本实用新型专利技术提供一种烟气紊流器及烟气处理装置和烟气脱硫系统，其烟气紊流器中设置有多支文丘里管组成的文丘里管阵，通过在烟气紊流器的进口和出口端安装烟气进入部件和烟气排出部件组成烟气处理装置，在烟气处理装置上添加含硫烟气引入管道、气固分离装置、引风装置和粉仓组成为烟气脱硫系统，能将含硫烟气特别是大风量的含硫烟气与脱硫粉剂进行混合，再通过烟气紊流器进行紊流和降速且使含硫烟气与脱硫粉剂得到进一步的混合和较为彻底的化学反应，除去含硫烟气中的含硫气体，并在水雾喷枪喷出的水雾作用下聚集沉降，除去大部分的含硫颗粒，并进一步通过气固分离装置除去颗粒物，再通过引风装置排出系统，达到脱硫净化实现对含硫烟气的高效处理。现对含硫烟气的高效处理。现对含硫烟气的高效处理。
【技术实现步骤摘要】
烟气紊流器及烟气处理装置和烟气脱硫系统
[0001]本技术涉及一种烟气紊流器及烟气处理装置和烟气脱硫系统，尤其涉及一种烟气紊流器及烟气处理装置和烟气脱硫系统，属于环境保护装置生产
技术介绍
[0002]随着全球气候变暖趋势的加剧，环境保护的要求越来越高。
[0003]在环境保护领域，空气质量是环保的一个重要指标，保护空气质量，控制含硫烟气中的硫化物是一个很重要的方面。
[0004]含硫烟气主要来源于化石燃料的燃烧排放，以及一些工业生产和制造领域生产时排放的含硫烟气。
[0005]目前，现有技术中，烟气脱硫的主要方法是湿法脱硫或半干法脱硫，这些方法存在着工艺流程复杂、投资昂贵、且需更花费更多的费用处理脱硫之后产生的副产物，且这些湿法脱硫或半干法脱硫装置或系统工作时，含硫烟气的风量不能太大，否则无法进行有效的脱硫，完成含硫烟气的脱硫处理。
技术实现思路
[0006]为克服相关技术的不足，本技术提供一种烟气紊流器及烟气处理装置和烟气脱硫系统，目的在于：
[0007]对含硫烟气特别是大风量的含硫烟气进行高效处理，降低处理费用，提高处理效率，减少二次污染的风险，在保护环境方面做出积极贡献、提供更好社会效益的同时，为企业获取更好的经济效益。
[0008]为此，本技术首先提供一种烟气紊流器，包括：
[0009]塔体、文丘里管和隔板；
[0010]所述塔体上下贯通，所述塔体的下部为所述烟气紊流器的进口，所述塔体的上部为所述烟气紊流器的出口；
[0011]一个以上的所述文丘里管并行排列组成文丘里管阵安装在所述塔体的内部，且组成所述文丘里管阵的各所述文丘里管其进口和出口的排布方向与所述烟气紊流器的进口和出口一致；
[0012]所述隔板设在各所述文丘里管之间以及所述文丘里管与所述塔体的内壁之间，所述隔板用以各所述文丘里管相互之间和所述文丘里管与所述塔体内壁之间的连接固定，所述隔板还用以隔断所述塔体的进口与所述塔体的出口之间除各所述文丘里管内部之外的联通。
[0013]其次，本技术还提供一种烟气处理装置：
[0014]所述烟气处理装置包括上述烟气紊流器，所述烟气紊流器包括塔体、文丘里管和隔板，还包括烟气进入部件和烟气排出部件；
[0015]所述烟气进入部件包括主体管道和灰斗，所述主体管道为具有L形弯头的管道构
件，所述管道构件上设有脱硫粉剂进入口，所述灰斗设置在所述管道构件的弯头处的下方；
[0016]所述烟气排出部件包括扩散器和导出管道，所述扩散器为底部端口和顶部端口的横截面积都是逐渐缩小的鼓状体，所述导出管道为连接在所述扩散器顶部端口上的倒置L形管件，所述扩散器内还设有水雾喷枪；
[0017]所述烟气进入部件通过其主体管道与所述烟气紊流器的进口连接，所述烟气排出部件通过其扩散器底部端口与所述烟气紊流器的出口连接，且所述水雾喷枪的枪口面对所述文丘里管的出口。
[0018]进一步的，所述水雾喷枪包括水流管和压缩气体压缩气体气流管，所述水流管与所述压缩气体气流管在所述水雾喷枪的枪头处汇合，所述压缩气体气流管中的气体将所述水流管中的流体在枪头处雾化喷出。
[0019]进一步的，所述主体管道与所述烟气紊流器的进口、所述扩散器底部端口与所述烟气紊流器的出口分别通过法兰连接。
[0020]进一步的，所述烟气处理装置还包括支架，所述支架为框架结构，所述支架以所述扩散器为中心架设，且所述烟气处理装置以所述扩散器为垂直轴线通过支架进行安装固定。
[0021]再次，本技术还提供一种烟气脱硫系统；
[0022]所述烟气脱硫系统包括上述烟气处理装置，还包括含硫烟气引入管道、气固分离装置、引风装置和粉仓；
[0023]所述含硫烟气引入管道与所述烟气处理装置中烟气进入部件的主体管道连接，所述气固分离装置与所述烟气处理装置中烟气排出部件的导出管道连接，所述引风装置与所述气固分离装置上的出风口连接；
[0024]所述粉仓用以存放脱硫粉剂，所述粉仓通过导管与所述主体管道上设置的脱硫粉剂进入口连接。
