一种多折型凡士林布块制备系统及其折叠方法，包括放布筒，放布筒通过组合式过渡辊用于将布条传送至进料导件上，进料导件上方设有折布装置，所述的折布装置包括横向往复运动的吊架，吊架上设有起折板角度驱动装置，起折板角度驱动装置用于驱动起折板上下往复转动；进料导件上方设有压辊，起折板用于将布条折叠成多层结构，压辊与进料导件相配合用于将折叠后的布条压实。本系统中整个制备工艺流畅，形成了流水化作业，加工效率高；节约了人工成本，大大减小了单件多折型凡士林布块加工成本。大减小了单件多折型凡士林布块加工成本。大减小了单件多折型凡士林布块加工成本。
【技术实现步骤摘要】
多折型凡士林布块制备系统及其折叠方法
[0001]本专利技术属于多折型凡士林布块制备工艺领域，特别涉及一种多折型凡士林布块制备系统及其折叠方法。
技术介绍
[0002]多折型凡士林布块用于保护各种皮肤创面，保持伤口表面的湿润度，加快伤口愈合。因为多折方式减小包装面积，使用时方便展开，受到市场的喜爱，目前的需求量越来越多。
[0003]目前现有技术中，没有制备和加工多折型凡士林布块的机械设备，全部靠手工裁剪折叠，加工效率低下，生产效率低，加上人工成本较高，使得单件多折型凡士林布块的成本价偏高。另外，手工折叠，不仅效率低，而且容易造成二次污染。因此亟需设计一种多折型凡士林布块制备的装置或方法。
技术实现思路
[0004]鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本专利技术所提供的多折型凡士林布块制备系统及其折叠方法，整个制备工艺流畅，形成了流水化作业，加工效率高；节约了人工成本，大大减小了单件多折型凡士林布块加工成本。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采取了如下技术方案来实现：一种多折型凡士林布块制备系统，包括放布筒，放布筒通过组合式过渡辊用于将布条传送至进料导件上，进料导件上方设有折布装置，所述的折布装置包括横向往复运动的吊架，吊架上设有起折板角度驱动装置，起折板角度驱动装置用于驱动起折板上下往复转动；进料导件上方设有压辊，起折板用于将布条折叠成多层结构，压辊与进料导件相配合用于将折叠后的布条压实。
[0006]优选的方案中，所述的吊架与横向导轨滑动配合，吊架通过横向驱动装置驱动横向往复运动。
[0007]优选的方案中，所述的起折板角度驱动装置包括气缸，气缸两端分别与吊架和转动杆铰接，转动杆另一端与转轴固定连接，转轴与吊架转动连接，转轴与起折板固定连接。
[0008]优选的方案中，所述的进料导件包括倾斜运输段和水平运输段，倾斜运输段将布条倾斜向上运输；折布装置位于倾斜运输段上方，压辊位于倾斜运输段和水平运输段交界处。
[0009]优选的方案中，所述的压辊输出端设有切割装置，切割装置用于切割被压实后的多折型布块；切割装置的后端设有凡士林喷头，凡士林喷头用于向多折型布块喷洒液态的凡士林，喷淋凡士林后的多折型布块为多折型凡士林布块；进料导件的水平运输段上方设有挤压传送带，挤压传送带与水平运输段相配合用于挤压并运输多折型凡士林布块。
[0010]优选的方案中，所述的组合式过渡辊包括导向辊、缓冲辊和规整辊；缓冲辊安装在活动架上，活动架通过扭转弹簧与固定架连接；规整辊设置在倾斜运输段输入端。
[0011]优选的方案中，所述的规整辊上设有多个环形挡片，相邻两个环形挡片之间形成了规整通道；所述的放布筒有多个，组合式过渡辊数量与放布筒数量配套设置。
[0012]优选的方案中，所述的进料导件和挤压传送带均为网带输送带，进料导件下方设有凡士林回收槽。
[0013]优选的方案中，所述的挤压传送带输出端设有热风头。
