一种机械配件生产加工机床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械配件加工技术领域，公开了一种机械配件生产加工机床，包括工作台、固定机构和加工机构，以及设置在工作台上的限位机构，工作台的底表面安装固定机构，工作台的顶表面安装加工机构；限位机构包括限位组件、卡紧组件和按压板，限位组件的数量为两个，两个限位组件均与工作台的顶表面连接，两个限位组件上均安装卡紧组件，两个卡紧组件之间通过按压板连接；卡紧组件包括连接块、弹力绳、U型块和拉块，连接块安装在限位组件上；连接块上连接多根弹力绳，且多根弹力绳均远离按压板；多根弹力绳远离连接块的一端均与U型块连接；U型块安装拉块。本实用新型专利技术通过卡紧组件的设置，便于更好的按压板下压后的位置进行快速卡紧。卡紧。卡紧。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件生产加工机床


[0001]本技术涉及机械配件加工
，具体为一种机械配件生产加工机床。

技术介绍

[0002]机械配件是组成各种机械和机器的最基本单元，其需求量非常大，机械配件在生产的过程中需要使用到加工机床。机械配件加工时，首先需要对待加工的毛坯件的位置进行固定，然后使用加工机构对毛坯件进行加工处理，最终生产出符合要求的机械配件。在对毛坯件进行位置固定时，需要工作人员不断手动调节定位板的位置，从而实现对毛坯件的各个位置进行加工，导致固定毛坯件的时间较长，最终影响生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种机械配件生产加工机床，包括工作台、固定机构和加工机构，以及设置在所述工作台上的限位机构，所述工作台的底表面安装所述固定机构，所述工作台的顶表面安装所述加工机构；
[0004]所述限位机构包括限位组件、卡紧组件和按压板，所述限位组件的数量为两个，两个所述限位组件均与所述工作台的顶表面连接，两个所述限位组件上均安装所述卡紧组件，两个所述卡紧组件之间通过所述按压板连接；
[0005]所述卡紧组件包括连接块、弹力绳、U型块和拉块，所述连接块安装在所述限位组件上；所述连接块上连接多根所述弹力绳，且多根所述弹力绳均远离所述按压板；多根所述弹力绳远离所述连接块的一端均与所述U型块连接；所述U型块安装所述拉块，且所述拉块远离所述弹力绳。
[0006]优选的，所述限位组件包括竖直杆、限位杆、滑套和限位块，所述竖直杆的底端与所述工作台的顶表面连接，所述竖直杆的前端面竖直开设有中空槽；所述中空槽的内腔竖直安装所述限位杆，所述限位杆的外侧壁安装所述滑套，且所述滑套位于所述中空槽的内部，所述滑套上安装所述限位块，且所述限位块的一端延伸至所述中空槽的外部并与所述按压板连接。
[0007]优选的，所述加工机构包括固定架、伸缩器和加工头，所述固定架安装在所述工作台的顶表面，所述固定架上安装所述伸缩器，所述伸缩器上安装所述加工头。
[0008]优选的，所述按压板的顶表面开设有通槽，且所述通槽位于所述按压板顶表面的中部。
[0009]优选的，所述固定机构包括固定箱、防护门板和通风口，所述固定箱安装在所述工作台的底表面，所述防护门板安装在所述固定箱前端面的中部，所述固定箱前端面的两侧安装均安装所述通风口。
[0010]优选的，两个所述竖直杆不相邻的一侧均开设有第一条形齿槽，所述U型块临近所述竖直杆的一侧开设有第二条形齿槽，所述第一条形齿槽与所述第二条形齿槽相匹配。
[0011]本技术的有益效果是，通过卡紧组件的设置，先将机械配件放置在工作台的
顶表面，并将机械配件移至通槽的正下方，接着将拉块拉开，使得U型块上的第二条形齿槽不与竖直杆上的第一条形齿槽相匹配，同时下压按压板使得按压板与机械配件的顶部相接触，按压板在下压的同时，受到限位杆、滑套和限位块之间的配合，使得按压板在下压时不会出现偏移，然后松开拉块，使得U型块上的第二条形齿槽在弹力绳的作用下与竖直杆上的第一条形齿槽重新匹配，达到了卡紧的效果，便于更好对机械配件的位置起到固定的作用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种机械配件生产加工机床示意图；
[0014]图2为本技术按压板的俯视示意图；
[0015]图3为本技术连接块示意图；
[0016]图4为本技术U型块的内部示意图；
[0017]图5为本技术竖直杆的侧视示意图。