[0025]进一步的，所述气固分离装置为旋风分离器、陶瓷纤维滤管除尘器、金属滤筒除尘器、布袋分离器中的一种或多种的组合体。
[0026]进一步的，所述脱硫粉剂为粉末状氢氧化钙、碳酸氢钠、碳酸钠中的一种或多种的混合物。
[0027]进一步的，所述含硫烟气引入管道与所述主体管道、所述气固分离装置与所述导出管道、所述气固分离装置与所述引风装置分别通过法兰连接。
[0028]与现有技术相比，本技术实施例有益效果及显著进步在于：
[0029]1)本技术实施例提供的一种烟气紊流器及烟气处理装置和烟气脱硫系统中，包括了烟气紊流器、烟气处理装置和烟气脱硫系统，其中：
[0030]烟气紊流器中设置有多支文丘里管组成的文丘里管阵列，烟气通过文丘里管阵列后，会产生紊流，从而改变烟气的流速和流动方式，使得烟气中的颗粒物与烟气充分混合；
[0031]此外，多个文丘里管并列组成文丘里管阵后，能够满足大风量烟气的处理，产生更好的文丘里效应；
[0032]进一步的，通过在烟气紊流器的进口和出口端安装烟气进入部件和烟气排出部件组成烟气处理装置后，即可通过烟气进入部件将烟气导入文丘里管阵中产生紊流，紊流烟气在烟气排出部件的扩散器中，得到进一步的紊流扩散和降速，并在扩散器中水雾喷枪喷
出的水雾作用下，烟气中的固体颗粒产生进一步的聚合增大，最终落入灰斗之中分离，由此，可实现对烟气特别是大风量烟气的高效处理，分离出烟气中大部分的颗粒物质；
[0033]而当烟气处理装置进一步与含硫烟气引入管道、气固分离装置、引风装置和粉仓组合成为烟气脱硫系统后，能将含硫烟气特别是大风量的含硫烟气在引入烟气处理装置时，首先与粉仓提供的脱硫粉剂进行混合，再通过安装在烟气处理装置中的烟气紊流器进行紊流和降速且使含硫烟气与脱硫粉剂得到进一步的充分混合进行较为彻底的化学反应，除去含硫烟气中的含硫气体，并在水雾喷枪喷出的水雾作用下聚集沉降，除去大部分的含硫颗粒，然后，烟气进一步通过气固分离装置除去颗粒物，再通过引风装置排出系统，达到脱硫净化的目的，实现对含硫烟气的高效处理；
[0034]2)本技术实施例提供的一种烟气紊流器及烟气处理装置和烟气脱硫系统，在净化处理含硫烟气的过程中，无需对处理装置和含硫烟气进行加热，从而节约了能源，降低了处理费用，同时，充分利用含硫烟气自身的高温和粉末化脱硫粉剂在主体管道内混合并在烟气紊流器得到进一步充分混合的的优势，提高了脱硫粉剂与含硫烟气中硫氧化物等有害物质发生化学反应形成固体反应物的速度和反应的完全性，提高了处理效率，此外，含硫烟气处理后产生的颗粒物收集方便，不易产生二次污染，从而能够更好地保护环境；
[0035]3)本技术实施例提供的一种烟气紊流器及烟气处理装置和烟气脱硫系统，设计新颖独特，安装使用方便，烟气紊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气紊流器，其特征在于，包括：塔体、文丘里管和隔板；所述塔体上下贯通，所述塔体的下部为所述烟气紊流器的进口，所述塔体的上部为所述烟气紊流器的出口；一个以上的所述文丘里管并行排列组成文丘里管阵安装在所述塔体的内部，且组成所述文丘里管阵的各所述文丘里管其进口和出口的排布方向与所述烟气紊流器的进口和出口一致；所述隔板设在各所述文丘里管之间以及所述文丘里管与所述塔体的内壁之间，所述隔板用以各所述文丘里管相互之间及所述文丘里管与所述塔体内壁之间的连接固定，所述隔板还用以隔断所述塔体的进口与所述塔体的出口之间除各所述文丘里管内部之外的联通。2.一种烟气处理装置，其特征在于：包括权利要求1所述的烟气紊流器，所述烟气紊流器包括塔体、文丘里管和隔板，还包括，烟气进入部件和烟气排出部件；所述烟气进入部件包括主体管道和灰斗，所述主体管道为具有L形弯头的管道构件，所述管道构件上设有脱硫粉剂进入口，所述灰斗设置在所述管道构件弯头处的下方；所述烟气排出部件包括扩散器和导出管道，所述扩散器为底部端口和顶部端口的横截面积都是逐渐缩小的鼓状体，所述导出管道为连接在所述扩散器顶部端口上的倒置L形管件，所述扩散器内还设有水雾喷枪；所述烟气进入部件通过其主体管道与所述烟气紊流器的进口连接，所述烟气排出部件通过其扩散器底部端口与所述烟气紊流器的出口连接，且所述水雾喷枪的枪口位于所述文丘里管的出口。3.根据权利要求2所述的烟气处理装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王元辉，王金辉，
申请(专利权)人：上海弗来应实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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