指拨开关制造技术

一种指拨开关，包括上盖板、指拨开关本体及推钮；上盖板中央凹设有槽道，底缘二侧各设有半圆止挡槽；本体呈矩形框体状，其上半部凹陷有容置空间，容置空间内侧嵌置有金属接触脚，接触脚向下凸伸出本体的底缘；推钮顶缘中央凸设有矩形推块，顶缘二侧各凸设半圆形凸缘，推钮底缘连接一个具挠性的金属接触弹片；推钮容置在容置空间内，接触弹片与接触脚相接触，上盖板盖合在本体上缘，推块凸伸在槽道内；本开关的接触脚连接灵活。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种指拨开关，其包括上盖板、指拨开关本体及推钮，特别是指拨开关本体的接触脚向下凸伸出指拨开关本体，其数个接触脚的多段式连接更灵活。随着科技的发展，有些电子器件也愈趋轻薄短小、精密准确，但这些产品在强调精密准确的同时，亦产生了制造时的困难度及不合格率高等问题，这些问题也正是高科技产品价格高居不下的主因，本技术涉及的指拨开关更普遍应用于各项高科技电子产品中，如何有效提高指拨开关的生产技术水平，进而降低生产成本，是当务之急。本技术的首要目的在于提供一种可缩小整体体积的指拨开关，其中接触脚是向下凸伸出指拨开关本体，配合推钮与上盖板，在切换推钮时，数个接触脚的连接更具灵活性，整体体积缩小，且实用性更强。本技术的指拨开关，包括上盖板、指拨开关本体及至少一个推钮；上盖板以塑料一体射出成型，呈矩形板片状，上盖板中央凹设有至少一个槽道，槽道左右二侧为倾斜面设置；其特征在于上盖板底缘二侧各设有半圆波浪状的止挡槽；指拨开关本体以塑料一体射出成型，呈矩形框体状，指拨开关本体的上半部中空凹陷一个容置空间，容置空间内嵌置有金属接触脚；推钮以塑料一体射出成型，推钮的顶缘中央凸设一个矩形推块，且顶缘二侧各凸设一个半圆形凸缘，推钮底缘连接一个金属制具挠性的接触弹片；推钮容置在指拨开关本体的容置空间内，接触弹片与接触脚相互接触，上盖板盖合在指拨开关本体的上缘，推钮顶缘中央的推块凸伸在上盖板的槽道内；指拨开关本体的容置空间的内侧底缘，嵌置至少三个金属接触脚，接触脚向下凸伸出指拨开关本体的底缘。其中，所述接触脚可呈矩形块体状。结合附图及实施例对本技术的具体结构特征详细说明如下附图简单说明附图说明图1本技术指拨开关的第一实施例的立体图。图2图1所示本技术第一实施例的立体分解图。图3、4图1所示本技术第一实施例的剖面示意图。图5、6本技术指拨开关的第二实施例的剖面示意图。图7、8、9本技术指拨开关的第三实施例的剖面示意图。图10、11、12本技术指拨开关的第四实施例的剖面示意图。图13、14、15本技术指拨开关的第五实施例的剖面示意图。图16、17、18本技术指拨开关的第六实施例的剖面示意图。图19本技术指拨开关的组合立体示意图。图20本技术的指拨开关的立体分解示意图。图21本技术的指拨开关的另一接触脚的示意图。如图1、2图所示，本技术的的实施例1，其中指拨开关10，主要由上盖板11、指拨开关本体12及推钮13组成，其中上盖板11以塑料一体射出成型，呈长矩形板片状，上盖板11的中央处凹设有槽道，槽道左右二侧为倾斜面设置；上盖板11的底缘二侧各设有半圆波浪状的止挡槽111、112。指拨开关本体12以塑料一体射出成型，为一个矩形框体，指拨开关本体12的上半部中空凹陷一个容置空间121，容置空间121的内侧底缘嵌置金属材料的三个接触脚122、123、124，接触脚122、123、124向下凸伸出指拨开关本体12的底缘。推钮13以塑料一体射出成型，推钮13的顶缘中央凸设一个矩形推块，且顶缘二侧各凸设一个半圆形凸缘131、132，推钮13的底缘连接一个金属材料具挠性的接触弹片133，本技术利用推钮13容置在指拨开关本体12上半部的容置空间内，使推钮13的接触弹片133与指拨开关本体12的接触脚122、123、124呈相互配置接触，再将上盖板11盖合在指拨开关本体12的上缘，使推钮13的顶缘中央的矩形推块凸伸在上盖板11的槽道内，使其结合成一整体。如图3所示，本技术的指拨开关10中的推钮13向左侧拨接，推钮13的顶缘左侧的半圆形凸缘131卡合定位在上盖板11左侧底缘的半圆波浪状止挡槽111的左侧；推钮13的顶缘右侧的半圆形凸缘132卡合定位在上盖板11右侧底缘的半圆波浪状止挡槽112的右侧；推钮13底缘的接触弹片133搭接在指拨开关本体12的接触脚122、123上，形成接触脚122与接触脚123相互接通状态。