一种旋转抽芯的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转抽芯的注塑模具，属于注塑模具技术领域，其包括第一模具，所述第一模具通过两个合页分别与两个第二模具铰接，所述第二模具的右侧面固定连接有挤压块，所述挤压块的上表面搭接有滑杆，所述滑杆的右端固定连接有拉把，所述拉把的左侧面通过弹簧与滑套的右侧面固定连接，所述滑套和弹簧均套接在滑杆外，所述滑套的下表面固定连接有固定块，两个所述固定块的下表面固定连接有同一个限位板。该旋转抽芯的注塑模具，通过设置拉把、滑杆、挤压块、连接板和活动套，使得本装置可以同时打开第二模具的多个面，避免了传统通过旋转方式逐一进行多面打开的工作，且本装置结构简单，操作简易，从而提高了本装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转抽芯的注塑模具


[0001]本技术属于注塑模具
，具体为一种旋转抽芯的注塑模具。

技术介绍

[0002]在对一些带有弧度的产品进行注塑生产的过程中，模具仅仅通过水平运动的抽芯，无法实现，必须使用旋转运动的抽芯机构，才能实现该产品的顺利脱模，但是普通的旋转抽芯结构不仅结构复杂，而且单次只能对模具的一面进行操作，而若是多个面都存在凹槽的话往往需要工作人员使用上述方法对多个模具面进行旋转，较为麻烦，使得实用性较低。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种旋转抽芯的注塑模具，解决了普通的旋转抽芯结构不仅结构复杂，而且单次只能对模具的一面进行操作，而若是多个面都存在凹槽的话往往需要工作人员使用上述方法对多个模具面进行旋转，较为麻烦，使得实用性较低的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转抽芯的注塑模具，包括第一模具，所述第一模具通过两个合页分别与两个第二模具铰接，所述第二模具的右侧面固定连接有挤压块，所述挤压块的上表面搭接有滑杆，所述滑杆的右端固定连接有拉把，所述拉把的左侧面通过弹簧与滑套的右侧面固定连接。
[0007]所述滑套和弹簧均套接在滑杆外，所述滑套的下表面固定连接有固定块，两个所述固定块的下表面固定连接有同一个限位板，所述限位板搭接在两个第二模具的外表面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第一模具的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有底板。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述限位板的下表面通过两个连接板分别与两个活动套的相对面固定连接，所述活动套内套接有活动杆，两个所述活动杆均固定连接在底板的上表面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述活动杆的顶端固定连接有挡板。
[0011]作为本技术的进一步方案：述滑杆的左端设置为倾斜面，所述挤压块的右侧面设置为倾斜面。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述限位板的形状设置为圆环形，所述滑杆和滑套的形状均设置为矩形。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该旋转抽芯的注塑模具，通过设置拉把、滑杆、挤压块、连接板和活动套，当需要
使用时，工作人员通过拉把拉动滑杆远离挤压块，使得两个第二模具翻转，使得限位板通过连接板带动活动套向下移动至合适位置，此时产品脱模工作完成，使得本装置可以同时打开第二模具的多个面，避免了传统通过旋转方式逐一进行多面打开的工作，且本装置结构简单，操作简易，从而提高了本装置的实用性。
[0016]2、该旋转抽芯的注塑模具，通过设置弹簧，且弹簧可以利用自身的拉力带动滑杆卡在挤压块的表面，使得限位板的位置固定，从而可以实现第二模具的固定工作，使得第二模具的固定工作更加简便，方便了工作人员的使用。
[0017]3、该旋转抽芯的注塑模具，通过设置滑杆和挤压块，且滑杆的左端和挤压块的右侧面均设置为倾斜面，使得挤压块的倾斜面可以对滑杆的倾斜面进行挤压，使得滑杆远离挤压块，从而便于滑杆控制弹簧伸长的工作，使得此操作过程比较简单快捷，方便了工作人员的工作。
