一种定型模板及施工方法技术

本发明专利技术涉及一种定型模板及施工方法，定型模板包括第一固定组件、第二固定组件以及旋转组件；第一固定组件与第二固定组件间隔设置，旋转组件位于第一固定组件与第二固定组件之间，第一固定组件与旋转组件通过至少一个连接件连接，旋转件能够相对第一固定组件转动，第二固定组件与旋转组件背离第一固定组件的一端可拆卸连接；施工方法的流程为：安装步骤

【技术实现步骤摘要】
一种定型模板及施工方法


[0001]本专利技术涉及桥梁工程
，尤其是涉及一种定型模板及施工方法。

技术介绍

[0002]目前，随着社会经济发展，市政和公路桥梁工程的发展也步入快车道。
[0003]在城市高架桥和公路桥梁建设中，一般会将标志牌、监控系统、亮化工程的基础设计在桥梁的混凝土护栏上，并且为保证基础承载力满足要求，这些预埋件基础须与桥梁的混凝土护栏同时施工，且一次完成混凝土浇筑。
[0004]然而，安装预埋件基础的桥梁的混凝土护栏在施工过程中，会产生涨模现象；同时，会产生混凝土护栏的外形尺寸不满足设计要求的现象。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种定型模板及施工方法，其优点是能够解决涨模和混凝土护栏的外形尺寸不满足设计要求等技术问题。
[0006]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一方面，本专利技术提供一种定型模板，包括第一固定组件、第二固定组件以及旋转组件；所述第一固定组件与所述第二固定组件间隔设置，所述旋转组件位于所述第一固定组件与所述第二固定组件之间，所述第一固定组件与所述旋转组件通过至少一个连接件连接，所述旋转件能够相对所述第一固定组件转动，所述第二固定组件与所述旋转组件背离所述第一固定组件的一端可拆卸连接。
[0007]优选地，本专利技术提供的定型模板，还包括至少一个锁紧机构，所述第二固定组件与所述旋转组件背离所述第一固定组件的一端通过所述锁紧机构连接。
[0008]优选地，本专利技术提供的定型模板，所述锁紧机构包括转板、挡板以及螺纹顶杆，所述挡板的一端与所述第二固定组件连接，所述挡板位于所述第二固定组件背离护栏的一侧，所述挡板的另一端与所述第二固定组件之间间隔预设距离，所述挡板与所述第二固定组件构成容纳槽，所述转板与所述挡板对应设置，所述转板的第一端与所述旋转组件朝向所述第二固定组件的一端的外壁可转动连接，所述容纳槽用于容置所述转板的第二端；所述挡板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述容纳槽连通，所述螺纹孔的内螺纹与所述螺纹顶杆的外螺纹相适配，所述螺纹顶杆的一端穿过所述螺纹孔插设于所述容纳槽内；所述转板用于与所述挡板和所述螺纹顶杆配合锁紧所述旋转组件与所述第二固定组件；所述螺纹顶杆用于与所述转板抵接阻止所述转板转动。
[0009]优选地，本专利技术提供的定型模板，所述挡板包括止挡部以及连接部，所述止挡部的底端与所述连接部的顶端通过固定部连接，所述连接部与所述第二固定组件连接，所述连接部位于所述第二固定组件背离护栏的一侧，所述止挡部与所述第二固定件之间间隔所述预设距离，所述止挡部、所述固定部以及所述第二固定组件构成所述容纳槽。
[0010]优选地，本专利技术提供的定型模板，所述螺纹顶杆背离所述第二固定组件的一端设
置有用于旋转所述螺纹顶杆的把手。
[0011]优选地，本专利技术提供的定型模板，包括多个锁紧机构，多个所述锁紧机构沿着所述第二固定组件的延伸方向间隔设置。
[0012]优选地，本专利技术提供的定型模板，所述连接件可采用合页。
[0013]优选地，本专利技术提供的定型模板，所述旋转组件包括定型板以及至少一个水平背楞，所述水平背楞设置在所述定型板背离护栏的一侧；所述定型板包括凸起部以及平板部，所述平板部围设于所述凸起部的外部，所述平板部的内边缘与所述凸起部的外边缘连接，所述水平背楞设置于所述平板部上背离护栏的一侧。
[0014]优选地，本专利技术提供的定型模板，所述第一固定组件包括第一固定板以及至少一个第一横背楞，所述第一横背楞设置于所述第一固定板背离护栏的一侧，所述第一横背楞与所述水平背楞对应设置；所述第二固定组件包括第二固定板以及至少一个第二横背楞，所述第二横背楞设置于所述第二固定板背离护栏的一侧，所述第二横背楞与所述水平背楞对应设置。
[0015]另一方面，本专利技术提供一种施工方法，采用上述的定型模板，包括如下步骤：
[0016]安装步骤：设置内部支撑件，将所述定型模板和内模板分别与第一模板与第二模板连接，围设成封闭的容置空腔，向所述容置空腔内浇筑混凝土；
[0017]拆卸步骤：所述容置空腔内浇筑的混凝土达到预设强度，依次拆除所述定型模板、所述内模板、所述第一模板以及所述第二模板。
