一种电气自动化机电焊接专用工作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种电气自动化机电焊接专用工作台，包括下支撑架、第一连接把手、废料收集腔和第二连接把手，所述下支撑架上端安装有工作平台，所述工作平台内部安装有导向杆，所述导向杆外端安装有滑动块，所述滑动块内端连接有固定块，所述固定块外端设置有第一连接把手，所述第一连接把手内端安装连接有第一连接轴，所述第一滑槽内部设置有限位弹簧，所述安装块的外端设置有固定板，该电气自动化机电焊接专用工作台的安装块嵌套安装于固定块的内部，在通过的第二连接轴带动固定板对金属材料进行固定限位后，通过对第一连接把手的转动可以稳定的带动安装块进行转动，以达到对金属材料的焊接面进行快速稳定的更换。材料的焊接面进行快速稳定的更换。材料的焊接面进行快速稳定的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化机电焊接专用工作台


[0001]本技术涉及自动化焊接
，具体为一种电气自动化机电焊接专用工作台。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，机电自动化设备有了很大程度的发展，在机电自动化生产和操作过程中，焊接是十分常见的一个工艺流程，人们往往使用焊接工作台以达到对金属管道和金属板材等金属材料进行稳定的固定限位，以方便人们进行焊接。
[0003]现有的焊接专用工作台，在对金属材料焊接的过程中，往往在材料一面焊接后，需要对焊机材料重新取下进行再次的卡合限位，增加了工作人员的劳动强度，降低焊接效率因此存在有一定的缺陷。
[0004]另一方面，现有的焊接专用工作台在对体积和质量较大的金属材料进行固定限位时，往往在焊接中会导致工作台下端中心不稳，可能导致工作台发生晃动，使自动化焊接的位置出现偏差，因此存在有一定的缺陷。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电气自动化机电焊接专用工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电气自动化机电焊接专用工作台，包括下支撑架、第一连接把手、废料收集腔和第二连接把手，所述下支撑架上端安装有工作平台，所述工作平台内部安装有导向杆，所述导向杆外端安装有滑动块，所述滑动块内端连接有固定块，所述固定块外端设置有第一连接把手，所述第一连接把手内端安装有第一连接轴，所述第一连接轴内端设置有安装块，所述安装块外端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有限位弹簧，所述安装块的外端设置有固定板，所述固定板的内部安装有第二连接轴，所述工作平台的下端设置有废料收集腔，所述废料收集腔上端连接有收集板，所述下支撑架外端开设有第二滑槽，所述第二滑槽外端设置有支撑轴和连接块，所述连接块内端连接有转动齿轮，所述转动齿轮固定安装于连接杆表面，所述连接杆外端固定安装有第二连接把手。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述导向杆沿工作平台中心对称设置有两组，两组所述导向杆外端均与滑动块内部构成嵌套结构。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑动块内端与固定块为焊接连接，所述固定块内部与第一连接轴为螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定块的内部通过第一连接把手与安装块构成转动结构，所述第一连接把手通过第一连接轴和安装块构成一体化结构。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装块内部与限位弹簧和固定板的内端均构成嵌套结构，所述固定板通过第二连接轴与第一滑槽构成滑动结构。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二滑槽通过连接块与支撑轴构成滑动结构，所述连接块通过转动齿轮与连接杆构成转动结构，所述支撑轴沿工作平台中心对称设置有两组。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种电气自动化机电焊接专用工作台，包括下支撑架、工作平台、导向杆、滑动块、固定块、第一连接把手、第一连接轴、安装块、第一滑槽、限位弹簧、固定板、第二连接轴、废料收集腔、收集板、第二滑槽、支撑轴、连接块、转动齿轮、连接杆、第二连接把手。
[0013]1.该电气自动化机电焊接专用工作台的安装块嵌套安装于固定块的内部，在通过第二连接轴的转动，带动固定板对金属材料进行固定限位后，通过对第一连接把手的转动可以稳定带动安装块进行转动，以达到对金属材料的焊接面进行快速稳定的更换。
[0014]2.该电气自动化机电焊接专用工作台的下支撑架外端安装有支撑轴和连接块，通过对第二连接把手的转动，带动连接杆表面的转动齿轮进行转动，以达到对连接块的下移，使支撑轴稳定的对下支撑架的外端进行稳定的侧位支撑。
