一种试验器皿用喷码装置制造方法及图纸

一种试验器皿用喷码装置，包括基座、控制柜、操控屏、支架、喷码枪、举升气缸、喷码平台平推气缸、推块、限位气囊、气泵，基座一侧设有控制柜，控制柜顶部设有操控屏，基座中间位置设有支架，支架上安装有喷码枪，喷码枪的正下方的基座上开设有凹槽，凹槽底部设有举升气缸，举升气缸顶部固定设有喷码平台，喷码平台内设有喷码槽，平推气缸的伸缩端穿过圆孔延伸至喷码槽内部，平推气缸的伸缩端端部固定安装有推块，推块前端设有限位气囊，基座上安装有气泵，限位气囊的充气口与气泵通过连接管路相连接，举升气缸、平推气缸、气泵的动作由控制柜控制实现。本实用新型专利技术可以将设定编码或字符喷在对应容器上，从而达到对试验器皿追溯的作用。从而达到对试验器皿追溯的作用。从而达到对试验器皿追溯的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种试验器皿用喷码装置


[0001]本技术涉及一种喷码装置，尤其涉及一种试验器皿用喷码装置。

技术介绍

[0002]在检测应用
，非常多的环节需要对试验器皿进行编号标记，以便区分器皿所盛放物质，大的器皿还可以采用贴标签的方式，但小型器皿例如1ml、 2ml进样小瓶、标准溶液的容器、小型离心管等，因容器体积小，没有合适尺寸的标签且粘贴困难，目前传统方式是通过书写的方式进行标记，但实验过程中如遇有机溶剂极易脱落，因此，需要设计一种试验器皿用喷码装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]根据以上技术问题，本技术提供一种试验器皿用喷码装置，包括基座、控制柜、操控屏、支架、喷码枪、举升气缸、凹槽、喷码平台、喷码槽、平推气缸、推块、限位气囊、连接管路、气泵、滑道、滑块，所述基座一侧设有控制柜，所述控制柜顶部设有操控屏，所述操控屏与控制柜通过线路相连接；
[0004]所述基座中间位置设有支架，所述支架上安装有喷码枪，所述喷码枪与外部喷码机相连接；
[0005]所述喷码枪的正下方的基座上开设有凹槽，所述凹槽底部设有举升气缸，所述举升气缸顶部固定设有喷码平台，所述喷码平台内设有喷码槽，所述喷码平台一侧开设有圆孔，所述喷码槽底部设有滑道；
[0006]所述基座上位于喷码平台开设有圆孔的一侧设有平推气缸，所述平推气缸的伸缩端穿过圆孔延伸至喷码槽内部，所述平推气缸的伸缩端端部固定安装有推块，所述推块底部设有滑块，所述滑块卡在滑道内；
[0007]所述推块前端设有限位气囊，所述限位气囊上开设有充气口、排气口，所述基座上安装有气泵，所述限位气囊的充气口与气泵通过连接管路相连接；
[0008]所述举升气缸、平推气缸、气泵的动作由控制柜控制实现。
[0009]进一步的,所述喷码平台与凹槽的规格大小相同。
[0010]进一步的,所述滑道长度等于喷码槽的长度。
[0011]进一步的,所述推块的高度等于喷码槽的深度。
[0012]进一步的,所述举升气缸的最大行程等于凹槽的深度。
[0013]进一步的,所述平推气缸处于最大行程位置，所述推块位于喷码槽的中间位置。
[0014]本技术的有益效果为：本技术为一种试验器皿用喷码装置，使用时，将试验器皿置于喷码槽内，通过气泵对限位气囊进行充气，使限位气囊将试验器皿卡紧，通过平推气缸带动试验器皿匀速运动，通过外部喷码机的电脑可以调整字符大小，将设定编码或字符喷在对应容器上，从而达到对试验器皿追溯的作用。
附图说明
[0015]图1为本技术主体结构示意图；
[0016]图2为本技术喷码平台与平推气缸的连接示意图。
[0017]如图：基座
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1、控制柜
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2、操控屏
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3、支架
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4、喷码枪
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5、举升气缸
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6、凹槽
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7、喷码平台
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8、喷码槽
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9、平推气缸
