本实用新型专利技术提出一种建筑建材加工用原料混合装置,包括工作箱，所述混合机构上方的两侧分别在工作箱上安装有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的上方设有金属输送带，且金属输送带的内侧设有金属辊，所述金属辊设有多组并通过步进电机驱动，所述步进电机的上方在金属输送带的内侧安装有金属顶架，且金属输送带的上方设有压碎板，所述压碎板内安装有破碎机构，该种建筑建材加工用原料混合装置通过在混合机构的进料端增设有压碎板，且压碎板内安装有破碎机构，通过破碎机构和压碎板的配合将金属输送带上的物料进行压碎作业，从而使混合机构混合原料更加均匀，消除对后续加工设备带来的影响，进而提升产品的质量及加工效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑建材加工用原料混合装置
[0001]本技术涉及建筑建材加工
，尤其涉及一种建筑建材加工用原料混合装置。
技术介绍
[0002]在建筑行业中需要用到建材，而建材是建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，在建材产品送料中，通常是将多种不同原料通过进料口送入搅拌筒内搅拌，实现物料搅拌混合；
[0003]然而多种不同原料的大小不一，且粉料中容易存在块状物料，会影响原料混合的均匀性，从而给后续加工设备带来影响，进而影响建材产品的质量和加工效率，因此本技术提出一种建筑建材加工用原料混合装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种建筑建材加工用原料混合装置，该种建筑建材加工用原料混合装置通过在混合机构的进料端增设有压碎板，且压碎板内安装有破碎机构，通过破碎机构和压碎板的配合将金属输送带上的物料进行压碎作业，从而使混合机构混合原料更加均匀，消除对后续加工设备带来的影响，进而提升产品的质量及加工效率。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种建筑建材加工用原料混合装置，包括工作箱，所述混合机构上方的两侧分别在工作箱上安装有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的上方设有金属输送带，且金属输送带的内侧设有金属辊，所述金属辊设有多组并通过步进电机驱动，所述步进电机的上方在金属输送带的内侧安装有金属顶架，且金属输送带的上方设有压碎板，所述压碎板内安装有破碎机构，且压碎板的一侧上方在工作箱上设有进料机构，所述进料机构的一侧在工作箱上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端贯穿工作箱并与压碎板连接。
[0006]进一步改进在于：所述破碎机构包括装配腔，所述装配腔设置在压碎板内，且压碎板的下端面设有挤压凸块，所述装配腔内设有装配板，所述装配板的上端通过弹簧与压碎板连接，且装配板的下方在压碎板上设有开口，所述弹簧和开口均设有多组，且开口内滑动连接有破碎齿，所述破碎齿的上端与装配板连接。
[0007]进一步改进在于：所述进料机构包括进料筒，所述进料筒通过支架与工作箱连接，且进料筒的下端安装有下料管道，所述下料管道的下端贯穿工作箱并连接有辅助引料管，所述辅助引料管的上端与工作箱连接，且辅助引料管的下端延伸至金属输送带的上方。
[0008]进一步改进在于：所述混合机构包括混合箱，所述混合箱的两侧均安装有混合电机，且两侧的混合电机分别位于混合箱的上侧和下侧，所述混合电机的输出端通过联轴器安装有混合轴，所述混合轴的一端通过轴承贯穿混合箱，并通过轴承与混合箱连接，所述混合轴上安装有混合棒，且混合棒等距设有多组，所述混合棒的上方在混合箱上设有进料口。
[0009]进一步改进在于：所述第一挡板和第二挡板之间间距的大小均小于进料口的大小，且第一挡板和第二挡板靠近进料口的一侧均设有斜面，所述第一挡板上远离斜面的一侧设有引导槽，所述引导槽的一侧在工作箱上设有集料口。
[0010]进一步改进在于：所述金属输送带的两端与工作箱之间均存在间隙。
[0011]本技术的有益效果为：该种建筑建材加工用原料混合装置通过在混合机构的进料端增设有压碎板，且压碎板内安装有破碎机构，通过破碎机构和压碎板的配合将金属输送带上的物料进行压碎作业，从而使混合机构混合原料更加均匀，消除对后续加工设备带来的影响，进而提升产品的质量及加工效率，此外通过引导槽对未掉落至混合机构内的物料进行引导收集，以便人工将其进行收取，再投放至进料机构内，从而避免资源浪费。
附图说明
[0012]图1是本技术正视结构示意图。
[0013]图2是本技术图1局部A放大示意图。
[0014]图3是本技术图1局部B放大示意图。
