本实用新型专利技术公开了一种用于包装金属表面处理剂的灌装装置，包括料箱，料箱的底端设置有第一支撑板，第一支撑板的中间安装有储料筒，储料筒的外表面固定有紧固套，储料筒的底端开有第一出料孔，储料筒的底端安装有调节块，调节块的内部开有第二出料孔。旋转调节块，可以调节第一出料孔和第二出料孔重合连通的面积，进行调节物料出料的流量，应用灵活。出料管位于接料桶的上方，减小接料桶与第二出料孔底端的间距，避免物料洒落。两个接料桶盛满后，旋转调节块，对另外两个接料桶进行接料，再取出盛满的两个接料桶，避免停止接料，节约时间，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于包装金属表面处理剂的灌装装置
[0001]本技术属于处理剂灌装
，具体为一种用于包装金属表面处理剂的灌装装置。
技术介绍
[0002]金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称，金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的；基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。灌装机从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机等。
[0003]授权公告号CN211896013U的中国专利技术专利于2020年11月10日公开了一种用于包装金属表面处理剂的灌装装置，包括轨道，所述轨道顶端固定连接有料箱，所述轨道右端内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆左侧通过转轴转动连接有安装架，本技术中，通过设置的往复丝杆、连接杆、定量筒、第一出料管和第二出料管，第一定量孔运动最左端时候，第一定量孔中的物料通过第二出料管进入左侧固定连接有接料桶，第二定量孔运动至最右端时，第二定量孔中的物料通过第一出料管进入右侧固定连接有接料桶，从而实现装置定时定量的自动灌装作业，提高装置灌装效率，节省人工成本，操作简单，省时省力，定量灌装提高装置灌装作业的便捷性。
[0004]现有的用于包装金属表面处理剂的灌装装置，不方便调节物料灌装的流量，而且，收取盛满的接料桶和放置空接料桶时，需要停止出料，浪费时间。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于包装金属表面处理剂的灌装装置，以解决不方便调节物料灌装的流量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于包装金属表面处理剂的灌装装置，包括料箱，所述料箱的底端设置有第一支撑板，所述第一支撑板的中间安装有储料筒，所述储料筒的外表面固定有紧固套，所述储料筒的底端开有第一出料孔，所述储料筒的底端安装有调节块，所述调节块的内部开有第二出料孔。
[0007]优选的，所述调节块的顶端那黏贴有密封垫，所述调节块的内部黏贴有密封套，所述第二出料孔的底端连接有导料管，所述调节块的底端固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端固定有第二支撑板。
[0008]优选的，所述第二支撑板的顶端放置有接料桶，所述第二支撑板的底端安装有滚轮，所述第二支撑板的底端设置有底板，所述底板的顶端开有滑槽，所述滚轮插入滑槽，所述底板的顶端固定有第二支撑杆。
[0009]优选的，所述料箱与储料筒连通，第一出料孔有两个；所述调节块的顶端插入紧固套的内部。
[0010]优选的，所述第二出料孔的直径不小于第一出料孔的直径，第二出料孔有四个；所
述第二出料孔的倾斜设置。
[0011]优选的，所述导料管的直径不小于第二出料孔的直径，密封套位于调节块与储料筒之间，并套接在储料筒4的表面，所述第二支撑板和调节块的底端平行。
[0012]优选的，所述第二支撑板和底板平行，导料管位于接料桶的上方，且直径不小于接料桶的直径，所述滑槽为圆环型结构，所述第二支撑杆和底板垂直。
[0013]与现有技术相比，本技术示例的一种用于包装金属表面处理剂的灌装装置：
[0014]1、设置有第一出料孔、第二出料孔和调节块，使用时，旋转调节块，可以调节第一出料孔和第二出料孔重合连通的面积，进行调节物料出料的流量，应用灵活。
[0015]2、设置有出料管，使用时，出料管位于接料桶的上方，减小接料桶与第二出料孔底端的间距，避免物料洒落。
[0016]3、设置有两个第一出料孔和四个第二出料孔，以及四个接料桶，使用时，四个接料桶位于四个第二出料孔的下方，两个接料桶盛满后，旋转调节块，对另外两个接料桶进行接料，再取出盛满的两个接料桶，避免停止接料，节约时间，提高效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1的A
