一种防止物料结球现象的真空双锥干燥机制造技术

技术编号:31382966 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-15 14:06
本实用新型专利技术为一种防止物料结球现象的真空双锥干燥机,包括第一支架、第二支架以及机体,所述机体与所述第一支架以及第二支架之间设有管道连接,所述第一支架以及第二支架的内部均设有第一电机,所述第一电机上设有转动轴,所述转动轴上设有第一粉碎刀,所述机体的内壁上设有第二电机,所述第二电机上设有轴承,所述轴承的外侧设有第二粉碎刀,所述转动轴的外侧以及轴承的外侧均设有粉碎锥体,通过转动轴上多个第一粉碎刀,以及轴承上的多个第二粉碎刀,进行破碎物料,通过轴承和转动轴上的粉碎锥体,同时更进一步破碎物料,使在机体内部边缘处的结块物料进行充分粉碎,防止真空双锥回转干燥在使用的过程中出现物料结块的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防止物料结球现象的真空双锥干燥机


[0001]本技术涉及干燥设备
,具体为一种防止物料结球现象的真空双锥干燥机。

技术介绍

[0002]众所周知,现有的生产粉体材料的企业,尤其是生产电极材料的企业,部分高性能的产品需要在粉体材料颗粒表面进行包覆或掺杂一些改性物质,进行包覆和掺杂所用的工艺往往是湿式包覆粉体材料和改性物质在溶剂中混合搅拌,湿式包覆后的物料往往使用双锥干燥机进行干燥。
[0003]如对比公开专利“CN210892487U”名为“一种改进后的双锥干燥机”,包括干燥机本体支撑架,所述干燥机本体支撑架内部的两侧均活动连接有干燥机本体连接轴,所述干燥机本体连接轴的一端固定连接有双锥干燥机本体,所述双锥干燥机本体的内部活动连接有清理机构支撑轴,真空双锥回转干燥在使用的过程中可能会出现物料结块的现象,当结块的物料在干燥后排出后,会与正常干燥的物料放置在一起,结块的物料会将内部的湿气缓慢分散的周围,对物料造成二次受潮,当结块的物料在使用时,对下一工序的生产质量造成影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防止物料结球现象,操作简单,运行稳定的真空双锥干燥机。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止物料结球现象的真空双锥干燥机,包括第一支架、第二支架以及机体,所述第一支架与第二支架对称放置在所述机体的两侧,所述机体与所述第一支架以及第二支架之间设有管道连接,所述第一支架以及第二支架的内部均设有第一电机,所述第一电机上设有转动轴,所述转动轴连通所述机体,所述转动轴上设有第一粉碎刀,所述第一粉碎刀位于所述机体的内部,所述第一粉碎刀设有多个,所述机体的内壁上设有第二电机,所述第二电机设有多个,所述第二电机上设有轴承,所述轴承的外侧设有第二粉碎刀,所述第二粉碎刀设有多个,所述转动轴的外侧以及轴承的外侧均设有粉碎锥体,所述粉碎锥体设有多个,所述第一支架的内部设有真空泵,所述真空泵的一端设有真空管,所述真空管连通所述机体,且所述真空管位于所述管道的内部,所述真空泵的一端设有排气管,所述排气管连通所述第一支架,所述真空泵连通所述真空管以及排气管,所述第一支架的内部设有加热器,所述加热器的一端设有加热管,所述加热器连通所述加热管,所述机体设有内层,所述加热管连通至所述机体的内层,所述机体的顶端设有连接管,所述连接管连通所述机体,所述机体的底端设有排出管,所述排出管连通所述机体。
[0008]为了方便工作人员控制物料排出,本技术改进有,所述排出管的底端设有连接阀门,所述连接阀门连通所述排出管。
[0009]为了方便工作人员开关连接阀门,本技术改进有,所述连接阀门的一端设有把手。
[0010]为了防止真空在缝隙中泄漏出气,本技术改进有,所述连接阀门与所述排出管之间设有密封圈。
[0011]为了方便工作人员检测真空度,本技术改进有,所述第一支架的一侧设有真空表,所述真空表连通所述机体。
[0012]为了方便工作人员检测加热温度,本技术改进有,所述第一支架的一侧设有温度表,所述温度表连通所述加热器。
[0013]为了方便工作人员调整转动轴的转速,本技术改进有,所述转动轴上设有变速箱,所述变速箱连通所述转动轴,且所述变速箱位于所述管道的内部。
[0014]为了方便工作人员将干燥机内部的真空快速泄压,本技术改进有,所述机体的一侧设有泄压管,所述泄压管连通所述机体,所述泄压管上设有泄压阀。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种防止物料结球现象的真空双锥干燥机,具备以下有益效果:
