工单管理方法及系统技术方案

本发明专利技术适用于机械加工领域，提供了一种工单管理方法及系统，所述方法包括：排版系统将排版图编号与零件信息进行绑定，并汇总成中间表；排版系统将中间表发送给ERP；ERP根据生产进度自动生成零件生产计划，并根据中间表将零件信息转化成生产计划表，并将生产计划表发送给加工设备；加工设备接收到生产计划表后，按照生产计划表自动开始加工。对类似裁床这种多零件进行组合加工的加工过程进行管理，将工单进行统一管理，由人工对单个零件进行生产安排转化为使用自动化系统组合排版，批量处理生产，大大减少信息传输量，使用自动化系统能够降低人为干扰的因素，减少出错概率，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
工单管理方法及系统


[0001]本专利技术属于机械加工领域，尤其涉及一种工单管理方法及系统。

技术介绍

[0002]ERP是企业资源计划（Enterprise Resource Planning），指建立在信息技术基础上，集信息技术与先进管理思想于一身，以系统化的管理思想，为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台。
[0003]裁床主要包括裁剪台、刀座，刀架、操作面板和真空吸气装置。裁床的长度限制了排料的长度，裁刀的有效裁剪高度限制了铺排的层数。铺排料是按照生产工艺要求，将所裁样板在规定的宽度内紧密排列，完成裁剪的同时追求最短的材料消耗。
[0004]裁切的特点是每床切割多个零件，平均一台裁床一天产能约为60个零件，极限状态将有600多个零件，传统工单管理方法为对每个零件下发工单到裁床，裁床管理人员对着600多条工单进行信息汇总后进行加工，由于信息繁多，操作不便，容易出错。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种工单管理方法及系统，旨在解决问题。
[0006]本专利技术实施例是这样实现的，一方面，一种工单管理方法包括：排版系统将排版图编号与零件信息进行绑定，并汇总成中间表；排版系统将中间表发送给ERP；ERP根据生产进度自动生成零件生产计划，并根据中间表将零件信息转化成生产计划表，并将生产计划表发送给加工设备；加工设备接收到生产计划表后，按照生产计划表自动开始加工。
[0007]作为本专利技术的又一种改进方案：所述ERP将生产计划表发送给加工设备之前，所述方法还包括:ERP将生产计划表发送给生产管理系统；生产管理系统根据收到的多个生产计划表，对生产进行安排，形成生产序列集，将并将生产序列集发送给生产排序系统；生产排序系统接收到经过调整后的生产序列集，并将生产序列集分发给加工设备；加工设备接收到生产序列集后，按照生产序列集自动开始加工。
[0008]作为本专利技术的另一种改进方案：所述零件信息包括零件种类，零件尺寸，零件件号、原材料号、零件数量以及用料长度。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：所述生产计划具体指排版图个数以及加工设备床数。
[0010]另一方面，一种工单管理系统包括：排版系统，用于对排版图进行编号，并将排版图编号与零件信息进行绑定，并汇总成中间表；
ERP，用于根据生产进度自动生成零件生产计划，并根据中间表将零件信息转化成生产计划表；加工设备，用于对原材料进行加工成零件。
[0011]作为本专利技术的一种改进方案：所述系统还包括：生产管理系统，用于对根据收到的多个生产计划表，对生产进行安排，形成生产序列集，并将生产序列集发送给生产排序系统；生产排序系统，用于接收到经过调整后的生产序列集，并将生产序列集分发给加工设备。
[0012]本专利技术的有益效果：对类似裁床这种多零件进行组合加工的加工过程进行管理，将工单进行统一管理，由人工对单个零件进行生产安排转化为使用自动化系统组合排版，批量处理生产，大大减少信息传输量，使用自动化系统能够降低人为干扰的因素，减少出错概率，提高效率。
附图说明
[0013]图1是一种工单管理方法主流程图；图2是一种工单管理方法中集中管理生产流程图；图3是一种工单管理系统内部结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0015]本专利技术对类似裁床这种多零件进行组合加工的加工过程进行管理，将工单进行统一管理，由人工对单个零件进行生产安排转化为使用自动化系统组合排版，批量处理生产，大大减少信息传输量，使用自动化系统能够降低人为干扰的因素，减少出错概率，提高效率。
