一种稳固性高的组合管双向抗震支吊架制造技术

本实用新型专利技术涉及抗震支吊架领域，尤其涉及一种稳固性高的组合管双向抗震支吊架，包括主槽钢，所述主槽钢的上端面靠近两侧处安装有吊装件，所述主槽钢的下端面活动安装有扣板，所述主槽钢的上端面开设有若干组弧形口，所述弧形口以两个对称排布的为一组，两个弧形口的上方处设置有一个锁扣，所述锁扣的两侧下端延伸出平接板，所述平接板的下端面固定连接有穿过弧形口内侧的U型框，所述U型框的一侧外表面贯穿螺纹旋紧有撑紧杆，且所述撑紧杆的一端抵在U型框的内壁，所述锁扣的一侧内侧通过推送机构活动安装有三角块，本实用新型专利技术可以在管件吊装后进行管件角度的微调，对于不同管径的管件的锁紧效果更佳，管件不易松动。管件不易松动。管件不易松动。

【技术实现步骤摘要】
一种稳固性高的组合管双向抗震支吊架


[0001]本技术涉及抗震支吊架领域，尤其涉及一种稳固性高的组合管双向抗震支吊架。

技术介绍

[0002]组合管双向抗震支吊架用来提高管件吊装的稳定性，现有专利CN201920727977.1公开的一种综合管道双向抗震支架吊装机构，用于管件的吊装抗震，但使用过程中存在弊端，在吊装后，无法再对管件的摆放角度进行微调，为管件的布置安设调整带来不便，其次，对于不同管径大小的管件难以适配锁紧。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种稳固性高的组合管双向抗震支吊架。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种稳固性高的组合管双向抗震支吊架，包括主槽钢，所述主槽钢的上端面靠近两侧处安装有吊装件，所述主槽钢的下端面活动安装有扣板，所述主槽钢的上端面开设有若干组弧形口，所述弧形口以两个对称排布的为一组，两个弧形口的上方处设置有一个锁扣，所述锁扣的两侧下端延伸出平接板，所述平接板的下端面固定连接有穿过弧形口内侧的U型框，所述U型框的一侧外表面贯穿螺纹旋紧有撑紧杆，且所述撑紧杆的一端抵在U型框的内壁，所述锁扣的一侧内侧通过推送机构活动安装有三角块。
[0005]优选的，所述吊装件包括垂直连接在主槽钢上端面的竖向槽钢、固定连接在主槽钢上端面且朝向斜上方倾斜延伸的斜向槽钢，所述斜向槽钢的数量设置为两组。
[0006]优选的，所述扣板的侧截面呈U型，且所述扣板的上端边沿朝向外侧翻折沿着出卡入沿，所述主槽钢的外表面开设有条状的开槽，所述卡入沿活动卡入开槽的内侧。
[0007]优选的，所述U型框远离撑紧杆的一侧外表面延伸出限位条，所述限位条沿竖向延伸，且所述限位条的数量设置为若干组并呈环形阵列排布，所述弧形口的内壁对应靠近限位条的一侧开设有与限位条相啮合的限位口。
[0008]优选的，所述推送机构包括垂直穿过锁扣一侧外表面且相互螺纹配合的螺纹杆，所述螺纹杆的一端与三角块之间转动连接，所述三角块的下端面与主槽钢的上端面活动贴合。
[0009]优选的，所述三角块的外表面开设有T型孔，所述螺纹杆的一端穿过T型孔的内侧并连接有相螺纹配合的连接螺栓，所述连接螺栓位于T型孔的内侧，所述螺纹杆的外表面靠近三角块的一侧延伸出限位环。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]通过设置的弧形口、U型框与撑紧杆，在管件穿过U型框进行锁紧安装后，可以将U型框沿着弧形口的内侧转动，以调节锁扣与管件的角度，之后转动撑紧杆，使其端部抵在U
型框的内壁，配合限位条卡入限位口的内侧，有效阻止了U型框的转动，起到锁死的效果，后续使用时撑紧杆也防止了U型框上移脱离弧形口的内侧，故而在安装后实现了对管件角度的微调，使用便利；通过设置的三角块与推动机构，管件通过锁扣的内侧后，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆将三角块水平推动，以将管件牢固锁紧在锁扣的内侧，有效提升了不同管径的管件布置后的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术一种稳固性高的组合管双向抗震支吊架的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种稳固性高的组合管双向抗震支吊架的扣板拆解时示意图；
[0014]图3为本技术一种稳固性高的组合管双向抗震支吊架的主槽钢的半剖示意图；
[0015]图4为本技术一种稳固性高的组合管双向抗震支吊架的图3中A处放大图；
[0016]图5为本技术一种稳固性高的组合管双向抗震支吊架的三角块处拆解示意图。
