一种电机轴承打磨夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电机轴承打磨夹持装置，涉及夹持领域，包括底座，固设于所述底座上的夹持底板以及夹持装置本体，所述夹持底板设有三棱柱状凹槽，所述夹持底板远离所述三棱柱状凹槽的一侧半埋式固设有导向杆，所述夹持装置本体包括贯穿设于所述底座的半圆柱推拉杆，设于所述底座内部的齿轮以及固设于所述齿轮顶端的转动轴，所述推拉杆的矩形面设有一排锯齿，所述锯齿与所述齿轮的轮齿啮合，所述转动轴半埋式竖直设于所述底座和所述夹持底板的重合部分，通过推拉杆和设有L型凹槽的转动轴的设置，实现对电机轴承的夹持，从而完成打磨工作，该装置结构简单，携带方便，夹持可靠，很方便使用者的操作。很方便使用者的操作。很方便使用者的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴承打磨夹持装置


[0001]本技术涉及夹持领域，尤其涉及一种电机轴承打磨夹持装置。

技术介绍

[0002]目前的存在以下缺点：电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承，是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件，轴承的概念很宽泛。电机常用的轴承有四种类型，即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。最常见的电机轴承是滚动轴承，即有滚动体的轴承。滑动轴承泛指没有滚动体的轴承，即作滑行运动的轴承，在轴承打磨的时候，往往需要将其固定，现设计一种结构简单，方便使用和携带的打磨夹持装置。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种电机轴承打磨夹持装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种电机轴承打磨夹持装置，其特征在于，包括底座，固设于所述底座上的夹持底板以及夹持装置本体，所述夹持底板设有三棱柱状凹槽，所述夹持底板远离所述三棱柱状凹槽的一侧半埋式固设有导向杆，所述夹持装置本体包括贯穿设于所述底座的半圆柱推拉杆，设于所述底座内部的齿轮以及固设于所述齿轮顶端的转动轴，所述推拉杆的矩形面设有一排锯齿，所述锯齿与所述齿轮的轮齿啮合，所述转动轴半埋式竖直设于所述底座和所述夹持底板的重合部分，所述转动轴埋入部分的表面设有L形凹槽，所述转动轴的顶端固设有夹持板，所述导向杆的埋入部分抵接于所述L形凹槽内。
[0006]所述夹持板靠近所述三棱柱状凹槽一侧的底部设有抵接块。
[0007]所述推拉杆可抽拉往复移动，所述齿轮和所述转动轴均与所述底座和所述夹持底板转动连接。
[0008]本技术的有益效果是：通过推拉杆和设有L型凹槽的转动轴的设置，实现对电机轴承的夹持，从而完成打磨工作，该装置结构简单，携带方便，夹持可靠，很方便使用者的操作。
附图说明
[0009]图1示出了根据本技术的实施例的侧视结构示意图。
[0010]图2示出了根据本技术的实施例的主视结构示意图。
[0011]图3示出了根据本技术的实施例的A部分放大主视结构示意图。
[0012]图中：1、底座；2、夹持底板；3、三棱柱状凹槽；4、导向杆；5、推拉杆；6、齿轮；7、转动轴；8、锯齿；9、L形凹槽；10、夹持板；11、抵接块。
具体实施方式
[0013]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0014]如图所示，本技术包括底座1，固设于所述底座1上的夹持底板2以及夹持装置本体，所述夹持底板2设有三棱柱状凹槽3，所述夹持底板2远离所述三棱柱状凹槽3的一侧半埋式固设有导向杆4，所述夹持装置本体包括贯穿设于所述底座1的半圆柱推拉杆5，设于所述底座1内部的齿轮6以及固设于所述齿轮6顶端的转动轴7，所述推拉杆5的矩形面设有一排锯齿8，所述锯齿8与所述齿轮6的轮齿啮合，所述转动轴7半埋式竖直设于所述底座1和所述夹持底板2的重合部分，所述转动轴7埋入部分的表面设有L形凹槽9，所述转动轴7的顶端固设有夹持板10，所述导向杆4的埋入部分抵接于所述L形凹槽9内，所述夹持板10靠近所述三棱柱状凹槽3一侧的底部设有抵接块11，所述推拉杆5可抽拉往复移动，所述齿轮6和所述转动轴7均与所述底座1和所述夹持底板2转动连接，通过推动推拉杆5，通过齿轮6的传动，使得转动轴7转动，当非夹持状态时，即夹持板10平行于三棱柱状凹槽3或与其呈非90度夹角，此时L形凹槽9的水平槽与导向杆4抵接，此时转动轴7转动，使得导向杆4与水平槽的抵接位置滑至水平槽与垂直槽的转角处，转动轴7持续转动，在导向杆4的抵接和导向作用下，齿轮6和转动轴7整体向下降落(此时导向杆4滑至垂直槽内)，夹持板10底部的抵接块抵接住电机轴承，完成夹持动作，需要释放电机轴承的时候，再拉到推拉杆5，使得导向杆4从垂直槽滑至水平槽，此时夹持板完成上升，旋转，从而释放电机轴承，齿轮6的轮齿的高度应大于锯齿，使得齿轮6在夹持和释放两个状态切换的时候高度改变，依然实现啮合，底座1埋藏齿轮6的部分，在垂直高度上留有一定的空间以便齿轮6上下往复移动，三棱柱状凹槽3是为了更好的夹持住圆柱形的电机轴承。
[0015]本技术的有益效果是：通过推拉杆和设有L型凹槽的转动轴的设置，实现对电机轴承的夹持，从而完成打磨工作，该装置结构简单，携带方便，夹持可靠，很方便使用者的操作。
[0016]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承打磨夹持装置，其特征在于，包括底座，固设于所述底座上的夹持底板以及夹持装置本体，所述夹持底板设有三棱柱状凹槽，所述夹持底板远离所述三棱柱状凹槽的一侧半埋式固设有导向杆，所述夹持装置本体包括贯穿设于所述底座的半圆柱推拉杆，设于所述底座内部的齿轮以及固设于所述齿轮顶端的转动轴，所述推拉杆的矩形面设有一排锯齿，所述锯齿与所述齿轮的轮齿啮合，所述转动轴半埋式竖直设于所述底座和所述夹持底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，
申请(专利权)人：天津众嘉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：