本发明专利技术涉及测量设备技术领域，且公开了一种长距离线缆的行程测量装置，包括缠线盒，所述缠线盒的内部设置有绕线轮，所述绕线轮的外部绕有待测线缆，所述缠线盒靠近绕线轮的内壁设置有两个导杆，所述导杆靠近绕线轮的一端设置有限制块，所述导杆的另一端设置有弹簧夹，所述绕线轮的转轴左端活动连接有凸轮，所述凸轮的外部均匀排布有若干滚子，所述滚子的外部套接有柔轮，所述柔轮的外部设置有低速套。该长距离线缆的行程测量装置，通过谐波减速原理，以极小的空间实现对高速绕线轮的行程降速后进行机械计数，其结构稳定，使用寿命长，相比传统的非接触式计数设备，不会受限于特殊的作业环境，使用范围广。使用范围广。使用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种长距离线缆的行程测量装置
[0001]本专利技术涉及测量设备
，具体为一种长距离线缆的行程测量装置。
技术介绍
[0002]在输电线路架设的过程中，往往需要超长的线缆，为保证长线缆的长短和质量，需要对其进行长度测量，这种测量往往速度快、行程长，线缆带动绕线辊高速转动，完成绕线的同时进行测量，与设备之间的摩擦会产生大量的热，传统的机械测量器件常会因测量器件高速转动发生热平衡失稳，造成设备损坏或测量误差，因而很多地方逐渐使用光学或电子测量器件，用非接触式的方式测量绕线辊转动圈数以计算行程，可以有效降低发热量，但设备使用寿命普遍较短，且无法取代机械仪器在特种环境下的机能。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]依智能制造发展要求，针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种长距离线缆的行程测量装置，具备机械降速系统稳定的优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述机械降速系统稳定的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种长距离线缆的行程测量装置，包括缠线盒，所述缠线盒的内部设置有绕线轮，所述绕线轮的外部绕有待测线缆，所述缠线盒靠近绕线轮的内壁设置有两个导杆，所述导杆靠近绕线轮的一端设置有限制块，所述导杆的另一端设置有弹簧夹，所述绕线轮的转轴左端活动连接有凸轮，所述凸轮的外部均匀排布有若干滚子，所述滚子的外部套接有柔轮，所述柔轮的外部设置有低速套，所述低速套的左侧设置有显示盒，所述显示盒的上端与缠线盒间固定连接有支撑件，所述显示盒的内部设置有表盘，所述表盘的中部设置有指针。
[0007]优选的，所述缠线盒为圆柱结构，其圆柱侧壁开设有可供线缆通过的开口，其中部设置有与圆柱同轴的用于架设绕线轮的轴承座。
[0008]优选的，所述绕线轮两端设置有限位肩，其上待测线缆的缠绕圈数应小于三圈。
[0009]优选的，所述导杆中部铰接在固定于缠线盒上的固定座上，对应缠线盒圆柱侧的开口位置设置。
[0010]优选的，所述弹簧夹为对称的弹簧滚珠结构，其中部留有供待测线缆穿过的间隙。
[0011]优选的，所述凸轮为对称的椭圆结构，其转轴穿过其几何中心位置与其固定。
[0012]优选的，所述柔轮为包覆所有滚子的柔性轮结构，其外壁设置有直齿环。
[0013]优选的，所述低速套内壁设置有略大于柔轮的内齿环，其内齿仅在凸轮大径最外沿位置与柔轮啮合。
[0014]优选的，所述指针与低速套耦接并跟随其转动。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种长距离线缆的行程测量装置，具备以下有益
效果：
[0017]1、该长距离线缆的行程测量装置，通过线缆在拉扯过程中产生的震荡和偏移可不断推动导杆另一侧限制块向下限制绕线轮的转速和振动，有效防止因拉线角度问题或因速度过快产生的振动对设备造成的损坏，同时控制绕线轮上缠线稳定，保证线缆高速绕过时不与轮面产生相对滑动。
[0018]2、该长距离线缆的行程测量装置，通过谐波减速原理，以极小的空间实现对高速绕线轮的行程降速后进行机械计数，其结构稳定，使用寿命长，相比传统的非接触式计数设备，不会受限于特殊的作业环境，使用范围广。
附图说明
[0019]图1为本专利技术减速结构示意图；
[0020]图2为本专利技术凸轮位置截面示意图；
[0021]图3为本专利技术主要结构正视示意图；
[0022]图4为本专利技术外观侧视示意图；
