板3的底部外侧并转动连接有旋转板7，旋转板7的底部固定连接有多个夹持机构，排风机5的输出口上连接有排气管8，排风机5的输入口上连接有进气管9，顶板3的底部固定连接有进气斗10，进气管9的一端与进气斗10连接，伸缩杆6的外侧固定安装有电机11，电机11与旋转板7相配合。
[0023]本实施例中，顶板3上开设有通孔12，伸缩杆6的底端贯穿通孔12并与旋转板7转动连接，伸缩杆6可以带动旋转板7上下位移。
[0024]本实施例中，旋转板7的顶部开设有旋转槽13，旋转槽13内转动安装有旋转元件14，旋转元件14的顶部与伸缩杆6的底端固定连接，旋转元件14可以在旋转槽13内转动。
[0025]本实施例中，夹持机构包括U形板15、紧固螺栓16和夹持片17，紧固螺栓16设置于U形板15的一侧，且紧固螺栓16的一端与夹持片17固定连接，U形板15的顶部与旋转板7的底部固定连接，通过紧固螺栓16和夹持片17可以任意方位的将零件进行夹持固定。
[0026]本实施例中，旋转板7的顶部开设有环形槽，环形槽的一侧内壁上固定连接有齿圈18，电机11的输出轴上焊接有旋转轴19，旋转轴19的一端延伸至环形槽内并固定连接有齿轮20，齿轮20与齿圈18相啮合，齿轮20可以带动齿圈18转动并降低速率。
[0027]实施例二
[0028]参照图1
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4，一种内孔局部电镀设备，包括电镀池1，电镀池1的顶部通过焊接固定连接有多个支撑柱2，多个支撑柱2的顶端通过焊接固定连接有多个顶板3，顶板3的顶部通过螺栓固定安装有气缸4和排风机5，气缸4的输出轴上焊接有伸缩杆6，伸缩杆6的底端延伸至顶板3的底部外侧并转动连接有旋转板7，旋转板7的底部通过焊接固定连接有多个夹持机构，排风机5的输出口上连接有排气管8，排风机5的输入口上连接有进气管9，顶板3的底部通过螺栓固定连接有进气斗10，进气管9的一端与进气斗10连接，伸缩杆6的外侧通过螺栓固定安装有电机11，电机11与旋转板7相配合。
[0029]本实施例中，顶板3上开设有通孔12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内孔局部电镀设备，包括电镀池(1)，其特征在于，所述电镀池(1)的顶部固定连接有多个支撑柱(2)，多个支撑柱(2)的顶端固定连接有多个顶板(3)，顶板(3)的顶部固定安装有气缸(4)和排风机(5)，气缸(4)的输出轴上焊接有伸缩杆(6)，伸缩杆(6)的底端延伸至顶板(3)的底部外侧并转动连接有旋转板(7)，旋转板(7)的底部固定连接有多个夹持机构，排风机(5)的输出口上连接有排气管(8)，排风机(5)的输入口上连接有进气管(9)，顶板(3)的底部固定连接有进气斗(10)，进气管(9)的一端与进气斗(10)连接，伸缩杆(6)的外侧固定安装有电机(11)，电机(11)与旋转板(7)相配合。2.根据权利要求1所述的一种内孔局部电镀设备，其特征在于，所述顶板(3)上开设有通孔(12)，伸缩杆(6)的底端贯穿通孔(12)并与旋转板(7)转动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王真，
申请(专利权)人：深圳市厚德电子有限公司，
类型：新型
国别省市：