一种大跨度曲面不锈钢吊顶的模块式降噪安装设计结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨度曲面不锈钢吊顶的模块式降噪安装设计结构，属于建筑装饰技术领域，包括第一龙骨、第二龙骨、弧形吊顶板、隔音机构和吸音调节机构，所述第一龙骨为多根并呈相互平行布置，所述第一龙骨通过多根第一吊杆吊挂在顶墙基层上，所述第二龙骨为多根并呈相互平行布置，所述第二龙骨固定连接于所述第一龙骨的底部上，且所述第二龙骨与所述第一龙骨之间垂直布置；本实用新型专利技术通过挂接在第二龙骨上的多个V形石膏板，将弧形吊顶板和顶墙基层之间分割成多个小空间，并通过在弧形吊顶板的顶部形成多个吸音槽，降噪效果好，实现吊顶的模块式卡接安装，从而避免木基层粘接不锈钢吊顶板的繁琐操作，施工简单方便，施工效率高，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度曲面不锈钢吊顶的模块式降噪安装设计结构


[0001]本技术属于建筑装饰
，尤其涉及一种大跨度曲面不锈钢吊顶的模块式降噪安装设计结构。

技术介绍

[0002]不锈钢作为建筑装饰材料的一种，具有非常优越的装饰性，颇受广大设计师喜爱，尤其在一些酒店、商场项目使用较为广泛。吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰。简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要部分之一，因而使用不锈钢吊顶已经成为大跨度吊顶安装的主流，由于不锈钢有着很好的可塑性，因而使得不锈钢吊顶具有多样化的曲面造型。
[0003]目前，针对大空间整体面层不锈钢的使用，转换层内部形成一个大的空腔，产生一定的回声，常规的降噪操作是采用胶粘法将不锈钢吊顶板粘结在木基层上，但是大面积异形曲面造型木基层施工难度大，需要耗费大量人力财力资源。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决大跨度曲面不锈钢吊顶在安装时，需要通过将不锈钢吊顶板粘接在木基层上来起到降噪的作用，导致施工难度大、消耗人力物力、降噪效果差的问题，而提出的一种大跨度曲面不锈钢吊顶的模块式降噪安装设计结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大跨度曲面不锈钢吊顶的模块式降噪安装设计结构，其包括第一龙骨、第二龙骨、弧形吊顶板、隔音机构和吸音调节机构，所述第一龙骨为多根并呈相互平行布置，所述第一龙骨通过多根第一吊杆吊挂在顶墙基层上，所述第二龙骨为多根并呈相互平行布置，所述第二龙骨固定连接于所述第一龙骨的底部上，且所述第二龙骨与所述第一龙骨之间垂直布置，所述弧形吊顶板为向下拱起的弧形板，所述弧形吊顶板的顶面通过多根第二吊杆吊挂在所述第二龙骨上，所述弧形吊顶板的顶面上设置有多个角码连接件，所述第二吊杆的下端上设置有角码卡接件，所述角码卡接件卡入角码连接件的侧面，所述隔音机构卡接于所述第二龙骨上，且所述隔音机构位于所述第二龙骨与所述弧形吊顶板之间，所述吸音调节机构固定设于多个所述角码卡接件上，所述吸音调节机构抵住所述弧形吊顶板的顶面，且所述吸音调节机构与所述弧形吊顶板围挡成一个吸音槽，所述吸音调节机构位于所述弧形吊顶板和所述隔音机构之间。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述角码卡接件的截面呈扇形，所述角码卡接件上的曲面与所述弧形吊顶板的顶面重合。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述角码连接件的侧面上开设有T形卡槽，所述角码卡接件的下端部上设置有T形凸台，所述T形凸台卡接于所述T形卡槽内。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述隔音机构包括隔音板和边缘卡件，所述边缘卡件固定设于所述隔音板的相对两侧的边缘处，两所述边缘卡件分别卡接在两相邻所述第二龙骨上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述隔音板的截面呈V形。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述隔音板为石膏板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述吸音调节机构包括支撑板、支撑杆、导杆和矫形辊，所述支撑板为两块且呈相互平行布置，所述支撑板固定设于多个所述角码卡接件上，且所述支撑板贴合于所述弧形吊顶板的顶面，两所述支撑板和所述弧形吊顶板之间围挡成所述吸音槽，所述支撑杆的两端分别滑动设于两所述支撑板上，所述导杆垂直穿过所述支撑杆，且所述导杆与所述支撑杆螺纹连接，所述矫形辊固定设于所述导杆的端部上，且所述矫形辊抵住所述弧形吊顶板的顶面。