如图4所示，本技术的指拨开关10中的推钮13向右侧拨接，推钮13顶缘左侧的半圆形凸缘131卡合定位在上盖板11左侧底缘的半圆波浪状止挡槽111的右侧；推钮13顶缘右侧的半圆形凸缘132卡合定位于在上盖板11右侧底缘的半圆波浪状止挡槽112的右侧；再者，推钮13底缘的接触弹片133搭接在指拨开关本体12的接触脚123、124上，形成接触脚123与接触脚124相互接通状态。前述本技术主要构件特征及实施例更可依类似结构增加推钮的拨接段数或指拨开关本体内的接触脚数量，达到更多拨接变化及功效。如图5～9所示，本技术的实施例2，其中，指拨开关20，设有4个接触脚，其推钮23向左侧拨接，推钮23顶缘左侧的半圆形凸缘231卡合定位在上盖板21左侧底缘的半圆波浪状止挡槽211的左侧；推钮23顶缘右侧的半圆形凸缘232卡合定位在上盖板21右侧底缘的半圆波浪状止挡槽212的左侧；再者，推钮23底缘的接触弹片233搭接在指拨开关本体22的接触脚222、224上，形成接触脚222与接触脚224相互接通的状态。如图6所示，本技术的指拨开关20中的推钮23向右侧拨接，推钮23顶缘左侧的半圆形凸缘231卡合定位在上盖板21左侧底缘的半圆波浪状止挡槽211的右侧；推钮23顶缘右侧的半圆形凸缘232卡合定位在上盖板21右侧底缘的半圆波浪状止挡槽212的右侧；再者，推钮23底缘的接触弹片233搭接在指拨开关本体22的接触脚223、225上，形成接触脚223与接触脚225相互接通的状态。如图7所示，本技术的指拨开关30，其推钮33向左侧拨接，推钮33顶缘左侧的半圆形凸缘331卡合定位在上盖板31左侧底缘的半圆波浪状止挡槽311的左侧；推钮33顶缘右侧的半圆形凸缘332卡合定位在上盖板31右侧底缘的半圆波浪状止挡槽312的左侧；并且，推钮33底缘的接触弹片333搭接在指拨开关本体32的接触脚322、324上，形成接触脚322与接触脚324相互接通状态。如图8所示，本技术的指拨开关30中的推钮33向中央拨接，推钮33顶缘左侧的半圆形凸缘331卡合定位在上盖板31左侧底缘的半圆形波浪状止挡槽311的中央；推钮33顶缘右侧的半圆形凸缘332卡合定位在上盖板31右侧底缘的半圆波浪状止挡槽312的中央；再者，推钮33底缘的接触弹片333没有搭接在指拨开关本体32的接触脚上，形成没有接通状态。如图9所示，本技术的指拨开关30中的推钮33向右侧拨接，推钮33顶缘左侧的半圆形凸缘331卡合定位在上盖板31左侧底缘的半圆波浪状止挡槽311的右侧；推钮33顶缘右侧的半圆形凸缘332卡合定位在上盖板31右侧底缘的半圆波浪状止挡槽312的右侧；再者，推钮33底缘的半圆形凸缘332卡合定位于上盖板31右侧底缘的半圆波浪状止挡槽312的右侧；再者，推钮33底缘的接触弹片333搭接在指拨开关本体32的接触脚323、325上，形成接触脚323与接触脚325相互接通的状态。如图10～12所示，其为本技术指拨开关的实施例4的剖面示意图，其中，指拨开关40设有4个接触脚，其中第3个接触脚的水平片较长，当推钮43向左侧拨接时，推钮43顶缘左侧的半圆形凸缘431，卡合定位在上盖板41左侧底缘的半本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种指拨开关，包括上盖板、指拨开关本体及至少一个推钮；上盖板以塑料一体射出成型，呈矩形板片状，上盖板中央凹设有至少一个槽道，槽道左右二侧为倾斜面设置；其特征在于： 上盖板底缘二侧各设有半圆波浪状的止挡槽；指拨开关本体以塑料一体射出成型，呈矩形框体状，指拨开关本体的上半部中空凹陷一个容置空间，容置空间内嵌置有金属接触脚；推钮以塑料一体射出成型，推钮的顶缘中央凸设一个矩形推块，且顶缘二侧各凸设一个半圆形凸缘，推钮底缘连接一个金属制具挠性的接触弹片；推钮容置在指拨开关本体的容置空间内，接触弹片与接触脚相互接触，上盖板盖合在指拨开关本体的上缘，推钮顶缘中央的推块凸伸在上盖板的槽道内； 指拨开关本体的容置空间的内侧底缘，嵌置至少三个金属接触脚，接触脚向下凸伸出指拨开关本体的底缘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明璋，宋茂炎，
申请(专利权)人：总督电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]