‑
A方向剖视图；
[0019]图3为本技术的图1的B
‑
B方向剖视图。
[0020]图中：1、料箱；2、第一支撑板；3、第二支撑杆；4、储料筒；5、密封垫；6、密封套；7、紧固套；8、调节块；9、第二出料孔；10、第一出料孔； 11、导料管；12、第一支撑杆；13、接料桶；14、第二支撑板；15、滚轮； 16、滑槽；17、底板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1和图2，一种用于包装金属表面处理剂的灌装装置，包括料箱 1，料箱1的底端设置有第一支撑板2；第一支撑板2的中间安装有储料筒4，料箱1与储料筒4连通，储料筒4位于第一支撑板2的底端。
[0022]请参阅图1和图2，储料筒4的外表面固定有紧固套7，紧固套7为圆形结构；储料筒4的底端开有第一出料孔10，第一出料孔10有两个；储料筒4 的底端安装有调节块8，调节块8的顶端插入紧固套7的内部，并与紧固套7 可旋转连接。
[0023]请参阅图1和图2，调节块8的顶端和储料筒4的底端紧密接触，调节块 8的内部开有第二出料孔9，第二出料孔9的直径不小于第一出料孔10的直径，第二出料孔9有四个；第二出料孔9的顶端与第一出料孔10的底端重合时，物料流出。
[0024]请参阅图1和图2，第二出料孔9的倾斜设置，并贯穿调节块8，增加第二出料孔9底端之间的间距，方便放置接料桶13；调节块8的顶端那黏贴有密封垫5，密封垫5位于调节块8与紧固套7之间。
[0025]请参阅图1和图2，调节块8的内部黏贴有密封套6，密封套6位于调节块8与储料筒4之间，并套接在储料筒4的表面，使得调节块8与储料筒4 之间紧密连接，避免物料泄露溢出。
[0026]请参阅图1和图3，第二出料孔9的底端连接有导料管11，导料管11为伸缩软管；导
料管11的直径不小于第二出料孔9的直径，导料管11位于接料桶13的上方，且直径不小于接料桶13的直径，用于减小接料桶13与第二出料孔9底端的间距，避免物料洒落。
[0027]请参阅图1和图3，调节块8的底端固定有第一支撑杆12，第一支撑杆 12的底端固定有第二支撑板14，第二支撑板14和调节块8的底端平行，第一支撑杆12和第二支撑板14垂直，方便转动第二支撑板14带动接料桶13 与调节块8同步旋转。
[0028]请参阅图1和图3，第二支撑板14的顶端放置有接料桶13，接料桶13 有四个，接料桶13的高度不大于第一支撑杆12的高度；第二支撑板14的底端安装有滚轮15，第二支撑板14的底端设置有底板17，第二支撑板14和底板17平行。
[0029]请参阅图1和图3，底板17的顶端开有滑槽16，滑槽16为圆环型结构；滚轮15插入滑槽16，第二支撑板14通过滚轮15与底板17滚动连接；底板 17的顶端固定有第二支撑杆3，第二支撑杆3和底板17垂直，第二支撑杆3 的顶端与第一支撑板2连接，用于支撑第一支撑板2。
[0030]本方案的工作原理是：第一支撑板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于包装金属表面处理剂的灌装装置，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)的底端设置有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的中间安装有储料筒(4)，所述储料筒(4)的外表面固定有紧固套(7)，所述储料筒(4)的底端开有第一出料孔(10)，所述储料筒(4)的底端安装有调节块(8)，所述调节块(8)的内部开有第二出料孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于包装金属表面处理剂的灌装装置，其特征在于：所述调节块(8)的顶端那黏贴有密封垫(5)，所述调节块(8)的内部黏贴有密封套(6)，所述第二出料孔(9)的底端连接有导料管(11)，所述调节块(8)的底端固定有第一支撑杆(12)，所述第一支撑杆(12)的底端固定有第二支撑板(14)。3.根据权利要求2所述的一种用于包装金属表面处理剂的灌装装置，其特征在于：所述第二支撑板(14)的顶端放置有接料桶(13)，所述第二支撑板(14)的底端安装有滚轮(15)，所述第二支撑板(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨心悦，
申请(专利权)人：杨心悦，
类型：新型
国别省市：
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