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述支撑板上开设有腰型槽，固定旋钮穿过所述腰型槽并与所述支撑杆螺纹连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述支撑杆的端部与所述矫形辊之间通过轴承连接。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述矫形辊上包覆有吸音棉。
[0024]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0025]1、本技术中，通过挂接在第二龙骨上的多个V形石膏板，将弧形吊顶板和顶墙基层之间分割成多个小空间，起到隔音降噪的效果，并通过在弧形吊顶板的顶部形成多个吸音槽，降噪效果好，实现吊顶的模块式卡接安装，从而避免木基层粘接不锈钢吊顶板的繁琐操作，施工简单方便，施工效率高，省时省力。
[0026]2、本技术中，通过在腰型槽内滑动支撑杆调节矫形辊的位置，拧动导杆在支撑杆上旋动，从而调节矫形辊对弧形吊顶板的曲面矫正，从而保证大跨度的曲面不锈钢吊顶板不变形，装饰效果好。
附图说明
[0027]图1为一种大跨度曲面不锈钢吊顶的模块式降噪安装设计结构的整体结构示意图。
[0028]图2为图1中A部分的局部放大图。
[0029]图3为一种大跨度曲面不锈钢吊顶的模块式降噪安装设计结构的内部结构示意图。
[0030]图4为图3中B部分的局部放大图。
[0031]图5为一种大跨度曲面不锈钢吊顶的模块式降噪安装设计结构中隔音机构的结构示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、第一龙骨；2、第二龙骨；3、弧形吊顶板；4、隔音机构；41、隔音板；42、边缘卡件；5、吸音调节机构；51、支撑板；52、支撑杆；53、导杆；54、矫形辊；6、第一吊杆；7、顶墙基层；8、第二吊杆；9、角码连接件；10、角码卡接件；11、吸音槽；12、T形卡槽；13、T形凸台；14、腰型槽；15、固定旋钮。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度曲面不锈钢吊顶的模块式降噪安装设计结构，其特征在于：包括第一龙骨(1)、第二龙骨(2)、弧形吊顶板(3)、隔音机构(4)和吸音调节机构(5)，所述第一龙骨(1)为多根并呈相互平行布置，所述第一龙骨(1)通过多根第一吊杆(6)吊挂在顶墙基层(7)上，所述第二龙骨(2)为多根并呈相互平行布置，所述第二龙骨(2)固定连接于所述第一龙骨(1)的底部上，且所述第二龙骨(2)与所述第一龙骨(1)之间垂直布置，所述弧形吊顶板(3)为向下拱起的弧形板，所述弧形吊顶板(3)的顶面通过多根第二吊杆(8)吊挂在所述第二龙骨(2)上，所述弧形吊顶板(3)的顶面上设置有多个角码连接件(9)，所述第二吊杆(8)的下端上设置有角码卡接件(10)，所述角码卡接件(10)卡入角码连接件(9)的侧面，所述隔音机构(4)卡接于所述第二龙骨(2)上，且所述隔音机构(4)位于所述第二龙骨(2)与所述弧形吊顶板(3)之间，所述吸音调节机构(5)固定设于多个所述角码卡接件(10)上，所述吸音调节机构(5)抵住所述弧形吊顶板(3)的顶面，且所述吸音调节机构(5)与所述弧形吊顶板(3)围挡成一个吸音槽(11)，所述吸音调节机构(5)位于所述弧形吊顶板(3)和所述隔音机构(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种大跨度曲面不锈钢吊顶的模块式降噪安装设计结构，其特征在于，所述角码卡接件(10)的截面呈扇形，所述角码卡接件(10)上的曲面与所述弧形吊顶板(3)的顶面重合。3.根据权利要求1所述的一种大跨度曲面不锈钢吊顶的模块式降噪安装设计结构，其特征在于，所述角码连接件(9)的侧面上开设有T形卡槽(12)，所述角码卡接件(10)的下端部上设置有T形凸台(13)，所述T形凸台(13)卡接于所述T形卡槽(12)内。4.根据权利要求1所述的一种大跨度曲面不锈钢吊顶的模块式降噪安装设计结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊峰，黄华，潘秦文，向成林，石冬兵，唐肖俊，杨小平，杨万泉，马晓华，王雨露，骆曲彬，杨文懿，
申请(专利权)人：苏州美瑞德建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：