一种气动脉冲式磨粒流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种气动脉冲式磨粒流装置，包括拉瓦尔工作腔、托砂透气网、空气腔和吸尘室；其中，所述拉瓦尔工作腔内用于放置待打磨工件，所述托砂透气网设置在所述拉瓦尔工作腔的下部，以便承托配置在所述拉瓦尔工作腔中的磨粒；所述空气腔设置在所述拉瓦尔工作腔的下方，所述空气腔用于与压缩气源连通，以通过所述托砂透气网提供工作气流至所述拉瓦尔工作腔内；所述吸尘室罩装在所述拉瓦尔工作腔的外周，且所述拉瓦尔工作腔的上部开设有与所述吸尘室连通的吸尘孔。应用本方案，可有效提高待打磨工件的表面处理效率，同时能够改善打磨作业环境。磨作业环境。磨作业环境。

【技术实现步骤摘要】
一种气动脉冲式磨粒流装置


[0001]本技术涉及磨粒流
，尤其涉及一种气动脉冲式磨粒流装置。

技术介绍

[0002]在产品制作过程中，通常在预成型或粗加工阶段存在表面质量问题，例如，铸件表面的毛刺、披缝，陶瓷坯体表面的粗糙、毛刺等，需要通过打磨处理达成表面质量精度要求。现有的打磨设备，需要人工一个一个进行操作，效率低、工人劳动强度较大，且打磨扬尘直接影响作业空间的环境质量。
[0003]有鉴于此，亟待针对现有打磨设备的进行结构优化，以获得良好的产品表面质量的基础上，有效提高作业效率并提高作业空间的环境质量。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本技术解决的技术问题在于提供一种气动脉冲式磨粒流装置，通过结构优化可有效提高待打磨工件的表面处理效率，同时能够改善打磨作业环境。
[0005]本技术提供的气动脉冲式磨粒流装置，包括拉瓦尔工作腔、托砂透气网、空气腔和吸尘室；其中，所述拉瓦尔工作腔内用于放置待打磨工件，所述托砂透气网设置在所述拉瓦尔工作腔的下部，以便承托配置在所述拉瓦尔工作腔中的磨粒；所述空气腔设置在所述拉瓦尔工作腔的下方，所述空气腔用于与压缩气源连通，以通过所述托砂透气网提供工作气流至所述拉瓦尔工作腔内；所述吸尘室罩装在所述拉瓦尔工作腔的外周，且所述拉瓦尔工作腔的上部开设有与所述吸尘室连通的吸尘孔。
[0006]优选地，所述吸尘孔为多个，且沿所述拉瓦尔工作腔的顶部外扩端周向均布。
[0007]优选地，所述吸尘室的顶部具有吸气通道，用于与抽气泵连通以建立吸尘负压。
[0008]优选地，所述托砂透气网设置在所述拉瓦尔工作腔的底部外扩端。
[0009]优选地，所述吸尘室的底部设置有除尘室，两者间配置有落尘板，所述落尘板上开设有落尘孔。
[0010]优选地，所述除尘室罩装在所述空气室的外周，且所述除尘室具有清尘口。
[0011]优选地，所述磨粒的材料硬度大于待打磨工件的材料硬度。
[0012]与现有打磨装置相比，本方案提供的气动脉冲式磨粒流装置创新性地采用拉瓦尔工作腔作为待打磨工件的处理空间，具体地，置于拉瓦尔工作腔内的磨粒在通过空气室的压缩空气的作用下，向上形成磨粒流，并在拉瓦尓形态构成的区域加速，可增加磨粒流的动能；在压缩空气停止作功时，磨粒在重力作用下回落，反复进行作功和停止，由此形成脉冲式能量供给，磨粒流得以对待打磨工件的表面作往复磨擦，达成去除毛刺、披缝等精整工件外表的作用，可有效提高待打磨工件的表面处理效率，过程中极大地降低了工人劳动强度。同时，打磨过程中产生的粉尘，可经由拉瓦尔工作腔上部的吸尘孔进入吸尘室，粉尘得以随时回收，可避免污染作业环境，满足环保要求。
[0013]在本技术的优选方案中，在吸尘室的顶部具有吸气通道，用于与抽气泵连通
以建立吸尘负压。如此设置，吸尘孔外侧的吸尘室可形成负压区域，确保粉尘至吸尘室的流动更加顺畅，提高粉尘回收效果的可靠性。
[0014]在本技术的另一优选方案中，吸尘室的底部设置有除尘室，两者间配置有落尘板，回收进入吸尘室的粉尘，经由落尘板上开设的落尘孔进入除尘室，进一步可通过除尘室的清尘口进行快速清理。具有结构简单、可操作性高的特点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为具体实施方式所述气动脉冲式磨粒流装置的整体结构示意图。