[0014]优选的方案中，所述的进料导件包括倾斜导板和水平运输皮带，倾斜导板和水平运输皮带之间设有两个压辊，水平运输皮带输出端设有上下平行设置的挤压传送带；折布装置位于倾斜导板上方，压辊输出端设有切割装置，切割装置用于切割被压实后的多折型布块；挤压传送带上方设有凡士林喷头，凡士林喷头用于向多折型布块喷洒液态的凡士林，喷淋凡士林后的多折型布块为多折型凡士林布块；两个挤压传送带相配合用于挤压并运输多折型凡士林布块；组合式过渡辊包括导向辊、缓冲辊和规整辊；缓冲辊安装在活动架上，活动架通过扭转弹簧与固定架连接；规整辊设置在倾斜运输段输入端；规整辊上设有多个环形挡片，相邻两个环形挡片之间形成了规整通道；所述的放布筒有多个，组合式过渡辊数量与放布筒数量配套设置；挤压传送带为网带输送带，挤压传送带下方设有凡士林回收槽；挤压传送带输出端设有热风头。
[0015]本专利可达到以下有益效果：1、本专利技术通过折布装置、压辊和进料导件相配合，将布条折叠成多折型布块；凡士林喷头用于向多折型布块喷洒液态的凡士林，喷淋凡士林后的多折型布块为多折型凡士林布块；进料导件的水平运输段上方设有挤压传送带，挤压传送带与水平运输段相配合用于挤压并运输多折型凡士林布块。整个制备工艺流畅，形成了流水化作业，加工效率高；节约了人工成本，大大减小了单件多折型凡士林布块加工成本。机器折叠使每一折都是均匀的，且可以避免二次污染。
[0016]2、本技术方案中的倾斜运输段设置为倾斜状，且起折板可转动地设计，优点在于：起折板回到初始位置时，起折板不会刮拖布条，从而避免了折叠后的布条又恢复到未折叠前的状态，如图所示，吊架向右运动时，起折板会立即与布条分离。
[0017]3、挤压传送带与进料导件水平运输段挤压并传送多折型凡士林布块，将多折型凡士林布块多余的凡士林挤压出来，同时可以将多折型凡士林布块上的凡士林分布均匀。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术系统结构示意图（热风头未显示）；图2为本专利技术折布装置安装位置示意图;图3为本专利技术折布装置三维结构示意图；图4为本专利技术规整辊三维结构图；图5为本专利技术系统结构示意图（热风头已显示）；图6为本专利技术多折型凡士林布块结构图；图7为本专利技术加工步骤原理示意图图一；
图8为本专利技术加工步骤原理示意图图二；图9为本专利技术加工步骤原理示意图图三；图10为本专利技术加工步骤原理示意图图四；图11为本专利技术加工步骤原理示意图图五；图12为本专利技术加工步骤原理示意图图六；图13为本专利技术加工步骤原理示意图图七；图14为实施例2中本专利技术进料导件、挤压传送带、压辊安装示意图。
[0019]图中：放布筒1、布条2、进料导件3、倾斜运输段31、折布装置4、横向导轨41、吊架42、起折板43、横向驱动装置44、气缸45、转动杆46、转轴47、压辊5、挤压传送带6、多折型凡士林布块7、凡士林喷头8、导向辊91、缓冲辊92、规整辊93、活动架94、凡士林回收槽10、热风头11、切割装置12。
具体实施方式
[0020]实施例1：优选的方案如图1至图6所示，一种多折型凡士林布块制备系统，包括放布筒1，放布筒1通过组合式过渡辊用于将布条2传送至进料导件3上，进料导件3上方设有折布装置4，所述的折布装置4包括横向往复运动的吊架42，吊架42上设有起折板角度驱动装置，起折板角度驱动装置用于驱动起折板43上下往复转动；进料导件3上方设有压辊5，起折板43用于将布条2折叠成多层结构，压辊5与进料导件3相配合用于将折叠后的布条2压实。
[0021]进一步地，如图2和图3所示，吊架42与横向导轨41滑动配合，吊架42通过横向驱动装置44驱动横向往复运动。横向驱动装置44可选择气缸、电动推杆等。
