一种水稳料自动生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水稳料自动生产系统，包括箱体，箱体一侧固定安装有数字控制面板，箱体一侧固定安装有固定架，固定架上端面安装有第一传送带，固定架顶端固定安装有若干料斗，固定架一侧安装有底座，且底座上固定安装有搅拌箱，搅拌箱一侧固定安装有电机箱，底座一侧安装有粉料仓，粉料仓一侧安装有水泥仓，水泥仓一侧固定安装有水箱，搅拌仓底部一侧开设有放料口，且放料口底部安装有第二传送带，第二传送带一端固定安装有支架，且支架上固定安装有装料斗，装料斗底部设置有开口。该种水稳料自动生产系统，通过安装的数字控制面板控制各构件之间相互配合，实现了配料的准确性实现了自动化生产，提高了工作效率减少了人工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种水稳料自动生产系统


[0001]本技术涉及自动生产系统
，具体为一种水稳料自动生产系统。

技术介绍

[0002]水稳料使水泥稳定碎石的简称，水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3％～6％，7天的无侧限抗压强度可达5.0Mpa，较其他路基材料高。水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料，现有的水稳料加工无法进行自动生产，因此我们对此做出改进，提出一种水稳料自动生产系统。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种水稳料自动生产系统，包括箱体，所述箱体一侧固定安装有数字控制面板，所述箱体一侧固定安装有固定架，所述固定架上端面安装有第一传送带，所述固定架顶端固定安装有若干料斗，且所述若干料斗下方出料口开设在第一传送带上端，所述固定架一侧安装有底座，且所述底座上固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱一侧固定安装有电机箱，所述底座一侧安装有粉料仓，所述粉料仓一侧安装有水泥仓，所述粉料仓与水泥仓底部出料口均固定安装有螺旋计量器，且所述螺旋计量器出料口均与搅拌箱连接，所述水泥仓一侧固定安装有水箱，且所述水箱底部出水口固定安装有泵机，所述泵机出水口通过管道与搅拌箱连接，所述搅拌箱底部一侧开设有放料口，且所述放料口底部安装有第二传送带，所述第二传送带一端固定安装有支架，且所述支架上固定安装有装料斗，所述装料斗底部设置有开口，且所述开口处固定安装有闭合装置。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌箱内部一侧固定安装有第一轴承，且所述第一轴承一侧固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有叶轮，所述搅拌轴一侧远离第一轴承处固定安装有第二轴承，且所述第二轴承一侧穿过搅拌箱固定安装有第一带轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机箱内部底部固定安装有第一电机，且所述第一电机一侧输出轴固定套设有第二带轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二带轮与第一带轮边缘外侧通过皮带传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一传送带与第二传送带内部均固定安装有滚轮，且所述滚轮一侧均固定安装有第二电机。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚轮一侧均固定安装有第一链轮，所
述第二电机顶端输出轴均固定套设有第二链轮，且所述第二链轮与第一链轮边缘外侧通过链条传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述数字控制面板与螺旋计量器、第一电机、第二电机、泵机和闭合装置之间电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述若干料斗和搅拌箱底部出料口均固定安装有开关装置，且所述开关装置与数字控制面板电性连接
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种水稳料自动生产系统，通过安装在箱体上的数字控制面板可以控制第一电机、第二电机、螺旋计量器、泵机、闭合装置和开关装置，实现了设备的智能化便于操作，提高了工作效率降低了人工；
[0014]2、该种水稳自动生产系统，通过安装在固定架上的若干料斗，可以将不同的材料以不同的分量通过第一传送带输送到搅拌箱内，减少了人工操作提高了工作效率，通过螺旋计量器将适量的水泥与粉料输送到搅拌箱内部，通过泵机将水箱内的水通过管道输送到搅拌箱内，实现了配比的精确性，提高了产品的质量；