[0018]图中标号说明：1、工作台；2、固定箱；3、防护门板；4、通风口；5、固定架；6、伸缩器；7、加工头；8、竖直杆；9、中空槽；10、限位杆；11、滑套；12、限位块；13、按压板；14、通槽；15、连接块；16、弹力绳；17、U型块；18、拉块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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5，一种机械配件生产加工机床，包括工作台1、固定机构和加工机构，以及设置在工作台1上的限位机构，工作台1的底表面安装固定机构，工作台1的顶表面安装加工机构；限位机构包括限位组件、卡紧组件和按压板13，限位组件的数量为两个，两个限位组件均与工作台1的顶表面连接，两个限位组件上均安装卡紧组件，两个卡紧组件之间通过按压板13连接；卡紧组件包括连接块15、弹力绳16、U型块17和拉块18，连接块15安装在限位组件上；连接块15上连接多根弹力绳16，且多根弹力绳16均远离按压板13；多根弹力绳16远离连接块15的一端均与U型块17连接；U型块17安装拉块18，且拉块18远离弹力绳16。
[0021]其中，限位组件包括竖直杆8、限位杆10、滑套11和限位块12，竖直杆8的底端与工作台1的顶表面连接，竖直杆8的前端面竖直开设有中空槽9；中空槽9的内腔竖直安装限位杆10，限位杆10的外侧壁安装滑套11，且滑套11位于中空槽9的内部，滑套11上安装限位块12，且限位块12的一端延伸至中空槽9的外部并与按压板13连接，便于更好的限定按压板13的移动范围。
[0022]其中，加工机构包括固定架5、伸缩器6和加工头7，固定架5安装在工作台1的顶表面，固定架5上安装伸缩器6，伸缩器6上安装加工头7，实现了对机械配件的加工，达到了更
好的加工效果。
[0023]其中，按压板13的顶表面开设有通槽14，且通槽14位于按压板13顶表面的中部，便于更好的对工作台1上的机械配件进行位置上的固定。
[0024]其中，固定机构包括固定箱2、防护门板3和通风口4，固定箱2安装在工作台1的底表面，防护门板3安装在固定箱2前端面的中部，固定箱2前端面的两侧安装均安装通风口4，其作用是实现对加工机构的固定，达到更好的稳固效果。
[0025]其中，两个竖直杆8不相邻的一侧均开设有第一条形齿槽，U型块17临近竖直杆8的一侧开设有第二条形齿槽，第一条形齿槽与第二条形齿槽相匹配，便于更好的对竖直杆8和U型块17之间的位置进行限定。
[0026]工作时，首先将机械配件放置在工作台1的顶表面，并将机械配件移至通槽14的正下方，接着将拉块18拉开，使得U型块17上的第二条形齿槽不与竖直杆8上的第一条形齿槽相匹配，同时下压按压板13使得按压板13与机械配件的顶部相接触，按压板13在下压的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械配件生产加工机床，其特征在于，包括工作台(1)、固定机构和加工机构，以及设置在所述工作台(1)上的限位机构，所述工作台(1)的底表面安装所述固定机构，所述工作台(1)的顶表面安装所述加工机构；所述限位机构包括限位组件、卡紧组件和按压板(13)，所述限位组件的数量为两个，两个所述限位组件均与所述工作台(1)的顶表面连接，两个所述限位组件上均安装所述卡紧组件，两个所述卡紧组件之间通过所述按压板(13)连接；所述卡紧组件包括连接块(15)、弹力绳(16)、U型块(17)和拉块(18)，所述连接块(15)安装在所述限位组件上；所述连接块(15)上连接多根所述弹力绳(16)，且多根所述弹力绳(16)均远离所述按压板(13)；多根所述弹力绳(16)远离所述连接块(15)的一端均与所述U型块(17)连接；所述U型块(17)安装所述拉块(18)，且所述拉块(18)远离所述弹力绳(16)。2.根据权利要求1所述的一种机械配件生产加工机床，其特征在于，所述限位组件包括竖直杆(8)、限位杆(10)、滑套(11)和限位块(12)，所述竖直杆(8)的底端与所述工作台(1)的顶表面连接，所述竖直杆(8)的前端面竖直开设有中空槽(9)；所述中空槽(9)的内腔竖直安装所述限位杆(10)，所述限位杆(10)的外侧壁安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立军，
申请(专利权)人：青岛晨旭机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：