[0023]图5为本专利技术图3中A部分放大示意图。
[0024]图中：1、缠线盒；2、绕线轮；3、待测线缆；4、导杆；5、限制块；6、弹簧夹；7、凸轮；8、滚子；9、柔轮；10、低速套；11、显示盒；12、支撑件；13、表盘；14、指针。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，一种长距离线缆的行程测量装置，包括缠线盒1，缠线盒1的内部设置有绕线轮2，绕线轮2的外部绕有待测线缆3，缠线盒1靠近绕线轮2的内壁设置有两个导杆4，导杆4靠近绕线轮2的一端设置有限制块5，导杆4的另一端设置有弹簧夹6，绕线轮2的转轴左端活动连接有凸轮7，凸轮7的外部均匀排布有若干滚子8，滚子8的外部套接有柔轮9，柔轮9的外部设置有低速套10，低速套10的左侧设置有显示盒11，显示盒11的上端与缠线盒1间固定连接有支撑件12，显示盒11的内部设置有表盘13，表盘13的中部设置有指针14。
[0027]其中，缠线盒1为圆柱结构，其圆柱侧壁开设有可供线缆通过的开口，其中部设置有与圆柱同轴的用于架设绕线轮2的轴承座。
[0028]其中，绕线轮2两端设置有限位肩，其上待测线缆3的缠绕圈数应小于三圈。
[0029]其中，导杆4中部铰接在固定于缠线盒1上的固定座上，对应缠线盒1圆柱侧的开口位置设置。
[0030]其中，弹簧夹6为对称的弹簧滚珠结构，其中部留有供待测线缆3穿过的间隙。
[0031]其中，凸轮7为对称的椭圆结构，其转轴穿过其几何中心位置与其固定。
[0032]其中，柔轮9为包覆所有滚子8的柔性轮结构，其外壁设置有直齿环。
[0033]其中，低速套10内壁设置有略大于柔轮9的内齿环，其内齿仅在凸轮7大径最外沿位置与柔轮9啮合。
[0034]其中，指针14与低速套10耦接并跟随其转动。
[0035]工作原理：该长距离线缆的行程测量装置，包括缠线盒1，缠线盒1的内部设置有绕线轮2，绕线轮2的外部绕有待测线缆3，缠线盒1靠近绕线轮2的内壁设置有两个导杆4，导杆4靠近绕线轮2的一端设置有限制块5，导杆4的另一端设置有弹簧夹6，导杆4中部铰接在固定于缠线盒1上的固定座上，对应缠线盒1圆柱侧的开口位置设置，弹簧夹6为对称的弹簧滚珠结构，其中部留有供待测线缆3穿过的间隙，待测线缆3穿过缠线盒1开孔，从绕线轮2绕卷后穿出，进出线在缠线盒1内部穿过弹簧夹6间隙，使线缆在拉扯过程中产生的震荡和偏移可不断推动导杆4另一侧限制块5向下限制绕线轮2的转速和振动，有效防止因拉线角度问题或因速度过快产生的振动对设备造成的损坏，同时控制绕线轮2上缠线稳定，保证线缆高速绕过时不与轮面产生相对滑动。
[0036]该长距离线缆的行程测量装置，绕线轮2的转轴左端活动连接有凸轮7，凸轮7的外部均匀排布有若干滚子8，滚子8的外部套接有柔轮9，柔轮9的外部设置有低速套10，低速套10的左侧设置有显示盒11，凸轮7为对称的椭圆结构，其转轴穿过其几何中心位置与其固定，柔轮9为包覆所有滚子8的柔性轮结构，其外壁设置有直齿环，低速套10内壁设置有略大于柔轮9的内齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长距离线缆的行程测量装置，包括缠线盒(1)，其特征在于：所述缠线盒(1)的内部设置有绕线轮(2)，所述绕线轮(2)的外部绕有待测线缆(3)，所述缠线盒(1)靠近绕线轮(2)的内壁设置有两个导杆(4)，所述导杆(4)靠近绕线轮(2)的一端设置有限制块(5)，所述导杆(4)的另一端设置有弹簧夹(6)，所述绕线轮(2)的转轴左端活动连接有凸轮(7)，所述凸轮(7)的外部均匀排布有若干滚子(8)，所述滚子(8)的外部套接有柔轮(9)，所述柔轮(9)的外部设置有低速套(10)，所述低速套(10)的左侧设置有显示盒(11)，所述显示盒(11)的上端与缠线盒(1)间固定连接有支撑件(12)，所述显示盒(11)的内部设置有表盘(13)，所述表盘(13)的中部设置有指针(14)。2.根据权利要求1所述的一种长距离线缆的行程测量装置，其特征在于：所述缠线盒(1)为圆柱结构，其圆柱侧壁开设有可供线缆通过的开口，其中部设置有与圆柱同轴的用于架设绕线轮(2)的轴承座。3.根据权利要求1所述的一种长距离线缆的行程测量装置，其特征在于：所述绕线...
【专利技术属性】
技术研发人员：王天津，
申请(专利权)人：王天津，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。