[0016]图1示出了本专利技术实施例的一种工单管理方法主流程图，所述工单管理方法包括：步骤S10：排版系统将排版图编号与零件信息进行绑定，并汇总成中间表。所述零件信息包括零件种类，零件尺寸，零件件号、原材料号、零件数量以及用料长度。裁切加工都是按固定的排版图进行加工，每个零件按一定的数量和排列方式进行组合生产，但传统工单都是每个零件单下，这样生产人员还需要重新组合解读工单，并且很难具备齐套率。
[0017]步骤S11：排版系统将中间表发送给ERP。
[0018]步骤S12：ERP根据生产进度自动生成零件生产计划，并根据中间表将零件信息转化成生产计划表，并将生产计划表发送给加工设备。所述生产计划具体指排版图个数以及加工设备床数。排料图对应的零件组合信息通过中间表传递给ERP系统，ERP下工单时将零件个数转换成排版图号编码和按照排版图进行加工多少床。
[0019]步骤S13：加工设备接收到生产计划表后，按照生产计划表自动开始加工。
[0020]图2示出了本专利技术实施例的一种工单管理方法中集中管理生产流程图，所述ERP将生产计划表发送给加工设备之前，所述方法还包括:
步骤S30：ERP将生产计划表发送给生产管理系统；步骤S31：生产管理系统根据收到的多个生产计划表，对生产进行安排，形成生产序列集，并将生产序列集发送给生产排序系统；步骤S32：生产排序系统接收到经过调整后的生产序列集，并将生产序列集分发给加工设备。保留了计划员的调整权限，当突发情况发生时，计划员可以灵活调整生产序列，满足不同生产场景的实际需求。
[0021]步骤S33：加工设备接收到生产序列集后，按照生产序列集自动开始加工。
[0022]图3示出了本专利技术实施例的一种工单管理系统内部结构示意图，所述工单管理系统包括：排版系统，用于对排版图进行编号，并将排版图编号与零件信息进行绑定，并汇总成中间表；ERP，用于根据生产进度自动生成零件生产计划，并根据中间表将零件信息转化成生产计划表；加工设备，用于对原材料进行加工成零件。
[0023]生产管理系统，用于对根据收到的多个生产计划表，对生产进行安排，形成生产序列集，并将生产序列集发送给生产排序系统；生产排序系统，用于接收到经过调整后的生产序列集，并将生产序列集分发给加工设备。
[0024]该系统实现了排版系统、ERP、生产排序系统、生产管理系统、加工设备（裁床控制系统）高度集成，所有信息自动传递，提高效率，系统放错。此集成系统实现了零件数量自动转裁切床数，由原来每天600条工单人工汇总统计下发，变成系统自动下发，避免了大量人工统计工作，提高效率，降低出错概率。
[0025]为了能够加载上述方法和系统能够顺利运行，该系统除了包括上述各种模块之外，还可以包括比上述描述更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线、处理器和存储器等。
[0026]所称处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工单管理方法，其特征在于，所述方法包括：排版系统将排版图编号与零件信息进行绑定，并汇总成中间表；排版系统将中间表发送给ERP；ERP根据生产进度自动生成零件生产计划，并根据中间表将零件信息转化成生产计划表，并将生产计划表发送给加工设备；加工设备接收到生产计划表后，按照生产计划表自动开始加工。2.如权利要求1所述的工单管理方法，其特征在于，所述ERP将生产计划表发送给加工设备之前，所述方法还包括:ERP将生产计划表发送给生产管理系统；生产管理系统根据收到的多个生产计划表，对生产进行安排，形成生产序列集，并将生产序列集发送给生产排序系统；生产排序系统接收到经过调整后的生产序列集，并将生产序列集分发给加工设备；加工设备接收到生产序列集后，按照生产序列集自动开始加工。3.如权利要求1所述的工单管理方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶大权，
申请(专利权)人：安徽新南港汽车智能安全零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：