本实用新型专利技术公开了一种超导材料加工用夹持装置，包括底座，所述底座固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有两个第一圆齿轮，两个所述支撑杆上分别固定连接有竖杆，所述竖杆远离支撑杆的一端固定连接有横杆，所述横杆远离竖杆的一端转动连接有第二圆齿轮，两个所述第二圆齿轮之间固定连接有套轴，所述套轴内套接有驱动杆，所述套轴与驱动杆之间安装有锁定装置，所述驱动杆安装有夹持装置，本实用新型专利技术能够在多个夹持杆集中一点夹持物体，能够达到更稳定的夹持效果，从而达到在物体加工时更稳定，的同时还能够对夹持结构的旋转，来进行多方位多角度的加工效果。方位多角度的加工效果。方位多角度的加工效果。
【技术实现步骤摘要】
一种超导材料加工用夹持装置
[0001]本技术涉及超导材料的
，尤其涉及一种超导材料加工用夹持装置。
技术介绍
[0002]超导材料具有的优异特性使它从被发现之日起，就向人类展示了诱人的应用前景，其制造工艺也是十分复杂，但对现实使用确实很好的体现到超导材料的作用。
[0003]对于超导材料的夹持装置大多只是简单的使其固定，却不能够在稳定夹持后摆动角度来进行加工，这样就非常影响超导材料加工时的效率，同时夹持都是两个板进行对超导材料的夹持，极易引起被夹持物体的前后不稳定，从而在加工时出现不稳定。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：超导材料被夹持加工时，夹持装置不能够稳定夹持且不能够转动方向，而提出的一种超导材料加工用夹持装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种超导材料加工用夹持装置，包括底座，所述底座固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有两个第一圆齿轮，两个所述支撑杆上分别固定连接有竖杆，所述竖杆远离支撑杆的一端固定连接有横杆，所述横杆远离竖杆的一端转动连接有第二圆齿轮，两个所述第二圆齿轮之间固定连接有套轴，所述套轴内套接有驱动杆，所述套轴与驱动杆之间安装有锁定装置，所述驱动杆安装有夹持装置。
[0007]优选地，所述锁定装置包括转动套环，所述转动套环转动连接在套轴上，所述转动套环内开设有腔体，所述腔体内安装有两个限位斜块，所述转动套环上侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离转动套环上侧壁的一端固定连接有固定杆，所述固定杆竖直贯穿且滑动连接在转动套环上，所述驱动杆上固定连接有齿环，所述齿环与固定杆卡接。
[0008]优选地，所述夹持装置包括壳体，所述壳体内滑动连接有螺旋纹，所述驱动杆转动连接在壳体上，所述驱动杆固定连接有固定块，所述固定块固定连接在螺旋纹的中心处上。
[0009]优选地，所述驱动杆转动连接在两个限位滑槽的中心处，所述驱动杆远离限位滑槽的一端固定连接有驱动手柄。
[0010]优选地，所述壳体两侧分别固定连接有限位滑槽，两个所述限位滑槽上滑动连接有多个夹持杆。
[0011]与现有技术相比本技术中有益效果：
[0012]1、通过转动驱动手柄达到驱动杆的转动，由于驱动杆带动螺旋纹在壳体中旋转，由于夹持杆穿过螺旋纹和限位滑槽，使得限位滑槽不动，在螺旋纹的转动下，夹持杆集中移动，从而对超导材料做到夹持作用，由于多个夹持杆集中夹持，使得夹持效果更稳定，能够稳定控制超导材料的加工；
[0013]2、通过转动转柄使得旋转轴转动，由于第一圆齿轮固定在旋转轴上，达到两个第一圆齿轮转动，由于第一圆齿轮与第二圆齿轮啮合连接，使得固在两个第二圆齿轮之间的
套轴旋转，使得壳体能够围绕支撑杆上下摆动。从而达到在超导材料被夹持时，通过能够对夹持装置的旋转来对超导材料更方便的加工，从而能够达到不仅能够做到稳定的夹持，还能够进行多角度加工转动。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种超导材料加工用夹持装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种超导材料加工用夹持装置的摇摆装置的动力结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种超导材料加工用夹持装置的驱动杆锁定装置结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种超导材料加工用夹持装置的夹持装置的结构示意图。