[0017]图中：1、主槽钢；2、竖向槽钢；3、斜向槽钢；4、开槽；5、扣板；6、卡入沿；7、锁扣；8、平接板；9、U型框；10、弧形口；11、限位条；12、限位口；13、撑紧杆；14、螺纹杆；15、限位环；16、三角块；17、连接螺栓；18、T型孔。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]如图1
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图5所示的一种稳固性高的组合管双向抗震支吊架，包括主槽钢1，主槽钢1的上端面靠近两侧处安装有吊装件，主槽钢1的下端面活动安装有扣板5，主槽钢1的上端面开设有若干组弧形口10，弧形口10以两个对称排布的为一组，两个弧形口10的上方处设置有一个锁扣7，锁扣7的两侧下端延伸出平接板8，平接板8的下端面固定连接有穿过弧形口10内侧的U型框9，U型框9的一侧外表面贯穿螺纹旋紧有撑紧杆13，且撑紧杆13的一端抵在U型框9的内壁，锁扣7的一侧内侧通过推送机构活动安装有三角块16。
[0020]吊装件包括垂直连接在主槽钢1上端面的竖向槽钢2、固定连接在主槽钢1上端面且朝向斜上方倾斜延伸的斜向槽钢3，斜向槽钢3的数量设置为两组，用来吊装在建筑顶面。
[0021]扣板5的侧截面呈U型，且扣板5的上端边沿朝向外侧翻折沿着出卡入沿6，主槽钢1的外表面开设有条状的开槽4，卡入沿6活动卡入开槽4的内侧，按压卡入沿6后即可将扣板5向下脱离主槽钢1的内侧，之后可以对内侧的撑紧杆13的进行旋动调整操作。
[0022]U型框9远离撑紧杆13的一侧外表面延伸出限位条11，限位条11沿竖向延伸，且限位条11的数量设置为若干组并呈环形阵列排布，弧形口10的内壁对应靠近限位条11的一侧开设有与限位条11相啮合的限位口12，起到增加U型框9稳定性的作用。
[0023]推送机构包括垂直穿过锁扣7一侧外表面且相互螺纹配合的螺纹杆14，螺纹杆14的一端与三角块16之间转动连接，三角块16的下端面与主槽钢1的上端面活动贴合。增加三角块16水平移动时的平稳程度。
[0024]三角块16的外表面开设有T型孔18，螺纹杆14的一端穿过T型孔18的内侧并连接有
相螺纹配合的连接螺栓17，连接螺栓17位于T型孔18的内侧，螺纹杆14的外表面靠近三角块16的一侧延伸出限位环15，确保螺纹杆14转动时可以推动三角块16水平移动，而三角块16不会脱离螺纹杆14。
[0025]使用者在将管件穿过U型框9进行锁紧安装后，可以将U型框9沿着弧形口10的内侧转动，以调节锁扣7与管件的角度，之后转动撑紧杆13，使其端部抵在U型框9的内壁，配合限位条11卡入限位口12的内侧，有效阻止了U型框9的转动，起到锁死的效果，后续使用时撑紧杆13也防止了U型框9上移脱离弧形口10的内侧，故而在安装后实现了对管件角度的微调，使用便利，管件通过锁扣7的内侧后，使用者转动螺纹杆14，使得螺纹杆14将三角块16水平推动，以将管件牢固锁紧在锁扣7的内侧，有效提升了不同管径大小的管件布置后的稳定性。
[0026]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳固性高的组合管双向抗震支吊架，包括主槽钢(1)，其特征在于：所述主槽钢(1)的上端面靠近两侧处安装有吊装件，所述主槽钢(1)的下端面活动安装有扣板(5)，所述主槽钢(1)的上端面开设有若干组弧形口(10)，所述弧形口(10)以两个对称排布的为一组，两个弧形口(10)的上方处设置有一个锁扣(7)，所述锁扣(7)的两侧下端延伸出平接板(8)，所述平接板(8)的下端面固定连接有穿过弧形口(10)内侧的U型框(9)，所述U型框(9)的一侧外表面贯穿螺纹旋紧有撑紧杆(13)，且所述撑紧杆(13)的一端抵在U型框(9)的内壁，所述锁扣(7)的一侧内侧通过推送机构活动安装有三角块(16)。2.根据权利要求1所述的一种稳固性高的组合管双向抗震支吊架，其特征在于：所述吊装件包括垂直连接在主槽钢(1)上端面的竖向槽钢(2)、固定连接在主槽钢(1)上端面且朝向斜上方倾斜延伸的斜向槽钢(3)，所述斜向槽钢(3)的数量设置为两组。3.根据权利要求1所述的一种稳固性高的组合管双向抗震支吊架，其特征在于：所述扣板(5)的侧截面呈U型，且所述扣板(5)的上端边沿朝向外侧翻折沿着出卡入沿(6)，所述主槽钢(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾锃，马久，阳维果，戴俊，高明，唐天维，
申请(专利权)人：四川德尔特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：