[0017]该防止物料结球现象的真空双锥干燥机,通过第一支架上的真空泵,方便工作人员操作对机体进行真空处理,将真空泵放置在第一支架上来节省设备的使用空间,方便工作人员拆装,利于工作人员清理,通过转动轴上多个第一粉碎刀,以及轴承上的多个第二粉碎刀,进行破碎物料,通过轴承和转动轴上的粉碎锥体,同时更进一步破碎物料,使在机体内部边缘处的结块物料进行充分粉碎,防止真空双锥回转干燥在使用的过程中出现物料结块的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术结构正视半剖图;
[0020]图3为本技术图2中转动轴的放大结构示意图;
[0021]图4为本技术图2中转动轴的放大结构正视图;
[0022]图5为本技术结图2中第二粉碎刀的放大构正视图。
[0023]图中:1、第一支架;2、第二支架;3、机体;4、第一电机;5、第二电机;6、转动轴;7、第一粉碎刀;8、第二粉碎刀;9、粉碎锥体;10、真空泵;11、排气管;12、真空管;13、加热器;14、加热管;15、连接阀门; 16、连接管;17、排出管;18、变速箱;19、管道。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本技术为一种防止物料结球现象的真空双锥干燥机,包括第一支架1、第二支架2以及机体3,所述第一支架1与第二支架2对称放置在所述机体3的两侧,所述机体3与所述第一支架1以及第二支架2之间设有管道19连接,所述第一支架1以及第二支架2的内部均设有第一电机 4,所述第一电机4上设有转动轴6,所述转动轴6连通所述机体3,所述转动轴6上设有第一粉碎刀7,所述第一粉碎刀7位于所述机体3的内部,所述第一粉碎刀7设有多个,所述机体3的内壁上设有第二电机5,所述第二电机 5设有多个,所述第二电机5上设有轴承,所述轴承的外侧设有第二粉碎刀8,所述第二粉碎刀8设有多个,所述转动轴6的外侧以及轴承的外侧均设有粉碎锥体9,所述粉碎锥体9设有多个,所述第一支架1的内部设有真空泵10,所述真空泵10的一端设有真空管12,所述真空管12连通所述机体3,且所述真空管12位于所述管道19的内部,所述真空泵10的一端设有排气管11,所述排气管11连通所述第一支架1,所述真空泵10连通所述真空管12以及排气管11,所述第一支架1的内部设有加热器13,所述加热器13的一端设有加热管14,所述加热器13连通所述加热管14,所述机体3设有内层,所述加热管14连通至所述机体3的内层,所述机体3的顶端设有连接管16,所述连接管16连通所述机体3,所述机体3的底端设有排出管17,所述排出管 17连通所述机体3。
[0026]综上所述,该防止物料结球现象的真空双锥干燥机,在使用时,工作人员将连接管16和排出管17与其他设备连接,将设备接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止物料结球现象的真空双锥干燥机,其特征在于,包括第一支架(1)、第二支架(2)以及机体(3),所述第一支架(1)与第二支架(2)对称放置在所述机体(3)的两侧,所述机体(3)与所述第一支架(1)以及第二支架(2)之间设有管道(19)连接,所述第一支架(1)以及第二支架(2)的内部均设有第一电机(4),所述第一电机(4)上设有转动轴(6),所述转动轴(6)连通所述机体(3),所述转动轴(6)上设有第一粉碎刀(7),所述第一粉碎刀(7)位于所述机体(3)的内部,所述第一粉碎刀(7)设有多个,所述机体(3)的内壁上设有第二电机(5),所述第二电机(5)设有多个,所述第二电机(5)上设有轴承,所述轴承的外侧设有第二粉碎刀(8),所述第二粉碎刀(8)设有多个,所述转动轴(6)的外侧以及轴承的外侧均设有粉碎锥体(9),所述粉碎锥体(9)设有多个,所述第一支架(1)的内部设有真空泵(10),所述真空泵(10)的一端设有真空管(12),所述真空管(12)连通所述机体(3),且所述真空管(12)位于所述管道(19)的内部,所述真空泵(10)的一端设有排气管(11),所述排气管(11)连通所述第一支架(1),所述真空泵(10)连通所述真空管(12)以及排气管(11),所述第一支架(1)的内部设有加热器(13),所述加热器(13)的一端设有加热管(14),所述加热器(13)连通所述加热管(14),所述机体(3)设有内层,所述加热管(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高峰吉柯高星牟晓峰高国勤
申请(专利权)人:常州市苏力干燥设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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