[0018]图中：1底座、2支撑杆、3转柄、4第一圆齿轮、5竖杆、6齿环、7驱动手柄、8转动套环、9驱动杆、10第二圆齿轮、11横杆、 12壳体、13螺旋纹、14夹持杆、15固定块、16旋转轴、17固定杆、 18弹簧、19限位斜块、20套轴、21限位滑槽、22腔体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种超导材料加工用夹持装置，包括底座1，底座1固定连接有两个支撑杆2，两个支撑杆2之间转动连接有旋转轴16，旋转轴16呈水平方向贯穿在两个支撑杆2上，旋转轴16固定连接有转柄3，通过转动转柄3达到对旋转轴16的驱动，旋转轴16上固定连接有两个第一圆齿轮4，两个支撑杆2上分别固定连接有竖杆5，使得第二圆齿轮10以及夹持部件能够通过横杆11稳定的固定在支撑杆2上，竖杆5远离支撑杆2的一端固定连接有横杆11，横杆11远离竖杆5的一端转动连接有第二圆齿轮10，两个第二圆齿轮10之间固定连接有套轴20，套轴20内套接有驱动杆9，使得驱动驱动手柄7时，能够在装置夹持到材料时能够固定驱动杆9达到得稳定夹持，驱动杆9转动连接在两个限位滑槽21的中心处，驱动杆9远离限位滑槽21的一端固定连接有驱动手柄7，使得通过转动驱动手柄7对驱动杆9的转动，达到对螺旋纹13的转动。
[0021]套轴20与驱动杆9之间安装有锁定装置，锁定装置包括转动套环8，转动套环8转动连接在套轴20上，转动套环8内开设有腔体 22，腔体22内安装有两个限位斜块19，限位斜块19能够在转动套环8顺时针转动时，给弹簧18一个限位，从而达到固定杆17在弹簧 18压缩的情况下上升，从而使得固定杆17不在对齿环6进行限位，转动套环8上侧壁固定连接有弹簧18，弹簧18远离转动套环8上侧壁的一端固定连接有固定杆17，固定杆17竖直贯穿且滑动连接在转动套环8上，驱动杆9上固定连接有齿环6，齿环6与固定杆17卡接，使得在驱动杆9转动顺时针转动时能够自由转动，由于固定杆 17与齿环6的卡接使得驱动杆9不能够逆时针反转，从而能够固定驱动杆9的转动。
[0022]驱动杆9上安装有夹持装置，夹持装置包括壳体12，壳体12内滑动连接有螺旋纹
13，驱动杆9转动连接在壳体12上，驱动杆9固定连接有固定块15，固定块15固定连接在螺旋纹13的中心处上，使得在驱动杆9的驱动下螺旋纹13能够在壳体12内自由转动，壳体 12两侧分别固定连接有限位滑槽21，两个限位滑槽21上滑动连接有多个夹持杆14，使得在壳体12的固定情况下，由于对夹持杆14的限位，通过螺旋纹13的转动，使得多个夹持杆14集中移动，从而达到夹持作用。
[0023]本技术中，底座1上固定连接了两个支撑杆2，在两个支撑杆2之间的上端转动连接旋转轴16，通过转动转柄3对旋转轴16的转动使得固定在旋转轴16上的两个第一圆齿轮4转动，由于两个第一圆齿轮4分别啮合连接有第二圆齿轮10，使得第二齿轮10以及固定在第二齿轮10中心处的横杆11转动，从而达到固定在两个第二圆齿轮10之间的套轴20随着两个第二圆齿轮10的转动而上下摆动，从而使得壳体12上下摆动，达到在夹持的情况下能够随意调节位置，使得更方便的加工。
[0024]转动驱动手柄7带动驱动杆9转动，从而达到对螺旋纹1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超导材料加工用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)固定连接有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)之间转动连接有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)上固定连接有两个第一圆齿轮(4)，两个所述支撑杆(2)上分别固定连接有竖杆(5)，所述竖杆(5)远离支撑杆(2)的一端固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)远离竖杆(5)的一端转动连接有第二圆齿轮(10)，两个所述第二圆齿轮(10)之间固定连接有套轴(20)，所述套轴(20)内套接有驱动杆(9)，所述套轴(20)与驱动杆(9)之间安装有锁定装置，所述驱动杆(9)安装有夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种超导材料加工用夹持装置，其特征在于，所述锁定装置包括转动套环(8)，所述转动套环(8)转动连接在套轴(20)上，所述转动套环(8)内开设有腔体(22)，所述腔体(22)内安装有两个限位斜块(19)，所述转动套环(8)上侧壁固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)远离转动套环(8)上侧壁的一端固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌萍，
申请(专利权)人：浙江一诺浩永精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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