一种真空隔离换向开关制造技术

一种真空隔离换向开关，包括一框架（７）、安装在所述框架（７）上的多组由动触头和静触头组成的开关单元（２００）和分别与每一开关单元（２００）的动触头和静触头电连接的进线排（８）和出线排（４），每一开关单元（２００）的动触头借助一操作机构（２０１）实现动静触头的接通与分断动作，其特征在于所述的每一开关单元（２００）的动静触头包容在一封闭的真空容器（６）内。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空隔离换向开关。
技术介绍
现有的矿用起动器用的隔离换向开关主要有两种形式，一种是空气式的隔离换向开关，另一种是真空隔离换向开关。其中空气式的隔离换向开关分断能力较差，一般能分断3倍额定电流，另外因触头暴露于空气中，分断时有很大电弧，安全性较差，且触头易烧损，寿命较短。真空隔离换向开关目前国内仅有一种规格即HGZ-300/1140，它主要由一组鼓形触头和一组真空管组成，鼓形触头用来实现换向但不能分断电流，而真空管用来分断电流，它的缺点是操作机构较复杂，鼓形触头加工工艺性不好，接触也不理想，主回路导线分布不规则，外形很不整齐，且只有300A一种电流规格，不能适应矿用双回路及多回路(组合开关)起动器的需要。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服上述现有技术的不足，提供一种加工工艺性好、体积小、结构简单、分断能力强的真空隔离换向开关。本技术提供的真空隔离换向开关，包括一框架、安装在所述框架上的多组由动触头和静触头组成的开关单元和分别与每一开关单元的动触头和静触头电连接的进线排和出线排，每一开关单元的动触头借助一操作机构实现动静触头的接通与分断动作，所述的每一开关单元的动静触头包容在一封闭的真空容器内。本技术还有以下附加技术特征 所述的框架的一端设有两个彼此平行的侧板，所述的操作机构包括一可转动地支承在所述两侧板上的操作轴、一固定在所述操作轴上开有一对对称的异形槽的槽盘、两组对称的与所述槽盘相配合的连杆机构和分别与所述两组连杆机构相配合带动所述动触头动作的联动装置，每一连杆机构均设有与其相连接的储能弹簧。所述每一连杆机构包括一曲柄，该曲柄的一端与设置在所述侧板上的固定轴相铰接，另一端通过曲柄轴与一连杆的一端铰接在一起，所述曲柄轴具有一与所述异形槽相配合的伸出部分，所述连杆的另一端通过一连杆轴与一杠杆铰接在一起，所述杠杆的一端与所述储能弹簧的一端连接在一起，另一端与所述的联动装置连接在一起。所述每一联动装置包括一转轴，该转轴的两端分别可转动地固定在两侧板及所述框架上，与一联动臂相配合，该转轴的一端设有一与所述杠杆的另一端固定连接的键，所述联动臂上设有与其相配合的压板，所述联动臂和所述压板上设有多组与所述动触头相连的连接装置，每组连接装置包括一拉杆，该拉杆的一端通过一轴与所述压板和所述转臂铰接在一起，所述压板和所述转臂上偏心地成形有容纳所述拉杆一端端部的槽及所述轴的空腔，其另一端穿过成形在一接头螺母一端的通孔通过一挡圈固接在一起，一连接座的一端与接头螺母的另一端以螺纹方式固接在一起，另一端与动触头的动导电杆以螺纹连接，所述出线排设置在所述的动导电杆与所述的连接座之间。每一开关单元的静导电杆上设有一调整螺母，所述进线排通过该调整螺母与所述静导电杆相连，该调整螺母、所述进线排固接在所述框架上，所述调整螺母上方还设有一圆螺母。所述压板上成形有多组平行的侧板，每组侧板与其所对应的接头螺母之间设有辅助弹簧。所述储能弹簧的一端与设置在所述侧板的拉簧轴相连，另一端与所述杠杆的一端连接在一起。所述操作机构还设有一对对称布置的限位轴。本技术相比现有技术具有如下优点所述开关单元动静触头包容在一封闭的真空容器内，触头分断电路时电弧不外露，因此使用时安全可靠；所述操作机构设有储能弹簧，保证了所述开关单元的分断速度不受操作力和操作速度的影响，确保了分断能力的稳定性，且其分断能力非常高，分断能力达6倍额定电流；所述操作机构设有辅助弹簧，减震效果较好；另外，该产品结构紧凑，外形美观。