[0017]图中：
[0018]拉瓦尔工作腔1、吸尘孔11、托砂透气网2、磨粒3、空气腔4、吸尘室5、除尘室6、清尘口61、落尘板7、落尘孔71、吸气通道8、待打磨工件9。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参见图1，该图示出了本实施例所述气动脉冲式磨粒流装置的整体结构示意图。
[0021]该气动脉冲式磨粒流装置包括拉瓦尔工作腔1，用于放置待打磨工件9。如图所示，在拉瓦尔工作腔1的下部设置有托砂透气网2，以便承托配置在拉瓦尔工作腔1中的磨粒3；可以理解的是，为了满足精整工件外表面功能要求，磨粒3的材料硬度大于待打磨工件9的材料硬度，这里，磨粒3的颗粒度(目数)可根据待打磨工件9表面粗糙度的要求确定，只要满足打磨功能要求均可。
[0022]其中，空气腔4设置在拉瓦尔工作腔1的下方，该空气腔4用于与压缩气源(图中未示出)连通，以通过托砂透气网2提供工作气流至拉瓦尔工作腔1内；本方案中，托砂透气网2的设置形成空气室4与磨粒3的工作区域的隔离，即可托住磨粒3不落至其下部空气室4中，又能够保证压缩空气3的流畅。
[0023]应当理解，托砂透气网2的网孔形状及密度配置，可基于待打磨工件9的表面处理要求及磨粒3的颗粒度进行设定。进行打磨作业时，首先将待打磨工件9放置在拉瓦尔工作腔1中，压缩空气通过空气室4、托砂透气网2作用于拉瓦尔工作腔1内的磨粒3，形成向上的磨粒流，并在拉瓦尓形态构成的A区域加速，可增加磨粒流的动能；在压缩空气停止作功时，磨粒3在重力作用下回落，反复进行作功和停止，由此形成脉冲式能量供给，磨粒流得以对待打磨工件9的表面作往复磨擦，达成去除毛刺、披缝等精整工件外表的作用。
[0024]其中，吸尘室5罩装在拉瓦尔工作腔1的外周，该拉瓦尔工作腔1的上部开设有与吸尘室5连通的吸尘孔11。这样，打磨过程中产生的粉尘，可经由拉瓦尔工作腔1上部的吸尘孔
11进入吸尘室5，粉尘得以随时回收。
[0025]需要说明的是，工作过程中压缩空气的作功与停止，可以选择手动操作或者自动控制下实现，只要能够形成脉冲式能量供给均在本申请请求保护的范围内。当然，通过调节压缩空气的压力和流量等工作参数实现脉冲式能量供给，可基于不同待处理工件的类型进行选择，例如但不限于切换于启动和关停操作。实际上，也可以波动调节压缩空气的压力和流量，同样可以实现脉冲式能量供给。
[0026]进一步地，为了在不影响打磨作业的同时，便于清理粉尘，可以在吸尘室5的底部增设设置有除尘室6，两者间配置有落尘板7，如图所示，该落尘板7上开设有落尘孔71。工作过程中形成的粉尘进入吸尘室5后，可经由落尘孔71落入除尘室6，由此可经由除尘室6的清尘口61进行快速清理。
[0027]作为优选，除尘室6罩装在空气室5的外周，整体上，该气动脉冲式磨粒流装置结构布置更加紧凑合理。
[0028]为了获得较好的粉尘效果，作为优选，吸尘孔11配置为多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动脉冲式磨粒流装置，其特征在于，包括：拉瓦尔工作腔，其中用于放置待打磨工件；托砂透气网，设置在所述拉瓦尔工作腔的下部，以便承托配置在所述拉瓦尔工作腔中的磨粒；空气腔，设置在所述拉瓦尔工作腔的下方，所述空气腔用于与压缩气源连通，以通过所述托砂透气网提供工作气流至所述拉瓦尔工作腔内；吸尘室，罩装在所述拉瓦尔工作腔的外周，且所述拉瓦尔工作腔的上部开设有与所述吸尘室连通的吸尘孔。2.根据权利要求1所述的气动脉冲式磨粒流装置，其特征在于，所述吸尘孔为多个，且沿所述拉瓦尔工作腔的顶部外扩端周向均布。3.根据权利要求2所述的气动脉冲式磨粒流装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏冀，
申请(专利权)人：苏冀，
类型：新型
国别省市：