[0015]3、该种自动生产系统，通过安装在搅拌箱底部的第二传送带，可以将搅拌均匀的水稳料输送到装料斗内，通过数字控制面板控制闭合装置的开合，可以将装料斗内部的水稳料卸入下方车辆翻斗，大大减少了人工装载，进一步的提高了工作效率节约工作时间。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种水稳料自动生产系统的正平面示意图；
[0018]图2是本技术一种水稳料自动生产系统的俯视面示意图；
[0019]图3是本技术一种水稳料自动生产系统搅拌箱正剖示意图；
[0020]图4是本技术一种水稳料自动生产系统A的放大示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、固定架；3、数字控制面板；4、第一传送带；5、料斗；6、底座；7、电机箱；8、搅拌箱；9、第二传送带；10、粉料仓；11、水泥仓； 12、水箱；13、螺旋计量器；14、泵机；15、管道；16、支架；17、装料斗； 18、闭合装置；19、放料口；20、第一电机；21、第二带轮；22、第一带轮； 23、皮带；24、第二轴承；25、搅拌轴；26、叶轮；27、第一轴承；28、滚轮；29、第一链轮；30、第二链轮；31、第二电机；32、链条。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种水稳料自动生产系统，包括箱体1，所述箱体1一侧固定安装有数字控制面板3，所述箱体1一侧固定安装有固定架 2，所述固定架2上端面安装有第一传送带4，所述固定架2顶端固定安装有若干料斗5，且所述若干料斗5下方出料口开设在第一传送带4上端，所述固定架 2一侧安装有底座6，且所述底座6上固定安装有搅拌箱8，所述搅拌箱8一侧固定安装有电机箱7，所述底座6一侧安装有粉料仓10，所述粉
料仓10一侧安装有水泥仓11，所述粉料仓10与水泥仓11底部出料口均固定安装有螺旋计量器13，且所述螺旋计量器13出料口均与搅拌箱连接，所述水泥仓11一侧固定安装有水箱12，且所述水箱12底部出水口固定安装有泵机14，所述泵机14出水口通过管道15与搅拌箱8连接，所述搅拌箱8底部一侧开设有放料口19，且所述放料口19底部安装有第二传送带9，所述第二传送带9一端固定安装有支架16，且所述支架16上固定安装有装料斗17，所述装料斗17底部设置有开口，且所述开口处固定安装有闭合装置18。
[0024]其中，搅拌箱8内部一侧固定安装有第一轴承27，且所述第一轴承27一侧固定安装有搅拌轴25，所述搅拌轴25上固定安装有叶轮26，所述搅拌轴25一侧远离第一轴承27处固定安装有第二轴承24，且所述第二轴承24一侧穿过搅拌箱8固定安装有第一带轮22，通过叶轮26可以更加均匀的搅拌搅拌箱8内部的水稳料。
[0025]其中，电机箱7内部底部固定安装有第一电机20，且所述第一电机20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水稳料自动生产系统，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧固定安装有数字控制面板(3)，所述箱体(1)一侧固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)上端面安装有第一传送带(4)，所述固定架(2)顶端固定安装有若干料斗(5)，且所述若干料斗(5)下方出料口开设在第一传送带(4)上端，所述固定架(2)一侧安装有底座(6)，且所述底座(6)上固定安装有搅拌箱(8)，所述搅拌箱(8)一侧固定安装有电机箱(7)，所述底座(6)一侧安装有粉料仓(10)，所述粉料仓(10)一侧安装有水泥仓(11)，所述粉料仓(10)与水泥仓(11)底部出料口均固定安装有螺旋计量器(13)，且所述螺旋计量器(13)出料口均与搅拌箱连接，所述水泥仓(11)一侧固定安装有水箱(12)，且所述水箱(12)底部出水口固定安装有泵机(14)，所述泵机(14)出水口通过管道(15)与搅拌箱(8)连接，所述搅拌箱(8)底部一侧开设有放料口(19)，且所述放料口(19)底部安装有第二传送带(9)，所述第二传送带(9)一端固定安装有支架(16)，且所述支架(16)上固定安装有装料斗(17)，所述装料斗(17)底部设置有开口，且所述开口处固定安装有闭合装置(18)。2.根据权利要求1所述的一种水稳料自动生产系统，其特征在于，所述搅拌箱(8)内部一侧固定安装有第一轴承(27)，且所述第一轴承(27)一侧固定安装有搅拌轴(25)，所述搅拌轴(25)上固定安装有叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚学如，
申请(专利权)人：天津市通江水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：