附图说明以下结合附图给出的实施例，详细说明本技术，其中图1为本技术真空隔离换向开关一种实施例的主视图；图2为本技术一种实施例的俯视图；图3为本技术断开时操作机构的结构示意图；图4为本技术接通时操作机构的结构示意图；图5为本技术连杆机构的结构示意图；图6为本技术连接轴与槽盘的结构示意图；图7为本技术转轴与联动臂及压板相配合的示意图；图8为图7的俯视图；图9为图7中B-B向剖视图；图10为图1中A-A向剖视图；图11为本技术一种实施例的电气原理图。具体实施方式下面结合本技术给出的一种真空隔离换向开关的实施例详细说明本技术。如附图1、图10所示，本技术真空隔离换向开关，包括一框架7、安装在所述框架7上的两组由动触头和静触头组成的开关单元200和分别与每一开关单元200的动触头和静触头电连接的进线排8和出线排4，每组开关单元包括三个开关单元200，每一开关单元200的动触头借助一操作机构201实现动静触头的接通与分断动作，所述的每一开关单元200的动静触头包容在一封闭的真空容器6内。该结构使触头分断电路时电弧不外露，因此使用时安全可靠。参见图1、图3、图4、图5、图6所示，所述的框架7的一端设有两个彼此平行的侧板26，所述的操作机构201包括一可转动地支承在所述两侧板26上的操作轴12、一固定在所述操作轴12上开有一对对称的异形槽207、208的槽盘10、两组对称的与所述槽盘10相配合的连杆机构204、205和分别与所述两组连杆机构204、205相配合带动所述动触头动作的联动装置206、261，每一连杆机构均设有与其相连接的储能弹簧9。该储能弹簧9保证了所述开关单元的分断速度不受操作力和操作速度的影响，确保了分断能力的稳定性，且其分断能力非常高，分断能力达6倍额定电流。所述每一连杆机构包括一曲柄11，该曲柄11的一端与设置在所述侧板26上的固定轴27相铰接，另一端通过曲柄轴22与一连杆13的一端铰接在一起，所述曲柄轴22具有一与所述异形槽相配合的伸出部分209，所述连杆13的另一端通过一连杆轴23与一杠杆14铰接在一起，所述杠杆14的一端与所述储能弹簧9的一端连接在一起，另一端与所述的联动装置206连接在一起。所述杠杆14的一端还设有限位轴28，所述限位轴28在开关单元200分断时限制所述杠杆14的位移。所述储能弹簧9的一端与设置在所述侧板26的拉簧轴25相连，另一端与所述杠杆14的一端连接在一起。参见图7、图8、图9、图10所述每一联动装置206包括一转轴15，该转轴15的两端分别可转动地固定在两侧板26及所述框架7上，与一联动臂1相配合，该转轴15的一端设有一与所述杠杆14的另一端固定连接的键24，所述联动臂1上设有与其相配合的压板2，所述联动臂1和所述压板2上设有三组与所述动触头相连的连接装置，每组连接装置包括一拉杆5，该拉杆5的一端通过一轴3与所述压板2和所述转臂2铰接在一起，所述压板2和所述转臂2上偏心地成形有容纳所述拉杆5一端端部的槽212及所述轴3的空腔210，其另一端穿过成形在一接头螺母18一端的通孔211通过一挡圈17固接在一起，一连接座9的一端与接头螺母18的另一端以螺纹方式固接在一起，另一端与动触头的动导电杆60以螺纹连接，所述出线排4设置在所述的动导电杆60与所述的连接座19之间。参见图10所示，每一开关单元200的静导电杆69上设有一调整螺母21，所述进线排8通过该调整螺母21与所述静导电杆69相连，所述调整螺母21、所述进线排8通过螺钉固接在所述框架7上，所述调整螺母21上方还设有一圆螺母20，所述调整螺母21可调整所述开关单元200的开距，顺时针转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云其，张连玺，
申请(专利权)人：乐清市八达真空电器开关厂，
类型：实用新型
国别省市：