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10、推块
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11、限位气囊
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12、连接管路
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13、气泵
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14、滑道
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15、滑块
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16、试验器皿
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17。
具体实施方式
[0018]实施例1：
[0019]根据以上技术问题，本技术提供一种试验器皿17用喷码装置，包括基座1、控制柜2、操控屏3、支架4、喷码枪5、举升气缸6、凹槽7、喷码平台 8、喷码槽9、平推气缸10、推块11、限位气囊12、连接管路13、气泵14、滑道15、滑块16，所述基座一侧设有控制柜2，所述控制柜2顶部设有操控屏3，所述操控屏3与控制柜2通过线路相连接；
[0020]所述基座中间位置设有支架4，所述支架4上安装有喷码枪5，所述喷码枪 5与外部喷码机相连接；
[0021]所述喷码枪5的正下方的基座1上开设有凹槽7，所述凹槽7底部设有举升气缸6，所述举升气缸6顶部固定设有喷码平台8，所述喷码平台8内设有喷码槽9，所述喷码平台8一侧开设有圆孔，所述喷码槽9底部设有滑道15；
[0022]所述基座上位于喷码平台8开设有圆孔的一侧设有平推气缸10，所述平推气缸10的伸缩端穿过圆孔延伸至喷码槽9内部，所述平推气缸10的伸缩端端部固定安装有推块11，所述推块11底部设有滑块16，所述滑块16卡在滑道15 内；
[0023]所述推块11前端设有限位气囊12，所述限位气囊12上开设有充气口、排气口，所述基座上安装有气泵14，所述限位气囊12的充气口与气泵14通过连接管路13相连接；
[0024]所述举升气缸6、平推气缸10、气泵14的动作由控制柜2控制实现。
[0025]进一步的,所述喷码平台8与凹槽7的规格大小相同。
[0026]进一步的,所述滑道15长度等于喷码槽9的长度。
[0027]进一步的,所述推块11的高度等于喷码槽9的深度。
[0028]进一步的,所述举升气缸6的最大行程等于凹槽7的深度。
[0029]进一步的,所述平推气缸10处于最大行程位置，所述推块11位于喷码槽9 的中间位置。
[0030]实施例2：
[0031]使用时，首先将试验器皿17放置在喷码槽9内，将其开口端朝向推块11 一侧，控制柜2控制各机构依次动作，实现喷码，具体为：举升气缸6向上顶起喷码平台8，使其与喷码枪5处于合适距离位置，气泵14通过连接管路13向气囊内充气，使气囊胀起将试验器皿17的开口端塞住，实现对试验器皿17的限位，喷码枪5对实验器皿的初始端进行喷码，在喷码的过程中，平推气缸10 匀速向前推动推块11，进而通过推块11通过气囊带动试验器皿17运输移动，实现对试验器皿17的外壁均匀的喷涂。
[0032]本技术通过外部喷码机的电脑可以调整字符大小，将设定编码或字符喷在对应容器上，从而达到对试验器皿追溯的作用。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试验器皿用喷码装置，其特征在于，包括基座、控制柜、操控屏、支架、喷码枪、举升气缸、凹槽、喷码平台、喷码槽、平推气缸、推块、限位气囊、连接管路、气泵、滑道、滑块，所述基座一侧设有控制柜，所述控制柜顶部设有操控屏，所述操控屏与控制柜通过线路相连接；所述基座中间位置设有支架，所述支架上安装有喷码枪，所述喷码枪与外部喷码机相连接；所述喷码枪的正下方的基座上开设有凹槽，所述凹槽底部设有举升气缸，所述举升气缸顶部固定设有喷码平台，所述喷码平台内设有喷码槽，所述喷码平台一侧开设有圆孔，所述喷码槽底部设有滑道；所述基座上位于喷码平台开设有圆孔的一侧设有平推气缸，所述平推气缸的伸缩端穿过圆孔延伸至喷码槽内部，所述平推气缸的伸缩端端部固定安装有推块，所述推块底部设有滑块，所述滑块卡在滑道内；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈倩娟，
申请(专利权)人：锐德检测技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：