一种硬质合金与CBN结合的凸轮磨床支撑块制造技术

本实用新型专利技术涉及机床磨削技术领域，特别是涉及一种硬质合金与CBN结合的凸轮磨床支撑块，包括硬质合金基体，所述硬质合金基体呈长方体形，所述硬质合金基体上设有定位孔，所述支撑块上固定连接有CBN刀片。通过在硬质合金基体上固定连接CBN刀片，硬质合金基体为硬质合金材料，耐磨性能好，使用寿命长，不需要频繁的更换支撑块。的更换支撑块。的更换支撑块。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金与CBN结合的凸轮磨床支撑块


[0001]本技术涉及机床磨削
，特别是涉及一种硬质合金与CBN结合的凸轮磨床支撑块。

技术介绍

[0002]加工细长轴类零件支撑块。原来国内生产的都是钢制基体加焊硬质合金，由于钢制基体即使将淬火硬度控制在HRC55～60，但在焊接过程中会发生退火的现象，则于硬度达不到，导致在后续加工容易变形且极容易将硬质合金产生裂纹。加工中难以控制加工质量。现在从日本进口的也只是钢制基体上加焊CBN，而且价格很贵。
[0003]因此，如何设计一款耐磨性好的凸轮磨床支撑块使本
亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种硬质合金与CBN结合的凸轮磨床支撑块。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种硬质合金与CBN结合的凸轮磨床支撑块,其特征在于，包括硬质合金基体，所述硬质合金基体呈长方体形，所述硬质合金基体上设有定位孔，所述支撑块上固定连接有CBN刀片。通过在硬质合金基体上固定连接CBN刀片，硬质合金基体为硬质合金材料，耐磨性能好，使用寿命长，不需要频繁的更换支撑块。
[0007]优选的，所述硬质合金基体与所述CBN刀片之间通过银焊固定连接，所述硬质合金基体远离所述CBN刀片的端面的A基面，所述CBN刀片远离所述硬质合金基体的端面为B基面，所述A基面与所述B基面之间的平行度小于0.1。采用银焊焊接，这样焊接熔点低，不易产生裂纹，使产品的质量更好，减少了产品的报废率。
[0008]优选的，所述CBN刀片上设有圆弧顶面，所述圆弧顶面用于支撑加工件，所述圆弧顶面的半径为88.2
±
0.1。
[0009]优选的，所述硬质合金基体上与所述A基面相垂直的两个基准面为C基面，所述C基面与所述A基面的垂直度小于0.1。
[0010]优选的，所述圆弧顶面的粗糙度为0.4。
[0011]优选的，所述硬质合金基体上与所述CBN刀片平行的两个端面的粗糙度为0.8。
[0012]优选的，所述硬质合金基体的材质为YG8，所述CBN刀片为元素六。
[0013]优选的，所述硬质合金基体包括第一基体与第二基体，所述第一基体位于所述第二基体正上方，所述CBN刀片固定连接在所述第一基体上，所述第一基体与所述第二基体之间设有高度调节装置。可以通过高度调节装置调节第一基体的高度，从而达到调节CBN刀片高度的目的，使CBN刀片能与被加工件相贴合。
[0014]优选的，所述高度调节装置包括设置在所述第一基体上的连接杆，所述第二基体上设有供所述连接杆活动的通道，所述连接杆一侧设有丝杆，所述丝杆与所述连接杆平行设置，所述丝杆上设有滑块，所述滑块与所述连接杆固定连接，所述丝杆底部设有从动齿
轮，所述从动齿轮一侧设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述主动齿轮上连接有转动杆，所述转动杆伸出至所述第二基体外侧，所述转动杆上固定连接有转动手柄。该高度调节装置的工作原理为：通过驱动转动手柄转动，转动手柄带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，从而带动丝杆转动，从而带动滑块上下移动，从而通过连接杆带动第一基体上下移动，从而达到调节第一基体高度的目的。
[0015]优选的，所述转动杆上固定连接有棘轮，所述第二基体上设有棘爪，所述棘爪与所述棘轮相配合。通过设置棘轮与棘爪，可以防止第一基体受到重力作用，自动下降。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:
[0017]在本技术中，通过在硬质合金基体上固定连接CBN刀片，硬质合金基体为硬质合金材料，耐磨性能好，使用寿命长，不需要频繁的更换支撑块。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术另一个结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中的A部放大图。
[0022]图中标记：1
‑
硬质合金基体，2
‑
定位孔，3
‑
CBN刀片，4
‑
圆弧顶面，5
‑
第一基体，6
‑
第二基体，7
‑
连接杆，8
‑
丝杆，9
‑
滑块，10
‑
从动齿轮，11
‑
主动齿轮，12
‑
转动杆，13
‑
转动手柄，14
‑
棘轮，15
‑
棘爪，。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述
要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]实施例一
[0027]如图1所示，一种硬质合金与CBN结合的凸轮磨床支撑块,其特征在于，包括硬质合金基体1，所述硬质合金基体1呈长方体形，所述硬质合金基体1上设有定位孔2，所述支撑块上固定连接有CBN刀片3。通过在硬质合金基体1上固定连接CBN刀片3，硬质合金基体1为硬质合金材料，耐磨性能好，使用寿命长，不需要频繁的更换支撑块。
[0028]在本实施例中，所述硬质合金基体1与所述CBN刀片3之间通过银焊固定连接，所述硬质合金基体1远离所述CBN刀片3的端面的A基面，所述CBN刀片3远离所述硬质合金基体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金与CBN结合的凸轮磨床支撑块,其特征在于，包括硬质合金基体，所述硬质合金基体呈长方体形，所述硬质合金基体上设有定位孔，所述硬质合金基体上固定连接有CBN刀片；所述硬质合金基体包括第一基体与第二基体，所述第一基体位于所述第二基体正上方，所述CBN刀片固定连接在所述第一基体上，所述第一基体与所述第二基体之间设有高度调节装置。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金与CBN结合的凸轮磨床支撑块，其特征在于，所述硬质合金基体的材质为YG8。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金与CBN结合的凸轮磨床支撑块，其特征在于，所述高度调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：易接根，田润科，
申请(专利权)人：株洲华新硬质合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：