附图说明
[0018]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术A处放大的结构示意图；
[0020]图3为本技术限位板俯视的结构示意图；
[0021]图4为本技术滑套左视的结构示意图；
[0022]图中：1第一模具、2第二模具、3合页、4挤压块、5限位板、6固定块、7连接板、8滑套、9滑杆、10弹簧、11拉把、12挡板、13活动杆、14活动套、15底板、16支撑板。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种旋转抽芯的注塑模具，包括第一模具1，第一模具1通过两个合页3分别与两个第二模具2铰接，第二模具2的右侧面固定连接有挤压块4，挤压块4的上表面搭接有滑杆9，滑杆9的右端固定连接有拉把11，通过设置拉把11，且拉把11可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员控制滑杆9的工作，拉把11的左侧面通过弹簧10与滑套8的右侧面固定连接。
[0025]滑套8和弹簧10均套接在滑杆9外，通过设置弹簧10，且弹簧10可以利用自身的拉力带动滑杆9卡在挤压块4的表面，使得限位板5的位置固定，从而可以实现第二模具2的固定工作，使得第二模具2的固定工作更加简便，方便了工作人员的使用，滑套8的下表面固定连接有固定块6，两个固定块6的下表面固定连接有同一个限位板5，限位板5搭接在两个第二模具2的外表面。
[0026]具体的，如图1所示，第一模具1的下表面固定连接有支撑板16，支撑板16的下表面固定连接有底板15，通过设置底板15，且底板15可以增大本装置的接触面积，从而可以保证本装置放置的稳定性，限位板5的下表面通过两个连接板7分别与两个活动套14的相对面固定连接，活动套14内套接有活动杆13，两个活动杆13均固定连接在底板15的上表面，活动杆13的顶端固定连接有挡板12，通过设置挡板12，且挡板12可以对活动套14的位置进行限位，避免活动套14滑出活动杆13。
[0027]具体的，如图2所示，滑杆9的左端设置为倾斜面，挤压块4的右侧面设置为倾斜面，
通过设置滑杆9和挤压块4，且滑杆9的左端和挤压块4的右侧面均设置为倾斜面，使得挤压块4的倾斜面可以对滑杆9的倾斜面进行挤压，使得滑杆9远离挤压块4，从而便于滑杆9控制弹簧10伸长的工作，使得此操作过程比较简单快捷，方便了工作人员的工作。
[0028]具体的，如图3和图4所示，限位板5的形状设置为圆环形，通过将限位板5的形状设置为圆环形，从而方便对第二模具2的表面进行限位固定的工作，滑杆9和滑套8的形状均设置为矩形，通过设置滑杆9和滑套8，且滑杆9和滑套8的形状均设置为矩形，使得滑杆9可以在滑套8内稳定的滑动，避免滑杆9旋转的问题。
[0029]本技术的工作原理为：
[0030]S1、当需要脱模时，工作人员拉动拉把11，使得拉把11带动滑杆9远离挤压块4，此时工作人员再翻转第二模具2；
[0031]S2、然后第二模具2推动限位板5向下移动，使得限位板5通过连接板7推动活动套14向下移动；
[0032]S3、当第二模具2翻转至合适位置时，此时工作人员将成型的产品从第一模具1表面取出即可，使得本装置的脱模工作完成。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转抽芯的注塑模具，包括第一模具（1），其特征在于：所述第一模具（1）通过两个合页（3）分别与两个第二模具（2）铰接，所述第二模具（2）的右侧面固定连接有挤压块（4），所述挤压块（4）的上表面搭接有滑杆（9），所述滑杆（9）的右端固定连接有拉把（11），所述拉把（11）的左侧面通过弹簧（10）与滑套（8）的右侧面固定连接；所述滑套（8）和弹簧（10）均套接在滑杆（9）外，所述滑套（8）的下表面固定连接有固定块（6），两个所述固定块（6）的下表面固定连接有同一个限位板（5），所述限位板（5）搭接在两个第二模具（2）的外表面。2.根据权利要求1所述的一种旋转抽芯的注塑模具，其特征在于：所述第一模具（1）的下表面固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：解君亮，
申请(专利权)人：苏州亮福电器有限公司，
类型：新型
国别省市：