[0022]进一步地，如图2和图3所示，起折板角度驱动装置包括气缸45，气缸45两端分别与吊架42和转动杆46铰接，转动杆46另一端与转轴47固定连接，转轴47与吊架42转动连接，转轴47与起折板43固定连接。
[0023]本实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多折型凡士林布块制备系统，包括放布筒（1），放布筒（1）通过组合式过渡辊用于将布条（2）传送至进料导件（3）上，其特征在于：进料导件（3）上方设有折布装置（4），所述的折布装置（4）包括横向往复运动的吊架（42），吊架（42）上设有起折板角度驱动装置，起折板角度驱动装置用于驱动起折板（43）上下往复转动；进料导件（3）上方设有压辊（5），起折板（43）用于将布条（2）折叠成多层结构，压辊（5）与进料导件（3）相配合用于将折叠后的布条（2）压实。2.根据权利要求1所述的多折型凡士林布块制备系统，其特征在于：吊架（42）与横向导轨（41）滑动配合，吊架（42）通过横向驱动装置（44）驱动横向往复运动。3.根据权利要求2所述的多折型凡士林布块制备系统，其特征在于：起折板角度驱动装置包括气缸（45），气缸（45）两端分别与吊架（42）和转动杆（46）铰接，转动杆（46）另一端与转轴（47）固定连接，转轴（47）与吊架（42）转动连接，转轴（47）与起折板（43）固定连接。4.根据权利要求1或2或3所述的多折型凡士林布块制备系统，其特征在于：进料导件（3）包括倾斜运输段（31）和水平运输段，倾斜运输段（31）将布条（2）倾斜向上运输；折布装置（4）位于倾斜运输段（31）上方，压辊（5）位于倾斜运输段（31）和水平运输段交界处；压辊（5）输出端设有切割装置（12），切割装置（12）用于切割被压实后的多折型布块；切割装置（12）的后端设有凡士林喷头（8），凡士林喷头（8）用于向多折型布块喷洒液态的凡士林，喷淋凡士林后的多折型布块为多折型凡士林布块（7）；进料导件（3）的水平运输段上方设有挤压传送带（6），挤压传送带（6）与水平运输段相配合用于挤压并运输多折型凡士林布块（7）。5.根据权利要求4所述的多折型凡士林布块制备系统，其特征在于：组合式过渡辊包括导向辊（91）、缓冲辊（92）和规整辊（93）；缓冲辊（92）安装在活动架（94）上，活动架（94）通过扭转弹簧与固定架连接；规整辊（93）设置在倾斜运输段（31）输入端。6.根据权利要求5所述的多折型凡士林布块制备系统，其特征在于：规整辊（93）上设有多个环形挡片，相邻两个环形挡片之间形成了规整通道；所述的放布筒（1）有多个，组合式过渡辊数量与放布筒（1）数量配套设置。7.根据权利要求5或6所述的多折型凡士林布块制备系统，其特征在于：进料导件（3）和挤压传送带（6）均为网带输送带，进料导件（3）下方设有凡士林回收槽（10）。8.根据权利要求7所述的多折型凡士林布块制备系统，其特征在于：挤压传送带（6）输出端设有热风头（11）。9.根据权利要求1或2或3所述的多折型凡士林布块制备系统，其特征在于：进料导件（3）包括倾斜导板和水平运输皮带，倾斜导板和水平运输皮带之间设有两个压辊（5），水平运输皮带输出端设有上下平行设置的挤压传送带（6）；折布装置（4）位于倾斜导板上方，压...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔金海，李云胜，杨浩，李开创，曹伶俐，邹浪，
申请(专利权)人：奥美医疗用品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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