[0015]其中：1、工作箱；2、第一挡板；3、第二挡板；4、金属输送带；5、金属辊；6、步进电机；7、金属顶架；8、压碎板；9、装配腔；10、装配板；11、弹簧；12、开口；13、破碎齿；14、进料筒；15、下料管道；16、辅助引料管；17、混合箱；18、混合电机；19、混合轴；20、混合棒；21、进料口；22、引导槽；23、集料口；101、驱动气缸；102、挤压凸块。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种建筑建材加工用原料混合装置，包括工作箱1，工作箱1自设置有用于开关的密封门，所述混合机构上方的两侧分别在工作箱1上安装有第一挡板2和第二挡板3，所述第一挡板2和第二挡板3的上方设有金属输送带4，且金属输送带4的内侧设有金属辊5，金属辊5的两侧均通过轴承安装在工作箱1上，所述金属辊5设有多组并通过步进电机6驱动，即通过步进电机6设定好单次金属输送带4运动的距离，所述步进电机6的上方在金属输送带4的内侧安装有金属顶架7，且金属输送带4的上方设有压碎板8，金属顶架7的两端均与工作箱1连接，而金属顶架7的上端面与金属输送带4接触，所述压碎板8内安装有破碎机构，且压碎板8的一侧上方在工作箱1上设有进料机构，压碎板8的长度小于金属顶架7的长度，所述进料机构的一侧在工作箱1上安装有驱动气缸101，所述驱动气缸101的输出端贯穿工作箱1并与压碎板8连接，工作时，启动步进电机6，工作人员将物料从进料机构投放至金属输送带4上，由步进电机6驱动金属辊5，金属辊5带动金属输送带4前进，使得物料匀速前进，再启动驱动气缸101，驱动气缸101带动压碎板8进行上下往复运动，通过压碎板8和破碎机构的配合对经过的物料进行挤压破碎，以便物料可以更好的混合。
[0018]所述破碎机构包括装配腔9，所述装配腔9设置在压碎板8内，且压碎板8的下端面设有挤压凸块102，所述装配腔9内设有装配板10，所述装配板10的上端通过弹簧11与压碎板8连接，且装配板10的下方在压碎板8上设有开口12，所述弹簧11和开口12均设有多组，且开口12内滑动连接有破碎齿13，所述破碎齿13的上端与装配板10连接，工作时，破碎齿13会
预先接触物料或者金属输送带4，由于硬物的阻挡，在压碎板8下落的过程中，弹簧11会出现收缩的情况，进而通过弹簧11收缩时提供反抗力，加上破碎齿13的尖端，来实现对物料破碎的效果，此外通过挤压凸块102进行辅助破碎。
[0019]所述进料机构包括进料筒14，所述进料筒14通过支架与工作箱1连接，且进料筒14的下端安装有下料管道15，所述下料管道15的下端贯穿工作箱1并连接有辅助引料管16，所述辅助引料管16的上端与工作箱1连接，且辅助引料管16的下端延伸至金属输送带4的上方，辅助引料管16自设有内腔，且该内腔的下端设有斜面，即提供精准的引导作业，致使物料可以进入金属输送带4的上方。
[0020]所述混合机构包括混合箱17，所述混合箱17的两侧均安装有混合电机18，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑建材加工用原料混合装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内安装有混合机构，所述混合机构上方的两侧分别在工作箱(1)上安装有第一挡板(2)和第二挡板(3)，所述第一挡板(2)和第二挡板(3)的上方设有金属输送带(4)，且金属输送带(4)的内侧设有金属辊(5)，所述金属辊(5)设有多组并通过步进电机(6)驱动，所述步进电机(6)的上方在金属输送带(4)的内侧安装有金属顶架(7)，且金属输送带(4)的上方设有压碎板(8)，所述压碎板(8)内安装有破碎机构，且压碎板(8)的一侧上方在工作箱(1)上设有进料机构，所述进料机构的一侧在工作箱(1)上安装有驱动气缸(101)，所述驱动气缸(101)的输出端贯穿工作箱(1)并与压碎板(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑建材加工用原料混合装置，其特征在于：所述破碎机构包括装配腔(9)，所述装配腔(9)设置在压碎板(8)内，且压碎板(8)的下端面设有挤压凸块(102)，所述装配腔(9)内设有装配板(10)，所述装配板(10)的上端通过弹簧(11)与压碎板(8)连接，且装配板(10)的下方在压碎板(8)上设有开口(12)，所述弹簧(11)和开口(12)均设有多组，且开口(12)内滑动连接有破碎齿(13)，所述破碎齿(13)的上端与装配板(10)连接。3.根据权利要求1所述的一种建筑建材加工用原料混合装置，其特征在于：所述进料机构包括进料筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵少琴，
申请(专利权)人：赵少琴，
类型：新型
国别省市：
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