一种曝气管自动排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种曝气管自动排气装置，涉及到曝气管领域，包括导气主管和曝气短管，导气主管上分接有多个均匀排布的分流管体，分流管体的上端转动连接有转接筒座，转接筒座的上端连接有曝气短管。有益效果：气体进入到导气主管后分流到各个分流管体中，当气体沿分流管体进入到转接筒座内部时，风力对导气叶片进行推动，使转接筒座以及转接筒座上端所连接的曝气短管进行转动，从而增大了曝气短管的覆盖面，减少了传统曝气管的安装数量。减少了传统曝气管的安装数量。减少了传统曝气管的安装数量。

【技术实现步骤摘要】
一种曝气管自动排气装置


[0001]本技术涉及曝气管领域，特别涉及一种曝气管自动排气装置。

技术介绍

[0002]曝气管是一种应用较为广泛的空气扩散装置，解决池塘养殖投料台区域吃料溶氧低，或者用于城市污水和有机工业废水处理系统的充氧的问题。在传统的管式曝气管中固定安装在曝气池底，且需要安装较多数量的曝气管，以保证对曝气池进行全覆盖，安装时的工作量大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种曝气管自动排气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曝气管自动排气装置，包括导气主管和曝气短管，所述导气主管上分接有多个均匀排布的分流管体，分流管体的上端转动连接有转接筒座，转接筒座的上端连接有曝气短管。
[0005]优选的，所述分流管体上端与转接筒座的转动连接过盈配合有滚珠轴承，滚珠轴承为密封圈密封式滚珠轴承。
[0006]优选的，所述转接筒座为圆筒状体，转接筒座的内部设有呈螺旋状弯曲的导气叶片，导气叶片的外边缘与转接筒座的内壁焊接固定。
[0007]优选的，所述曝气短管呈水平设置，曝气短管的中部与转接筒座的上端相连通，曝气短管的外部包裹设置有滤纱层。
[0008]优选的，所述导气主管的一端为外丝接头，且外丝接头通过螺纹连接有防逆流筒座。
[0009]优选的，所述防逆流筒座的内部开设有与导气主管相连通的导气通道，导气通道的中部开设有弹腔，弹腔的内部设有密封塞，密封塞抵触设置在导气通道与弹腔的外侧相接口处，密封塞的内侧连接有复位弹簧，且复位弹簧与弹腔的一侧内壁相抵触。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术工作时，使用现有的充气设备通过导气管连接导气主管一端所设的防逆流筒座，其中防逆流筒座内部的密封塞在复位弹簧的弹力作用下，使密封塞抵触设置在导气通道与弹腔的外侧相接口处，起到单向进气的作用，避免逆流；
[0012]2、本技术工作时，气体进入到导气主管后分流到各个分流管体中，当气体沿分流管体进入到转接筒座内部时，风力对导气叶片进行推动，使转接筒座以及转接筒座上端所连接的曝气短管进行转动，从而增大了曝气短管的覆盖面，减少了传统曝气管的安装数量。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构的局部剖视图。
[0014]图2为本技术结构的正剖视图。
[0015]图3为图2中A处的放大图。
[0016]图4为图2中B处的放大图。
[0017]图中：1、导气主管；101、外丝接头；2、分流管体；3、转接筒座；4、曝气短管；5、防逆流筒座；6、滚珠轴承；7、导气叶片；8、滤纱层；9、导气通道；10、弹腔；11、密封塞；12、复位弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种曝气管自动排气装置，包括导气主管1和曝气短管4，结合图2和图3所示，导气主管1上分接有多个均匀排布的分流管体2，分流管体2的上端转动连接有转接筒座3，转接筒座3的上端连接有曝气短管4，曝气短管4呈水平设置，曝气短管4的中部与转接筒座3的上端相连通，曝气短管4的外部包裹设置有滤纱层8，避免微菌生物在滤纱层8表面滋生而造成曝气短管4出气孔堵塞，分流管体2上端与转接筒座3的转动连接过盈配合有滚珠轴承6，滚珠轴承6为密封圈密封式滚珠轴承，保证转接筒座3与分流管体2连接处的密封效果。
[0020]结合图1和图3所示，转接筒座3为圆筒状体，转接筒座3的内部设有呈螺旋状弯曲的导气叶片7，导气叶片7的外边缘与转接筒座3的内壁焊接固定，当气体沿分流管体2进入到转接筒座3内部时，风力对导气叶片7进行推动，使转接筒座3以及转接筒座3上端所连接的曝气短管4进行转动，从而增大了曝气短管4的覆盖面，减少了传统曝气管的安装数量。
[0021]结合图2和图4所示，导气主管1的一端为外丝接头101，且外丝接头101通过螺纹连接有防逆流筒座5，防逆流筒座5的内部开设有与导气主管1相连通的导气通道9，防逆流筒座5外端口通过导气管连接充气设备，对导气主管1内部充入气体，导气通道9的中部开设有弹腔10，弹腔10的内部设有密封塞11，密封塞11的内侧连接有复位弹簧12，且复位弹簧12与弹腔10的一侧内壁相抵触，在复位弹簧12的弹力作用下，密封塞11抵触设置在导气通道9与弹腔10的外侧相接口处，起到单向进气的作用。
[0022]本实用工作原理：本技术工作时，使用现有的充气设备通过导气管连接导气主管1一端所设的防逆流筒座5，其中防逆流筒座5内部的密封塞11在复位弹簧12的弹力作用下，使密封塞11抵触设置在导气通道9与弹腔10的外侧相接口处，起到单向进气的作用，避免逆流；气体进入到导气主管1后分流到各个分流管体2中，当气体沿分流管体2进入到转接筒座3内部时，风力对导气叶片7进行推动，使转接筒座3以及转接筒座3上端所连接的曝气短管4进行转动，从而增大了曝气短管4的覆盖面，减少了传统曝气管的安装数量。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曝气管自动排气装置，包括导气主管(1)和曝气短管(4)，其特征在于：所述导气主管(1)上分接有多个均匀排布的分流管体(2)，分流管体(2)的上端转动连接有转接筒座(3)，转接筒座(3)的上端连接有曝气短管(4)。2.根据权利要求1所述的一种曝气管自动排气装置，其特征在于：所述分流管体(2)上端与转接筒座(3)的转动连接过盈配合有滚珠轴承(6)，滚珠轴承(6)为密封圈密封式滚珠轴承。3.根据权利要求1所述的一种曝气管自动排气装置，其特征在于：所述转接筒座(3)为圆筒状体，转接筒座(3)的内部设有呈螺旋状弯曲的导气叶片(7)，导气叶片(7)的外边缘与转接筒座(3)的内壁焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种曝气管自动排气装置，其特征在于：所述曝气...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁旭豪，劳永锋，源志亮，梁志成，赖洪盛，
申请(专利权)人：佛山市汇之源城北污水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：