[0018]综上所述，本专利技术的有益技术效果为：本申请提供的施工方法，采用定型模板，该定型模板包括第一固定组件、第二固定组件以及旋转组件；第一固定组件与第二固定组件间隔设置，旋转组件位于第一固定组件与第二固定组件之间，第一固定组件与旋转组件通过至少一个连接件连接，旋转件能够相对第一固定组件转动，第二固定组件与旋转组件背离第一固定组件的一端可拆卸连接；施工方法的流程为：安装步骤
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拆卸步骤；一方面，通过设置旋转组件，在拆卸过程中，避免受预埋件基础的影响，通过转动旋转组件，使得旋转组件与第一固定组件抵接，由此，便于定型模板的拆除；另一方面，通过组合式设置，避免出现涨模和漏浆现象，提高了混凝土护栏的外形尺寸与设计要求的一致性，提高了混凝土外部质量的美观；同时，减小了制作成本，缩短了制作周期。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例提供的定型模板的整体结构示意图。
[0020]图2是本专利技术实施例提供的定型模板中锁紧机构的结构示意图。
[0021]图3是本专利技术实施例提供的定型模板中锁紧机构的剖视图。
[0022]图4是本专利技术实施例提供的带预埋件的护栏的主视图。
[0023]图5是本专利技术实施例提供的带预埋件的护栏的侧视图。
[0024]图6是本专利技术实施例提供的带预埋件的护栏的俯视图。
[0025]图7是本专利技术实施例提供的带预埋件的护栏的剖视图。
[0026]图8是本专利技术另一实施例提供的施工方法的流程图。
[0027]图中，1、定型模板；10、第一固定组件；101、第一固定板；102、第一横背楞；103、第二吊耳；20、第二固定组件；201、第二固定板；202、第二横背楞；203、第三吊耳；204、第四吊
耳；30、旋转组件；301、定型板；3011、凸起部；3012、平板部；302、水平背楞；303、竖直背楞；304、第一吊耳；40、连接件；50、锁紧机构；501、转板；502、挡板；5021、止挡部；5022、连接部；5023、固定部；503、螺纹顶杆；5031、把手；504、容纳槽；505、旋转轴；2、护栏；21、内模板；22、第一模板；23、第二模板；24、预埋件基础。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0029]参照图1，为本专利技术公开的一种定型模板1，包括第一固定组件10、第二固定组件20以及旋转组件30；第一固定组件10与第二固定组件20间隔设置，旋转组件30位于第一固定组件10与第二固定组件20之间，第一固定组件10与旋转组件30通过至少一个连接件40连接，旋转件能够相对第一固定组件10转动，第二固定组件20与旋转组件30背离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型模板，其特征在于：包括第一固定组件、第二固定组件以及旋转组件；所述第一固定组件与所述第二固定组件间隔设置，所述旋转组件位于所述第一固定组件与所述第二固定组件之间，所述第一固定组件与所述旋转组件通过至少一个连接件连接，所述旋转件能够相对所述第一固定组件转动，所述第二固定组件与所述旋转组件背离所述第一固定组件的一端可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的定型模板，其特征在于：还包括至少一个锁紧机构，所述第二固定组件与所述旋转组件背离所述第一固定组件的一端通过所述锁紧机构连接。3.根据权利要求2所述的定型模板，其特征在于：所述锁紧机构包括转板、挡板以及螺纹顶杆，所述挡板的一端与所述第二固定组件连接，所述挡板位于所述第二固定组件背离护栏的一侧，所述挡板的另一端与所述第二固定组件之间间隔预设距离，所述挡板与所述第二固定组件构成容纳槽，所述转板与所述挡板对应设置，所述转板的第一端与所述旋转组件朝向所述第二固定组件的一端的外壁可转动连接，所述容纳槽用于容置所述转板的第二端；所述挡板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述容纳槽连通，所述螺纹孔的内螺纹与所述螺纹顶杆的外螺纹相适配，所述螺纹顶杆的一端穿过所述螺纹孔插设于所述容纳槽内；所述转板用于与所述挡板和所述螺纹顶杆配合锁紧所述旋转组件与所述第二固定组件；所述螺纹顶杆用于与所述转板抵接阻止所述转板转动。4.根据权利要求3所述的定型模板，其特征在于：所述挡板包括止挡部以及连接部，所述止挡部的底端与所述连接部的顶端通过固定部连接，所述连接部与所述第二固定组件连接，所述连接部位于所述第二固定组件背离护栏的一侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳毅，贾吉俊，刘晶，郑茂华，时涛，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：