附图说明
[0015]图1为本技术一种电气自动化机电焊接专用工作台的外形结构示意图；
[0016]图2为本技术一种电气自动化机电焊接专用工作台的主视结构剖视图；
[0017]图3为本技术一种电气自动化机电焊接专用工作台的滑动块俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术一种电气自动化机电焊接专用工作台的下支撑架侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术一种电气自动化机电焊接专用工作台的连接杆侧视结构示意图；
[0020]图6为本技术一种电气自动化机电焊接专用工作台的连接块主视结构示意图；
[0021]图中：1、下支撑架；2、工作平台；3、导向杆；4、滑动块；5、固定块；6、第一连接把手；7、第一连接轴；8、安装块；9、第一滑槽； 10、限位弹簧；11、固定板；12、第二连接轴；13、废料收集腔；14、收集板；15、第二滑槽；16、支撑轴；17、连接块；18、转动齿轮； 19、连接杆；20、第二连接把手。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种电气自动化机电焊接专用工作台，包括下支撑架1、第一连接把手6、废料收集腔13和第二连接把手20，所述下支撑架1上端安装有工作平台 2，所述工作平台2内部安装有导向杆3，所述导向杆3外端安装有滑动块4，所述滑动块4内端连接有固定块5，所述固定块5外端设置有第一连接把手6，所述第一连接把手6内端安装有第一连接轴7，所述第一连接轴7内端设置有安装块8，所述安装块8外端开设有第一滑槽9，所述第一滑槽9内部设置有限位弹簧10，所述安装块8的外端设置有固
定板11，所述固定板11的内部安装有第二连接轴12，所述工作平台2的下端设置有废料收集腔13，所述废料收集腔13上端连接有收集板14，所述下支撑架1外端开设有第二滑槽15，所述第二滑槽15外端设置有支撑轴16和连接块17，所述连接块17内端连接有转动齿轮18，所述转动齿轮18固定安装于连接杆19表面，所述连接杆19外端固定安装有第二连接把手20。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述导向杆3沿工作平台 2中心对称设置有两组，两组所述导向杆3外端均与滑动块4内部构成嵌套结构，通过多组导向杆3的设置，以达到对滑动块4进行稳定的限位防倾斜。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑动块4内端与固定块5为焊接连接，所述固定块5内部与第一连接轴7为螺纹连接，通过第一连接轴7的设置，以达到对安装块8的位置进行稳定的限位固定。
[0026]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定块5的内部通过第一连接把手6与安装块8构成转动结构，所述第一连接把手6通过第一连接轴7和安装块8构成一体化结构，通过对第一连接把手6的转动，可以稳定的带动安装块8进行稳定的转动。
[0027]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装块8内部与限位弹簧10和固定板11的内端均构成嵌套结构，所述固定板11通过第二连接轴12与第一滑槽9构成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化机电焊接专用工作台，包括下支撑架(1)、第一连接把手(6)、废料收集腔(13)和第二连接把手(20)，其特征在于：所述下支撑架(1)上端安装有工作平台(2)，所述工作平台(2)内部安装有导向杆(3)，所述导向杆(3)外端安装有滑动块(4)，所述滑动块(4)内端连接有固定块(5)，所述固定块(5)外端设置有第一连接把手(6)，所述第一连接把手(6)内端安装有第一连接轴(7)，所述第一连接轴(7)内端设置有安装块(8)，所述安装块(8)外端开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内部设置有限位弹簧(10)，所述安装块(8)的外端设置有固定板(11)，所述固定板(11)的内部安装有第二连接轴(12)，所述工作平台(2)的下端设置有废料收集腔(13)，所述废料收集腔(13)上端连接有收集板(14)，所述下支撑架(1)外端开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)外端设置有支撑轴(16)和连接块(17)，所述连接块(17)内端连接有转动齿轮(18)，所述转动齿轮(18)固定安装于连接杆(19)表面，所述连接杆(19)外端固定安装有第二连接把手(20)。2.根据权利要求1所述的一种电气自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹琦光，赵占成，张楷悦，
申请(专利权)人：四川科特空调净化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：